一种机械化工设备循环水设备制造技术

本实用新型专利技术属于循环水技术领域，尤其是一种机械化工设备循环水设备，针对现有的循环水设备在使用过程中，不便于对冷却水进行快速散热，且不便于对冷却水产生的废气进行处理，从而导致降低了冷却水循环利用效率的问题，现提出如下方案，其包括冷却池，所述冷却池的顶部通过焊接固定安装有对称的两个连接板，两个连接板的顶部通过焊接固定连接有同一个过滤箱，冷却池的一侧开设有补水口和出水口，过滤箱的顶部和底部开设有进水口和排水口，连接板上开设有安装孔，本实用新型专利技术能够在使用过程中，便于对冷却水进行快速散热，且便于对冷却水产生的废气进行处理，从而可以提高冷却水循环利用效率，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种机械化工设备循环水设备


[0001]本技术涉及循环水
，尤其涉及一种机械化工设备循环水设备。

技术介绍

[0002]化工机械设备是化学工业生产中所用的机器和设备的总称。化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械。循环水设备是用于将冷却水进行处理循环利用的一种设备。
[0003]现有技术中，循环水设备在使用过程中，不便于对冷却水进行快速散热，且不便于对冷却水产生的废气进行处理，从而导致降低了冷却水循环利用效率，为此我们提出了一种机械化工设备循环水设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决循环水设备在使用过程中，不便于对冷却水进行快速散热，且不便于对冷却水产生的废气进行处理，从而导致降低了冷却水循环利用效率的缺点，而提出的一种机械化工设备循环水设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种机械化工设备循环水设备，包括冷却池，所述冷却池的顶部通过焊接固定安装有对称的两个连接板，两个连接板的顶部通过焊接固定连接有同一个过滤箱，冷却池的一侧开设有补水口和出水口，过滤箱的顶部和底部开设有进水口和排水口，连接板上开设有安装孔，安装孔内通过螺栓固定安装有风箱，风箱的一侧开设有出气口，风箱的外侧通过焊接固定连通有吸气罩，风箱内设置有废气净化机构，冷却池的两侧均开设有第一通孔，两个第一通孔内转动安装有同一个蜗杆，过滤箱的两侧均开设有第二通孔，两个第二通孔内转动安装有同一个第一转轴，冷却池的一侧通过焊接固定安装有电机，电机的输出轴与蜗杆的一端通过焊接固定连接，蜗杆的外侧通过焊接固定安装有多个搅拌杆，当开启电机时，蜗杆可以带动多个搅拌杆旋转，蜗杆的另一端通过焊接固定安装有大链轮。
[0007]优选的，所述过滤箱的底部开设有第四通孔，第四通孔内转动安装有第三转轴，第三转轴的一端通过焊接固定安装有第一伞齿轮，第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，第三转轴的另一端通过焊接固定安装有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合。
[0008]优选的，所述第一转轴的外侧通过焊接固定套设有对称的两个凸轮，两个凸轮的外侧均与滤板的底部滑动连接，第一转轴的外侧通过焊接固定套设有第二伞齿轮。
[0009]优选的，所述过滤箱的两侧均开设有滑槽，两个滑槽内滑动安装有同一个滤板，滤板上均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有连接杆，连接杆的两端分别与滑槽的顶部内壁和底部内壁通过焊接固定连接，两个连接杆的外侧均套设有弹簧，弹簧的两端分别与滑槽的底部内壁和滤板的底部通过焊接固定连接。
[0010]优选的，所述废气净化机构包括第二转轴，风箱的一侧开设有第三通孔，第二转轴
转动安装在第三通孔内，第二转轴的外侧通过焊接固定套设有叶轮，第二转轴的一端通过焊接固定安装有小链轮，小链轮与大链轮上啮合有同一个链条，风箱内通过螺栓固定安装有活性炭过滤层。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]1、本方案当开启电机时，电机带动蜗杆转动，蜗杆带动多个搅拌杆旋转，进而多个搅拌杆搅拌冷却水，从而可以使冷却水与空气充分接触快速冷却。
[0013]2、本方案当蜗杆转动时，蜗杆带动大链轮转动，大链轮通过链条带动小链轮转动，第二转轴带动叶轮旋转，叶轮旋转产生的吸力通过吸气罩可以将废气吸入，活性炭过滤层可以将废气进行净化。
[0014]本技术能够在使用过程中，便于对冷却水进行快速散热，且便于对冷却水产生的废气进行处理，从而可以提高冷却水循环利用效率，结构简单，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种机械化工设备循环水设备主视的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种机械化工设备循环水设备冷却池立体的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种机械化工设备循环水设备图1中A部分放大的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种机械化工设备循环水设备图1中B部分放大的结构示意图。
[0019]图中：1、冷却池；2、补水口；3、出水口；4、连接板；5、过滤箱；6、风箱；7、电机；8、蜗杆；9、搅拌杆；10、大链轮；11、链条；12、小链轮；13、第二转轴；14、叶轮；15、活性炭过滤层；16、滤板；17、第三转轴；18、第一转轴；19、第一伞齿轮；20、第二伞齿轮；21、凸轮；22、连接杆；23、弹簧；24、灭菌灯；25、蜗轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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4，一种机械化工设备循环水设备，包括冷却池1，冷却池1的顶部通过焊接固定安装有对称的两个连接板4，两个连接板4的顶部通过焊接固定连接有同一个过滤箱5，冷却池1的一侧开设有补水口2和出水口3，过滤箱5的顶部和底部开设有进水口和排水口，连接板4上开设有安装孔，安装孔内通过螺栓固定安装有风箱6，风箱6的一侧开设有出气口，风箱6的外侧通过焊接固定连通有吸气罩，风箱6内设置有废气净化机构，冷却池1的两侧均开设有第一通孔，两个第一通孔内转动安装有同一个蜗杆8，过滤箱5的两侧均开设有第二通孔，两个第二通孔内转动安装有同一个第一转轴18，冷却池1的一侧通过焊接固定安装有电机7，电机7的输出轴与蜗杆8的一端通过焊接固定连接，蜗杆8的外侧通过焊接固定安装有多个搅拌杆9，当开启电机7时，蜗杆8可以带动多个搅拌杆9旋转，蜗杆8的另一端通过焊接固定安装有大链轮10。
[0023]本实施例中，过滤箱5的底部开设有第四通孔，第四通孔内转动安装有第三转轴17，第三转轴17的一端通过焊接固定安装有第一伞齿轮19，第一伞齿轮19与第二伞齿轮20啮合，第三转轴17的另一端通过焊接固定安装有蜗轮25，蜗轮25与蜗杆8啮合，当蜗杆8转动时，蜗轮25可以带动第三转轴17转动。
[0024]本实施例中，第一转轴18的外侧通过焊接固定套设有对称的两个凸轮21，两个凸轮21的外侧均与滤板16的底部滑动连接，第一转轴18的外侧通过焊接固定套设有第二伞齿轮20，当第一转轴18转动时，两个凸轮21可以带动滤板16竖直移动。
[0025]本实施例中，过滤箱5的两侧均开设有滑槽，两个滑槽内滑动安装有同一个滤板16，滤板16上均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有连接杆22，连接杆22的两端分别与滑槽的顶部内壁和底部内壁通过焊接固定连接，两个连接杆22的外侧均套设有弹簧23，弹簧23的两端分别与滑槽的底部内壁和滤板16的底部通过焊接固定连接，当两个凸轮21转动至一定位置时，两个弹簧23可以通过形变力带动滤板16复位。
[0026]本实施例中，废气净化机构包括第二转轴13，风箱6的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械化工设备循环水设备，包括冷却池(1)，其特征在于，所述冷却池(1)的顶部固定安装有对称的两个连接板(4)，两个连接板(4)的顶部固定连接有同一个过滤箱(5)，冷却池(1)的一侧开设有补水口(2)和出水口(3)，过滤箱(5)的顶部和底部开设有进水口和排水口，连接板(4)上开设有安装孔，安装孔内固定安装有风箱(6)，风箱(6)的一侧开设有出气口，风箱(6)的外侧固定连通有吸气罩，风箱(6)内设置有废气净化机构，冷却池(1)的两侧均开设有第一通孔，两个第一通孔内转动安装有同一个蜗杆(8)，过滤箱(5)的两侧均开设有第二通孔，两个第二通孔内转动安装有同一个第一转轴(18)。2.根据权利要求1所述的一种机械化工设备循环水设备，其特征在于，所述冷却池(1)的一侧固定安装有电机(7)，电机(7)的输出轴与蜗杆(8)的一端固定连接，蜗杆(8)的外侧固定安装有多个搅拌杆(9)，蜗杆(8)的另一端固定安装有大链轮(10)。3.根据权利要求1所述的一种机械化工设备循环水设备，其特征在于，所述废气净化机构包括第二转轴(13)，风箱(6)的一侧开设有第三通孔，第二转轴(13)转动安装在第三通孔内，第二转轴(13)的外侧固定套设有叶轮(14)，第二转轴(13)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑淑芳，
申请(专利权)人：山西华德冶铸有限公司，
类型：新型
国别省市：