一种口红生产用搅拌灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种口红生产用搅拌灌装机，具体涉及口红灌装机技术领域，包括罐体，所述罐体的内部设有混料机构和清理机构，所述混料结构设在清理机构的上方；所述混合机构包括第一转杆，所述第一转杆设在罐体的内部，所述第一转杆的外端固定设有多个上下分布的搅拌桨，所述第一转杆的顶端延伸出罐体的顶端且二者通过密封轴承连接，所述第一转杆的顶端固定设有电机，所述第一转杆的下方设有第一直齿轮，所述第一直齿轮的外端设有第一传动机构和第二传动机构，对液体口红进行搅拌均质；所述清理机构包括电动推杆，所述电动推杆的底端延伸出第一转杆的底端。本实用新型专利技术对液体口红进行搅拌均质，保障了凝固后的固体口红的质地较佳。佳。佳。

【技术实现步骤摘要】
一种口红生产用搅拌灌装机


[0001]本技术涉及口红灌装机
，具体涉及一种口红生产用搅拌灌装机。

技术介绍

[0002]口红是一种主要使用于嘴唇上并可以增加嘴唇的色泽或改变嘴唇的颜色的化妆品，是重要的彩妆之一，强调或改变两唇的轮廓，显示出更有生气和活力。近年来各种珠光粉和处理颜料的使用，使口红的色调更加多样化，质感更加舒适。与其他类美容化妆品的发展趋势相似，口红继续保持美容为主；兼顾保湿、滋养和防晒的功能。口红生产过程是先把多种原材料输入到灌装机中混合成口红液体，再将口红液体通过灌装头灌装到沿输送带输送来的模具中，再经冷却凝固就形成了固体口红。
[0003]现有技术存在以下不足：液体的口红凝固后易粘附在口红灌装机的内部底端，使得口红灌装机的灌装头被堵塞，影响口红灌装工作效率，且灌装机内部的口红液体易出现不均质的情况，使得凝固后的固体口红的质地大打折扣。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种口红生产用搅拌灌装机，以解决现有技术中口红灌装机的灌装头被堵塞，影响口红灌装工作效率，且灌装机内部的口红液体易出现不均质的情况，使得凝固后的固体口红的质地受到影响的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口红生产用搅拌灌装机，包括罐体，所述罐体的内部设有混料机构和清理机构，所述混料结构设在清理机构的上方；
[0006]所述混合机构包括第一转杆，所述第一转杆设在罐体的内部，所述第一转杆的外端固定设有多个上下分布的搅拌桨，所述第一转杆的顶端延伸出罐体的顶端且二者通过密封轴承连接，所述第一转杆的顶端固定设有电机，所述第一转杆的下方设有第一直齿轮，所述第一直齿轮的外端设有第一传动机构和第二传动机构，对液体口红进行搅拌均质；
[0007]所述清理机构包括电动推杆，所述电动推杆的底端延伸出第一转杆的底端，所述第一直齿轮固定设在电动推杆的外端，所述电动推杆的底端固定设有刮板，所述刮板的底端与罐体的内部底端接触，清理机构的设置防止罐体内部底端有物质沉淀；
[0008]所述罐体的底端固定设有下料管，所述下料管设在刮板的下方，所述下料管的内部设有第二螺旋输送杆，所述第二螺旋输送杆的底端延伸出下料管的底端且二者通过密封轴承连接，所述下料管的外侧固定设有灌装头，便于对液体口红进行灌装。
[0009]进一步的，所述电机的底端固定设有多个支撑杆，所述支撑杆底端固定设在罐体的顶端，支撑杆对电机进行支撑。
[0010]进一步的，所述第一传动机构包括第二直齿轮，所述第一直齿轮设在第二直齿轮的一侧，所述第二直齿轮的外端与第一直齿轮的外端啮合，所述第二直齿轮设在罐体的内部，所述第二直齿轮的内侧固定设有第一螺旋输送杆，所述第一螺旋输送杆的外端固定设有第一皮带轮，所述第一皮带轮设在电机的外侧，所述罐体的外侧设有第二转杆，所述第二
转杆的外端固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过第一皮带连接，所述第二转杆的底端固定设有第三皮带轮，所述罐体的底端通过轴承设有第三转杆，所述第三转杆的外端固定设有第四皮带轮，所述第三皮带轮与第四皮带轮通过第二皮带连接，螺旋输送杆转动使得罐体内部的液体口红向上流动。
[0011]进一步的，所述第二传动机构包括第三直齿轮，所述第三直齿轮固定设在第三转杆的外端，所述第三直齿轮设在第四皮带轮的下方，所述第三直齿轮的外端啮合有第四直齿轮，所述第四直齿轮固定设在第二螺旋输送杆的外端，所述第四直齿轮设在下料管的下方，促进第二螺旋输送杆转动，防止下料管堵塞。
[0012]进一步的，所述电动推杆与第一转杆中轴线处于同一直线上，所述刮板的长度与罐体内部底端的内径相等，更好地对罐体的内部底端进行清理。
[0013]进一步的，所述罐体的外端固定设有固定环，所述固定环的外侧固定设有支撑座，所述支撑座与第二转杆的外端通过轴承连接，对第二转杆进行支撑。
[0014]进一步的，所述罐体的顶端固定设有进料管，所述进料管设在电机的外侧，所述灌装头和进料管上均固定设有电动阀门，便于控制液体口红的进出。
[0015]本技术具有如下优点：
[0016]1、电机工作驱动第一转杆和多个搅拌桨转动，第一螺旋输送杆带动罐体内部的液体口红向上流动,电动推杆伸长，此时刮板在罐体的内部下移，直到刮板的底端与罐体的底端接触，此时刮板以电动推杆为轴转动，对罐体内部底端进行清理，防止罐体内部底端有物质沉淀，与现有技术相比，本装置对液体口红进行搅拌均质，保障了凝固后的固体口红的质地较佳；
[0017]2、第三直齿轮转动使得第四直齿轮转动，第四直齿轮转动使得其内侧的第二螺旋输送杆转动，第二螺旋输送杆转动使得罐体内部的液体口红通过下料管从灌装头灌装到沿输送带输送来的模具中，与现有技术相比，本装置防止灌装头被堵塞，提高了口红灌装工作效率和生产的连续性。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的整体主视结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的整体仰视结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的罐体主视剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术提供的下料管内部剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术提供的清理机构示意图；
[0023]图中：1、罐体；2、第一转杆；3、搅拌桨；4、电机；5、电动推杆；6、第一直齿轮；7、刮板；8、第二直齿轮；9、第一螺旋输送杆；10、第一皮带轮；11、第一皮带；12、第二皮带轮；13、第二转杆；14、固定环；15、第三皮带轮；16、第二皮带；17、第四皮带轮；18、第三转杆；19、第三直齿轮；20、第四直齿轮；21、第二螺旋输送杆；22、下料管；23、进料管；24、灌装头。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是
本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照说明书附图1
‑
5，该实施例的一种口红生产用搅拌灌装机，包括罐体1，所述罐体1的内部设有混料机构和清理机构，所述混料结构设在清理机构的上方；
[0026]所述混合机构包括第一转杆2，所述第一转杆2设在罐体1的内部，所述第一转杆2的外端固定设有多个上下分布的搅拌桨3，所述第一转杆2的顶端延伸出罐体1的顶端且二者通过密封轴承连接，所述第一转杆2的顶端固定设有电机4，所述电机4的底端固定设有多个支撑杆，所述支撑杆底端固定设在罐体1的顶端，支撑杆对电机4进行支撑，所述罐体1的顶端固定设有进料管23，所述进料管23设在电机4的外侧，所述第一转杆2的下方设有第一直齿轮6，所述第一直齿轮6的外端设有第一传动机构和第二传动机构，对液体口红进行搅拌均质；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口红生产用搅拌灌装机，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部设有混料机构和清理机构，所述混料机构设在清理机构的上方；所述混料机构包括第一转杆(2)，所述第一转杆(2)设在罐体(1)的内部，所述第一转杆(2)的外端固定设有多个上下分布的搅拌桨(3)，所述第一转杆(2)的顶端延伸出罐体(1)的顶端且二者通过密封轴承连接，所述第一转杆(2)的顶端固定设有电机(4)，所述第一转杆(2)的下方设有第一直齿轮(6)，所述第一直齿轮(6)的外端设有第一传动机构和第二传动机构；所述清理机构包括电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的底端延伸出第一转杆(2)的底端，所述第一直齿轮(6)固定设在电动推杆(5)的外端，所述电动推杆(5)的底端固定设有刮板(7)，所述刮板(7)的底端与罐体(1)的内部底端接触；所述罐体(1)的底端固定设有下料管(22)，所述下料管(22)设在刮板(7)的下方，所述下料管(22)的内部设有第二螺旋输送杆(21)，所述第二螺旋输送杆(21)的底端延伸出下料管(22)的底端且二者通过密封轴承连接，所述下料管(22)的外侧固定设有灌装头(24)。2.根据权利要求1所述的一种口红生产用搅拌灌装机，其特征在于：所述电机(4)的底端固定设有多个支撑杆，所述支撑杆底端固定设在罐体(1)的顶端。3.根据权利要求1所述的一种口红生产用搅拌灌装机，其特征在于：所述第一传动机构包括第二直齿轮(8)，所述第一直齿轮(6)设在第二直齿轮(8)的一侧，所述第二直齿轮(8)的外端与第一直齿轮(6)的外端啮合，所述第二直齿轮(8)设在罐体(1)的内部，所述第二直齿轮(8)的内侧固定设有第一螺旋输送杆(9)，所述第一螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翠凤，陈昭武，黄尚兴，练庆凤，
申请(专利权)人：广州研美实业有限公司，
类型：新型
国别省市：