本实用新型专利技术公开了一种建筑施工砂石破碎装置，包括收集箱、基板、靠板、漏斗、横杆、筛分驱动装置、滤网、溜槽、挤压破碎装置和循环输送装置，所述基板设于收集箱的内部，所述靠板设于收集箱的内壁上，所述漏斗设于收集箱的上部且设于基板上，所述横杆设于收集箱的内壁上，所述筛分驱动装置设于横杆上，所述滤网设于筛分驱动装置上，所述溜槽设于收集箱的侧壁上，所述滤网的两端位于溜槽内，所述挤压破碎装置设于基板上，所述循环输送装置设于收集箱的两侧且与溜槽相连接。本实用新型专利技术属于建筑技术领域，具体是指一种能够对砂石进行有效筛分，能够对未破碎完全的砂石进行重复破碎的建筑施工砂石破碎装置。工砂石破碎装置。工砂石破碎装置。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工砂石破碎装置
[0001]本技术属于建筑
，具体是指一种建筑施工砂石破碎装置。
技术介绍
[0002]砂石因其良好的硬度和稳定的化学性质，常常作为优质的建筑材料、混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路、工程等领域，砂石在建筑使用中往往需要将其进行破碎，现有的破碎机，破碎后往往没有对破碎后的砂石进行筛分的功能，破碎的效率比较低下，对没有破碎完全的砂石不便于重复破碎。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种能够对砂石进行有效筛分，能够对未破碎完全的砂石进行重复破碎的建筑施工砂石破碎装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种建筑施工砂石破碎装置，包括收集箱、基板、靠板、漏斗、横杆、筛分驱动装置、滤网、溜槽、挤压破碎装置和循环输送装置，所述基板设于收集箱的内部，所述靠板设于收集箱的内壁上，所述漏斗设于收集箱的上部且设于基板上，所述横杆设于收集箱的内壁上，所述筛分驱动装置设于横杆上，所述滤网设于筛分驱动装置上，所述溜槽设于收集箱的侧壁上，所述滤网的两端位于溜槽内，所述挤压破碎装置设于基板上，所述循环输送装置设于收集箱的两侧且与溜槽相连接；所述挤压破碎装置包括电机一、摇杆、挤压板和支杆，所述电机一设于基板上，所述摇杆设于电机一的动力输出端，所述挤压板铰接设于摇杆的一端，所述支杆铰接设于基板上且与挤压板的下端铰接连接。
[0005]进一步地，所述筛分驱动装置包括限位箱、连杆、连接板、弹簧、电机三和凸轮，所述限位箱设于横杆上，所述连杆设于滤网上且滑动设于横杆内，所述连接板设于连杆上，所述弹簧的一端设于连杆上且另一端设于限位箱上，所述电机三设于限位箱上，所述凸轮设于电机三的动力输出端且能够对连接板进行敲击。
[0006]进一步地，所述循环输送装置包括输送筒、电机二和螺旋杆，所述输送筒设于收集箱的侧壁上且与溜槽相连接，所述电机二设于输送筒的下端，所述螺旋杆设于电机二的动力输出端且位于输送筒内。
[0007]优选地，所述输送筒设有两组且上出口位于漏斗的上方。
[0008]优选地，所述滤网的竖截面呈梯形状设置。
[0009]优选地，所述电机一和电机二均为伺服电机。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种建筑施工砂石破碎装置通过设置挤压破碎装置可以对砂石进行破碎，筛分驱动装置能够驱动滤网左右晃动，达到对砂石筛分的目的，循环输送装置能够对未破碎完全的砂石进行输运，进行重复破碎，大大提高破碎的效率。
附图说明
[0011]图1为本技术一种建筑施工砂石破碎装置的整体结构示意图；
[0012]图2为图1中A处局部放大图。
[0013]其中，1、收集箱，2、基板，3、靠板，4、漏斗，5、横杆，6、筛分驱动装置，7、滤网，8、溜槽，9、挤压破碎装置，10、循环输送装置，11、电机一，12、摇杆，13、挤压板，14、支杆，15、限位箱，16、连杆，17、连接板，18、电机三，19、凸轮，20、弹簧，21、输送筒，22、电机二，23、螺旋杆。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0016]如图1
‑
2，本技术一种建筑施工砂石破碎装置，包括收集箱1、基板2、靠板3、漏斗4、横杆5、筛分驱动装置6、滤网7、溜槽8、挤压破碎装置9和循环输送装置10，基板2设于收集箱1的内部，靠板3设于收集箱1的内壁上，漏斗4设于收集箱11的上部且设于基板2上，横杆5设于收集箱1的内壁上，筛分驱动装置6设于横杆5上，滤网7设于筛分驱动装置6上，溜槽8设于收集箱1的侧壁上，滤网7的两端位于溜槽8内，挤压破碎装置9设于基板2上，循环输送装置10设于收集箱1的两侧且与溜槽8相连接；挤压破碎装置9包括电机一11、摇杆12、挤压板13和支杆14，电机一11设于基板2上，摇杆12设于电机一11的动力输出端，挤压板13铰接设于摇杆12的一端，支杆14铰接设于基板2上且与挤压板13的下端铰接连接。
[0017]筛分驱动装置6包括限位箱15、连杆16、连接板17、弹簧20、电机三18和凸轮19，限位箱15设于横杆5上，连杆16设于滤网7上且滑动设于横杆5内，连接板17设于连杆16上，弹簧20的一端设于连杆16上且另一端设于限位箱15上，电机三18设于限位箱15上，凸轮19设于电机三18的动力输出端且能够对连接板17进行敲击。
[0018]循环输送装置10包括输送筒21、电机二22和螺旋杆23，输送筒21设于收集箱11的侧壁上且与溜槽8相连接，电机二22设于输送筒21的下端，螺旋杆23设于电机二22的动力输出端且位于输送筒21内。
[0019]输送筒21设有两组且上出口位于漏斗4的上方。
[0020]滤网7的竖截面呈梯形状设置。
[0021]电机一11和电机二22均为伺服电机。
[0022]具体使用时，漏斗4中流入砂石，启动电机一11，摇杆12发生旋转，摇杆12在旋转的过程中，带动挤压板13的上部，挤压板13的下部则被支杆14进行铰接支撑，这样就实现了挤压板13与靠板3之间的距离变化，通过挤压板13与靠板3之间的距离变化，达到对砂石挤压
破碎的目的，启动电机三18，凸轮19旋转，凸轮19对连接板17进行敲击，连杆16则带动滤网7左右滑动，在弹簧20的作用下，滤网7会发生左右晃动，滤网7上的砂石在晃动下，会进行筛分，合格的砂石被筛分到收集箱11内，不合格的砂石则通过溜槽8筛分到输送筒21中，启动电机二22，螺旋杆23旋转，螺旋杆23则把砂石往上输运到漏斗4中，再次参与破碎，从而提高了砂石破碎的效率，提高了效率。
[0023]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工砂石破碎装置，其特征在于：包括收集箱、基板、靠板、漏斗、横杆、筛分驱动装置、滤网、溜槽、挤压破碎装置和循环输送装置，所述基板设于收集箱的内部，所述靠板设于收集箱的内壁上，所述漏斗设于收集箱的上部且设于基板上，所述横杆设于收集箱的内壁上，所述筛分驱动装置设于横杆上，所述滤网设于筛分驱动装置上，所述溜槽设于收集箱的侧壁上，所述滤网的两端位于溜槽内，所述挤压破碎装置设于基板上，所述循环输送装置设于收集箱的两侧且与溜槽相连接；所述挤压破碎装置包括电机一、摇杆、挤压板和支杆，所述电机一设于基板上，所述摇杆设于电机一的动力输出端，所述挤压板铰接设于摇杆的一端，所述支杆铰接设于基板上且与挤压板的下端铰接连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工砂石破碎装置，其特征在于：所述筛分驱动装置包括限位箱、连杆、连接板、弹簧、电机三和凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勋，刘亮，
申请(专利权)人：重庆亿新建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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