本实用新型专利技术公开了一种贯流式水轮机导叶接力器锁定结构，属于水轮机技术领域。一种贯流式水轮机导叶接力器锁定结构，包括外配水环、控制环、转轮室、锁定缸体、锁定销和锁定缸盖，转轮室安装在外配水环上，锁定缸体的一端套装在转轮室内，锁定缸体内设置有锁定销，锁定缸体的另一端安装有锁定缸盖，锁定销与锁定缸体的相对位置受液压控制，控制环套装在外配水环的外环上，控制环上开设有锁孔，控制环的转动受水轮机导叶接力器的输出控制，锁定销与锁孔的配合能实现控制环的角度锁定，进而实现导叶接力器输出的锁定。本实用新型专利技术通过液压控制锁定销与全开锁孔或全关锁孔配合，实现导叶接力器在开启或闭合时的工位锁定，实用性好。实用性好。实用性好。
【技术实现步骤摘要】
一种贯流式水轮机导叶接力器锁定结构
[0001]本技术属于水轮机
，尤其是一种贯流式水轮机导叶接力器锁定结构。
技术介绍
[0002]贯流式水轮机由于其过流量大、水力损失小和效率高等优点，已被用户广泛使用。贯流式水轮机的流道呈卧轴直线状，其两只导叶接力器均垂直地面布置或与地面呈45
°
角平行布置，导叶接力器在高油压驱动下控制导叶的开关，对机组能够稳定高效率的安全生产运行起着至关重要的作用。在机组停机后，导叶接力器控制导水机构至全关位置，导叶接力器锁定结构在手动或者液压驱动下锁定导水机构，以防止误操作导叶开启发生事故。目前，导叶接力器锁定结构是在导叶接力器缸外的活塞杆上开槽，在接力器活塞杆伸出至全关行程时，用液压驱动锁定结构的锁定块插入至槽内从而锁定导叶接力器，以防止误操作导叶开启。
[0003]就现有技术而言，传统的导叶接力器锁定结构普遍适用于导叶接力器呈水平布置的立式机组，在贯流式水轮机使用中会呈现布置位置不方便，结构复杂程度增加，检修不便的情况；另外，贯流式水轮机的流道直径普遍较大，工作人员检修流道时需要将导叶打至全开，从两个导叶之间进入上游侧流道，为了防止误操作使导叶关闭，在导叶全开时还需要另外设置接力器锁定结构；还有，在导叶接力器缸外的活塞杆上开槽会降低其刚强度，不利于负载。综上，现有导叶接力器锁定结构在功能上单一，检修时需要辅助机构配合，实用性差，经济性不足，结构设计上复杂，且活塞杆的刚强度低，安装检修不便。
技术实现思路
[0004]技术目的：提供一种贯流式水轮机导叶接力器锁定结构，以解决现有技术存在的上述问题。
[0005]技术方案：一种贯流式水轮机导叶接力器锁定结构，包括外配水环、控制环、转轮室、锁定缸体、锁定销和锁定缸盖，所述转轮室通过装配紧固件安装在外配水环上，所述锁定缸体的一端套装在转轮室的大耳环孔内，所述锁定缸体通过缸体紧固件安装在转轮室上，所述锁定缸体内设置有锁定销，所述锁定缸体的另一端通过缸盖紧固件安装有锁定缸盖，所述锁定销与锁定缸体的相对位置受液压控制，所述控制环套装在外配水环的外环上，所述控制环上开设有锁孔，所述控制环可绕水轮机机组的中心线转动，所述控制环的转动受水轮机导叶接力器的输出控制，所述锁定销与锁孔的配合能实现控制环的角度锁定，被锁定的控制环进而限制导叶接力器的输出。
[0006]进一步的，所述控制环上开设的锁孔包括全开锁孔和全关锁孔，所述锁定销与全开锁孔配合，实现检修锁止，防止误关，所述锁定销与全关锁孔配合，实现停机锁止，防止误开；在控制环开设全开锁孔和全关锁孔，使贯流式水轮机通过一组锁止机构完成导叶接力器两个工位的锁定，结构简单，使用中安全可靠。
[0007]进一步的，所述锁定缸盖上设置有进油孔，所述锁定缸体上设置有出油孔，所述锁定缸体内灌装有液压油，所述进油孔和出油孔与外界液压装置连接，控制锁定销与锁定缸体的相对位置；锁定缸盖和锁定缸体为锁定销提供了液压驱动环境，使锁定销运行稳定可靠。
[0008]进一步的，所述锁定缸盖上开设有缸盖密封槽，所述缸盖密封槽内设置有缸盖密封圈，所述缸盖密封圈用于锁定缸盖与锁定缸体的密封；缸盖密封圈在锁定缸盖和锁定缸体之间形成静密封，阻挡液压油外泄。
[0009]进一步的，所述锁定销外壁开设有销密封槽，所述销密封槽内设置有销体密封圈，所述销体密封圈用于锁定销与锁定缸体的密封；销体密封圈在锁定销和锁定缸体之间形成动密封，用于防止锁定销两侧的液压油相互渗透，保证液压控制锁定销的有效性。
[0010]进一步的，所述锁定缸体内壁开设有缸体密封槽，所述缸体密封槽内设置有缸体密封圈，所述缸体密封圈用于锁定缸体与锁定销的密封；缸体密封圈在锁定缸体与锁定销之间形成动密封，防止液压油外泄。
[0011]有益效果：本技术在控制环上开设锁孔，通过液压控制锁定销与全开锁孔或全关锁孔的配合，实现导叶接力器在开启或闭合时的两个工位锁定，以简单的结构设计，有效解决了检修时导叶全开状态的锁定问题，避免了检修时辅助结构的投入，丰富了导叶接力器锁定结构的功能，且经济性好；本技术安装时的布置与转轮室配合，安装方便，检修容易，使用中安全可靠；本技术将槽孔开设在了控制环上，保留了锁定销的完整结构，使其刚强度不受影响，负载能优良，实用性好。
附图说明
[0012]图1是本技术结构动作前的安装示意图；
[0013]图2是本技术结构动作后的示意图；
[0014]图3是本技术结构在导叶全关时的轴向示意图；
[0015]图4是本技术结构在导叶全开时的轴向示意图。
[0016]图中：1、控制环；2、转轮室；3、锁定缸体；4、缸体紧固件；5、缸体密封圈；6、锁定销；7、销体密封圈；8、锁定缸盖；9、缸盖紧固件；10、装配紧固件；11、外配水环；12、全开锁孔；13、全关锁孔；14、进油孔；15、缸盖密封圈；16、出油孔。
具体实施方式
[0017]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0018]如图1
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2所示，一种贯流式水轮机导叶接力器锁定结构，包括外配水环11、控制环 1、转轮室2、锁定缸体3、锁定销6和锁定缸盖8，转轮室2通过装配紧固件10安装在外配水环11上，锁定缸体3的一端套装在转轮室2的大耳环孔内，锁定缸体3通过缸体紧固件4安装在转轮室2上，锁定缸体3内设置有锁定销6，锁定缸体3的另一端通过缸盖紧固件9安装有锁定缸盖8，锁定销6与锁定缸体3的相对位置受液压控制，控制环1套装在外配水环11的外环上，
控制环1上开设有锁孔，控制环1可绕水轮机机组的中心线转动，控制环1的转动受水轮机导叶接力器的输出控制，锁定销6与锁孔的配合能实现控制环1的角度锁定，被锁定的控制环1进而限制导叶接力器的输出。通过液压控制锁定销6与锁孔的配合，以简单的结构设计，有效实现导叶接力器的锁定，安装时的布置与转轮室2配合，安装方便，检修容易，使用中安全可靠，且传统的导叶接力器锁止结构通过锁定销6与导叶接力器活塞杆上的开槽配合，本技术通过锁定销 6与控制环1上的全开锁孔12和全关锁孔13配合，保留了导叶接力器的活塞杆结构完整，使导叶接力器活塞杆的刚强度不受影响，负载能优良，实用性好。
[0019]如图3
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4所示，控制环1上开设的锁孔包括全开锁孔12和全关锁孔13，锁定销6 与全开锁孔12配合，实现检修锁止，防止误关，锁定销6与全关锁孔13配合，实现停机锁止，防止误开；在控制环1开设全开锁孔12和全关锁孔13，使贯流式水轮机通过一组锁止机构完成导叶接力器两个工位的锁定，结构简单，使用中安全可靠。
[0020]如图1
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2所示，锁定缸盖8上设置有进油孔14，锁定缸体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贯流式水轮机导叶接力器锁定结构，其特征在于：包括外配水环(11)、控制环(1)、转轮室(2)、锁定缸体(3)、锁定销(6)和锁定缸盖(8)，所述转轮室(2)通过装配紧固件(10)安装在外配水环(11)上，所述锁定缸体(3)的一端套装在转轮室(2)的大耳环孔内，所述锁定缸体(3)通过缸体紧固件(4)安装在转轮室(2)上，所述锁定缸体(3)内设置有锁定销(6)，所述锁定缸体(3)的另一端通过缸盖紧固件(9)安装有锁定缸盖(8)，所述锁定销(6)与锁定缸体(3)的相对位置受液压控制，所述控制环(1)套装在外配水环(11)的外环上，所述控制环(1)上开设有锁孔，所述控制环(1)可绕水轮机机组的中心线转动，所述控制环(1)的转动受水轮机导叶接力器的输出控制，所述锁定销(6)与锁孔的配合能实现控制环(1)的角度锁定，被锁定的控制环(1)进而限制导叶接力器的输出。2.根据权利要求1所述的一种贯流式水轮机导叶接力器锁定结构，其特征在于：所述控制环(1)上开设的锁孔包括全开锁孔(12)和全关锁孔(13)，所述锁定销(6)与全开锁孔(12)配合，实现检修锁止，防止误关；所述锁定销(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐志宽，赵跃林，张晨颖，李昊，
申请(专利权)人：天津市天发重型水电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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