一种用于制作醪糟的发酵剂的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于制作醪糟的发酵剂的检测装置，包括底座、设置于底座上方用于物料筛分的滤板和设置于滤板端部用于上料的上料板，滤板至少一侧设置有通过底座上的传动辊组带动转动的皮带，滤板的两侧均被阻挡，皮带的外周面上设置有用于推动滤板上的物料沿滤板滚动的顶杆，顶杆的底面与滤板的顶面贴合，滤板的正下方设置有接料板，接料板倾斜设置，且接料板的底端连接有回收箱。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在的检测用筛选装置工作时产生大量扬尘的问题，产生了提高工作环境的质量的效果。质量的效果。质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作醪糟的发酵剂的检测装置


[0001]本技术涉及酒曲生产
，尤其涉及一种用于制作醪糟的发酵剂的检测装置。

技术介绍

[0002]醪糟实为糯米经蒸制后配以特有的发酵剂予以发酵的产物，醪糟制作用发酵剂通常为丸状，在进行成品打包时，设备通过装袋数进行计量；因此在成品包装前需要对其进行尺寸上的检测，以确保产品在分量上达标，同时也减少因重量不达标的返工。
[0003]现有的检测装置为一台具有一定长度物料流道的振动筛，在物料流道上均匀开设有圆形通孔，物料在振动筛上流动，随着振动筛的振动，在对尺寸不达标的物料进行筛分的同时，将卡在物料流道的通孔中的物料振出，避免物料流道发生堵塞。
[0004]这种检测装置虽然能够实现对物料尺寸的筛分，但是物料加工的最终步骤为晾晒，因此在使用现有的检测装置进行筛分时会产生大量的扬尘，污染工作环境。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种用于制作醪糟的发酵剂的检测装置，其解决了现有技术中存在的检测用筛选装置工作时产生大量扬尘的问题。
[0006]根据本技术的实施例，一种用于制作醪糟的发酵剂的检测装置，包括底座、设置于底座上方用于物料筛分的滤板和设置于滤板端部用于上料的上料板，滤板至少一侧设置有通过底座上的传动辊组带动转动的皮带，滤板的两侧均被阻挡，皮带的外周面上设置有用于推动滤板上的物料沿滤板滚动的顶杆，顶杆的底面与滤板的顶面贴合，滤板的正下方设置有接料板，接料板倾斜设置，且接料板的底端连接有回收箱。
[0007]优选的，所述皮带的外周面上设置有用于将卡在所述滤板的开孔中的所述物料顶起的底杆，底杆位于所述顶杆的一侧，且沿所述皮带的转动方向，底杆位于所述顶杆的前方，底杆与所述顶杆在水平方向上的间距小于一个所述物料的半径。
[0008]优选的，所述底杆的顶部设置有斜面。
[0009]优选的，所述滤板的两侧均设置有所述皮带，两个所述皮带沿所述滤板镜像对称设置，且两个所述皮带相对转动。
[0010]优选的，所述底座上设置有支撑板，支撑板与两个所述皮带的相对侧的内侧壁贴合。
[0011]优选的，两个所述皮带上的所述顶杆的活动端之间设置有所述物料无法通过的间隙。
[0012]优选的，所述上料板的两侧设置有对所述物料进行限位的护板，护板的端部开设有供所述顶杆穿过的过杆孔。
[0013]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0014]通过底座内部的电机驱动传动辊组转动，实现皮带的转动，在皮带转动的过程中，
皮带上的顶杆推动滤板上的物料沿滤板的方向滚动，通过滤板上的开孔对物料进行筛分；在物料卡在滤板上的开孔中时，由于顶杆的底面与滤板的顶面贴合，顶杆能够将被卡的物料从滤板的开孔中推出，保持物料在滤板上的流动，进而实现了物料的检测，且检测过程中避免了物料的振动，减少了扬尘的产生。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例的主视图。
[0017]图3为本技术实施例的俯视图。
[0018]上述附图中：1、底座；2、传动辊组；3、皮带；4、上料板；5、护板；6、滤板；7、底杆；8、顶杆；9、过杆孔；10、接料板；11、回收箱；12、支撑板；13、限位板；14、尾板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0020]如图1
‑
3所示，为避免米酒制作用发酵剂在检测过程中产生大量扬尘。本技术提出一种用于制作醪糟的发酵剂的检测装置，包括底座1、设置于底座1上方用于物料筛分的滤板6和设置于滤板6端部用于上料的上料板4，滤板6至少一侧设置有通过底座1上的传动辊组2带动转动的皮带3，滤板6的两侧均被阻挡，皮带3的外周面上设置有用于推动滤板6上的物料沿滤板6滚动的顶杆8，顶杆8的底面与滤板6的顶面贴合，滤板6的正下方设置有接料板10，接料板10倾斜设置，且接料板10的底端连接有回收箱11。
[0021]传动辊组2包括四个竖直转动设置在底座1上的传动辊，滤板6的一端连接在上料板4上，滤板6的另一端通过设置在接料板10活动端上的尾板14进行支撑，尾板14的设置能够实现接料板10活动端的限位，避免物料从接料板10的活动端落下，接料板10的宽度与滤板6的宽度相等，接料板10的两侧亦被阻挡；在进行物料检测时，工作人员通过上料板4将物料倒入滤板6中，启动底座1内的电机，电机驱动传动辊组2转动，带动皮带3转动，皮带3通过其外周面上的顶杆8推动滤板6上的物料定向滚动，物料在滤板6上滚动时，通过滤板6上均匀开设的圆形通孔，对滤板6上的物料进行过滤，尺寸小或外形不规则的物料从滤板6上的通孔中落下，并被接料板10接收，符合尺寸标注的物料则在顶杆8的推动下移动至滤板6的活动端，最终被人工收集，并移送至打包站，接料板10上的物料沿接料板10滚动，并最终进入回收箱11中，最后被回收利用。在滤板6的出料端的两侧均设置有限位板13，限位板13作为护栏使用，便于工作人员收集从滤板6上流出的物料。
[0022]在物料沿滤板6滚动的过程中，符合尺寸要求的物料会卡在滤板6上的通孔中，此时物料的球心位于滤板6的上方，通过与滤板6顶面贴合的顶杆8将被卡的物料推出，保持物料的流动。
[0023]如图1
‑
3所示，在顶杆8推动被卡物料时，存在物料被刮花的情况，为减少物料表面的损坏。所述皮带3的外周面上设置有用于将卡在所述滤板6的开孔中的所述物料顶起的底杆7，底杆7位于所述顶杆8的一侧，且沿所述皮带3的转动方向，底杆7位于所述顶杆8的前方，底杆7与所述顶杆8在水平方向上的间距小于一个所述物料的半径。在皮带3转动，通过顶杆8推动被卡的物料前，通过底杆7将被卡的物料顶起，再通过顶杆8推动物料移动，进而
避免了物料表面被刮伤，提高了物料的质量。
[0024]如图1
‑
3所示，为便于底杆7将物料顶起。所述底杆7的顶部设置有斜面。通过底杆7顶部的斜面将物料顶起，使得物料被顶起的过程更顺畅，进一步的提高了物料表面的质量。
[0025]如图1
‑
3所示，由于底杆7和顶杆8均设置在皮带3上，底杆7和顶杆8的强度均有限，为提高底杆7和顶杆8的稳定性。所述滤板6的两侧均设置有所述皮带3，两个所述皮带3沿所述滤板6镜像对称设置，且两个所述皮带3相对转动。通过设置两个皮带3，在保证滤板6上物料均被推动的前提下，减少了单个底杆7和顶杆8的长度，进而提高了底杆7和顶杆8的稳定性，降低了皮带3的负载。
[0026]如图1所示，为提高皮带3的稳定性。所述底座1上设置有支撑板12，支撑板12与两个所述皮带3的相对侧的内侧壁贴合。支撑板12包括固定在底座1上的支架和固定在支架上的竖直板，竖直板与皮带3的内侧壁贴合；在皮带3通过底杆7和顶杆8推动物料时，通过支撑板12对皮带3进行支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制作醪糟的发酵剂的检测装置，其特征在于：包括底座（1）、设置于底座（1）上方用于物料筛分的滤板（6）和设置于滤板（6）端部用于上料的上料板（4），滤板（6）至少一侧设置有通过底座（1）上的传动辊组（2）带动转动的皮带（3），滤板（6）的两侧均被阻挡，皮带（3）的外周面上设置有用于推动滤板（6）上的物料沿滤板（6）滚动的顶杆（8），顶杆（8）的底面与滤板（6）的顶面贴合，滤板（6）的正下方设置有接料板（10），接料板（10）倾斜设置，且接料板（10）的底端连接有回收箱（11）。2.如权利要求1所述的一种用于制作醪糟的发酵剂的检测装置，其特征在于：所述皮带（3）的外周面上设置有用于将卡在所述滤板（6）的开孔中的所述物料顶起的底杆（7），底杆（7）位于所述顶杆（8）的一侧，且沿所述皮带（3）的转动方向，底杆（7）位于所述顶杆（8）的前方，底杆（7）与所述顶杆（8）在水平方向上的间距小于一个所述物料的半径。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：向亮亮，李丹，向成军，向楷，
申请(专利权)人：湖北楚寨发酵制品有限公司，
类型：新型
国别省市：