一种开窗设备组装用的激光焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种开窗设备组装用的激光焊接装置，包括：框架，其外表面套接有滑轨，所述滑轨的外表面设置有焊接机，且滑轨的外表面与焊接机的底部滑动连接，放置部件，其设置于所述框架的内部，所述放置部件的底部与框架的内壁滑动连接，放置部件的上方设置有导向部件，所述放置部件包括底板，所述底板的底部固定连接有导向筒，所述导向筒的内部设置有升降杆，本发明专利技术涉及开窗设备领域，现提出一种开窗设备组装用的激光焊接装置用以解决所提出的目前焊接时容易出现焊接时板材松动，导致焊接处出现裂缝等问题，且在使用激光焊接机时会对板材的非焊接处造成影响，导致后续需要对焊接处边缘进行处理的问题。处边缘进行处理的问题。处边缘进行处理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种开窗设备组装用的激光焊接装置


[0001]本专利技术涉及开窗设备领域，具体涉及一种开窗设备组装用的激光焊接装置。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中；开窗设备在进行组装时需要将大量板材进行拼接，且需要将拼接处利用激光焊接方式进行连接处理，但目前焊接时容易出现焊接时板材松动，导致焊接处出现裂缝等问题，且在使用激光焊接机时会对板材的非焊接处造成影响，导致后续需要对焊接处边缘进行处理，现提出一种开窗设备组装用的激光焊接装置用以解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种开窗设备组装用的激光焊接装置，包括：框架，其外表面套接有滑轨，所述滑轨的外表面设置有焊接机，且滑轨的外表面与焊接机的底部滑动连接，放置部件，其设置于所述框架的内部，所述放置部件的底部与框架的内壁滑动连接，放置部件的上方设置有导向部件；所述放置部件包括底板，所述底板的底部固定连接有导向筒，所述导向筒的内部设置有升降杆，且导向筒的内壁与升降杆的外表面滑动连接，所述升降杆的顶部固定连接有放置板，所述放置板的内部对称设置有滑动筒，且放置板的内壁与滑动筒的外表面滑动连接，所述滑动筒的内部设置有磁吸块，且滑动筒的内壁与磁吸块的外表面固定连接；利用放置板上设置的滑动筒控制磁吸块的位置，使得磁吸块对板材产生吸附力，板材可以固定在放置部件顶部，随后利用升降杆的沿着导向筒上下滑动，使得放置部件在框架内调整后利用升降杆微调放置板的高度，避免出现两端放置部件高度不一的情况，导致板材之间的焊接处出现缝隙。
[0004]优选的，所述导向部件包括导向框，所述导向框的两端对称设置有中段框，且导向框的两端与中段框的内壁相接触，导向框的底部对称设置有固定部件，所述固定部件的顶部与导向框的底部转动连接，所述导向框的顶部固定连接有遮挡部件，所述中段框的两端对称设置有伸缩板，且中段框的两端与伸缩板的内壁固定连接；利用导向部件上均匀设置的固定部件将整个导向部件固定在板材上，进而利用导向部件上设置的导向框和中段框将板材的焊接区域进行限位，随后利用导向部件上设置的遮挡部件将板材焊接区域的边缘进行遮挡，进而降低焊接机在对板材焊接时对焊缝边缘造成的影响。
[0005]优选的，所述遮挡部件包括定位杆，所述定位杆的外表面设置有支撑架，且定位杆
的外表面与支撑架的内壁转动连接，所述支撑架的两端对称设置有承力杆，且支撑架的两端与承力杆的底部固定连接，所述承力杆的顶部固定连接有遮挡板，所述遮挡板的顶部设置有辅助板，且遮挡板的顶部与辅助板的内壁相接触，所述遮挡板的内部设置有扭动板，且遮挡板的内壁与扭动板的两端转动连接，所述扭动板的顶部固定连接有调整板，所述调整板远离扭动板的一端对称设置有连接杆，且调整板远离扭动板的一端与连接杆的外表面固定连接，所述连接杆远离调整板的一端固定连接有摩擦杆；利用辅助板可以对遮挡部件的遮挡区域进行调整，避免遮挡部件对板材焊接区域的尾端造成遮挡，导致焊接机无法对板材焊接区域的尾端无法焊接，导致板材之间的连接不够牢靠，且利用遮挡部件内设置的遮挡板和辅助板配合使用，进而控制遮挡部件对板材焊接区域的遮挡范围，使得焊接机在对板材焊接区域进行焊接时不会对非焊接区域造成影响；利用扭动板可以绕着遮挡板的内壁转动，导致辅助板可以在其表面可以上下转动，随后利用调整板和连接杆配合使用，可以控制辅助板与遮挡板之间的距离，使得遮挡部件可以借助遮挡板和辅助板对板材的非焊接区域进行有效遮挡，降低板材的非焊接区域受到焊接机的影响程度。
[0006]优选的，所述固定部件包括安装框，所述安装框的顶部转动连接有扭动盘，所述扭动盘的顶部套接有转动杆，所述转动杆远离扭动盘的一端套接有合并杆，转动杆的内部设置有内杆，所述内杆的两端与转动杆的内壁固定连接，所述内杆的外表面套接有套筒，所述套筒的外表面对称设置有推移板，且套筒的外表面与推移板的内壁固定连接，所述合并杆的外表面设置有摩擦筒，且合并杆的外表面与摩擦筒的内壁相接触，所述安装框的内部设置有吸附辊，且安装框的内壁与吸附辊的两端转动连接，所述摩擦筒的外表面对称设置有导向板，且摩擦筒的外表面与导向板的相对侧固定连接，所述导向板的内部设置有摩擦板，且导向板的内壁与摩擦板的外表面滑动连接，所述摩擦板的外表面设置有凸起，且摩擦板的外表面与凸起的内壁固定连接；利用固定部件上设置的套筒与内杆可以调整固定部件与导向框之间的夹角，使得固定部件在进行固定时利用吸附辊与板材上方吸附贴合，保证了固定部件在板材上方的稳定性，利用固定部件上设置的摩擦筒将合并杆与转动杆进行固定，随后保证了吸附辊在板材上方的位置，避免固定部件在使用无法借助板材吸附在上方的情况；当吸附辊借助转动杆转动到板材上方后，利用套筒在内杆上滑动，导致推移板向摩擦筒端移动，导致推移板对导向板造成限位，导致推移板在移动过程中对凸起造成挤压，导致摩擦板受到限位后向合并杆端移动，使得摩擦板对合并杆造成挤压，导致摩擦板与合并杆之间产生摩擦力，使得吸附辊能够稳定放置在板材上，使得导向部件自身可以对板材的焊接区域造成限位。
[0007]本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术通过设置放置部件，可以将开窗设备组装用的板材进行支撑，进而将板材之间的焊接区域放置在放置板上，利用放置板上设置的滑动筒控制磁吸块的位置，使得磁吸块对板材产生吸附力，使得板材可以固定在放置部件顶部，随后利用升降杆的沿着导向筒上下滑动，使得放置部件在框架内调整后利用升降杆微调放置板的高度，避免出现两端放置部件高度不一的情况，导致板材之间的焊接处出现缝隙，且利用放置部件上设置有
磁吸块，可以快速将板材固定在放置部件上。
[0008]2.本专利技术通过设置导向部件，可以对板材的焊接区域进行导向，避免激光焊接时对焊接区域的边缘处产生影响，利用导向部件上均匀设置的固定部件将整个导向部件固定在板材上，进而利用导向部件上设置的导向框和中段框将板材的焊接区域进行限位，随后利用导向部件上设置的遮挡部件将板材焊接区域的边缘进行遮挡，进而降低焊接机在对板材焊接时对焊缝边缘造成的影响，且利用导向部件内设置的伸缩板可以控制导向框之间的距离，使得板材在进行焊接时可以根据焊缝长度控制导向部件的长度。
[0009]3.本专利技术通过设置遮挡部件，可以对板材焊接时的焊缝边缘进行遮挡，避免焊接机对板材的非焊接区域造成影响，随后利用辅助板可以对遮挡部件的遮挡区域进行调整，避免遮挡部件对板材焊接区域的尾端造成遮挡，导致焊接机无法对板材焊接区域的尾端无法焊接，导致板材之间的连接不够牢靠，且利用遮挡部件内设置的遮挡板和辅助板配合使用，进而控制遮挡部件对板材焊接区域的遮挡范围，使得焊接机在对板材焊接区域进行焊接时不会对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开窗设备组装用的激光焊接装置，包括：框架（1），其外表面套接有滑轨（2），所述滑轨（2）的外表面设置有焊接机（3），且滑轨（2）的外表面与焊接机（3）的底部滑动连接；放置部件（4），其设置于所述框架（1）的内部，所述放置部件（4）的底部与框架（1）的内壁滑动连接，放置部件（4）的上方设置有导向部件（5），其特征在于：所述放置部件（4）包括底板（42），所述底板（42）的底部固定连接有导向筒（46），所述导向筒（46）的内部设置有升降杆（41），且导向筒（46）的内壁与升降杆（41）的外表面滑动连接，所述升降杆（41）的顶部固定连接有放置板（44），所述放置板（44）的内部对称设置有滑动筒（45），且放置板（44）的内壁与滑动筒（45）的外表面滑动连接，所述滑动筒（45）的内部设置有磁吸块（43），且滑动筒（45）的内壁与磁吸块（43）的外表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种开窗设备组装用的激光焊接装置，其特征在于：所述导向部件（5）包括导向框（51），所述导向框（51）的两端对称设置有中段框（52），且导向框（51）的两端与中段框（52）的内壁相接触，导向框（51）的底部对称设置有固定部件（54），所述固定部件（54）的顶部与导向框（51）的底部转动连接，所述导向框（51）的顶部固定连接有遮挡部件（53）。3.根据权利要求2所述的一种开窗设备组装用的激光焊接装置，其特征在于：所述中段框（52）的两端对称设置有伸缩板（55），且中段框（52）的两端与伸缩板（55）的内壁固定连接。4.根据权利要求2所述的一种开窗设备组装用的激光焊接装置，其特征在于：所述遮挡部件（53）包括定位杆（533），所述定位杆（533）的外表面设置有支撑架（532），且定位杆（533）的外表面与支撑架（532）的内壁转动连接，所述支撑架（532）的两端对称设置有承力杆（535），且支撑架（532）的两端与承力杆（535）的底部固定连接，所述承力杆（535）的顶部固定连接有遮挡板（531），所述遮挡板（531）的顶部设置有辅助板（534），且遮挡板（531）的顶部与辅助板（534）的内壁相接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军营，
申请(专利权)人：徐州西斯博朗智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：