一种化妆品生产灌装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及化妆品加工技术领域，具体公开提供一种化妆品生产灌装机构，包括工作台，所述工作台一侧外壁安装有T形板，所述T形板前端表面安装有固定座，所述固定座的内侧滑动连接有连接座，所述连接座的顶部设置有升降机构，所述连接座一端设置有灌装机构，所述工作台顶部固定安装有安装座，所述安装座表面设置有瓶体，所述安装座顶部且位于瓶体的两侧均设置有夹持机构，所述夹持机构均包括滑动安装在安装座表面一侧的移动架，所述移动架内侧下方卡装有固定夹板，所述移动架内侧上方滑动安装有活动夹板，本实用新型专利技术可在灌装时确保灌装瓶的稳定，且满足不同灌装瓶的使用，机械式灌装工作，降低了劳动力，提高了灌装效率。提高了灌装效率。提高了灌装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品生产灌装机构


[0001]本技术涉及化妆品加工
，具体公开一种化妆品生产灌装机构。

技术介绍

[0002]化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。
[0003]妆品在生产结束后需要灌装到瓶子里面，目前灌装化妆品都是依靠人工流水线式手动灌装，手动灌装不仅且劳动量大，费时费力，枯燥乏味且灌装效率也非常低，部分使用设备进行灌装作业的，也因为灌装阀的喷液导致下方瓶子很容易倾斜，灌装不到瓶子里，造成浪费，为此，我们需要在此基础上对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种化妆品生产灌装机构。
[0005]为达到以上目的，本技术提供一种化妆品生产灌装机构，包括工作台，所述工作台一侧外壁安装有T形板，所述T形板前端表面安装有固定座，所述固定座的内侧滑动连接有连接座，所述连接座的顶部设置有升降机构，所述连接座一端设置有灌装机构，所述工作台顶部固定安装有安装座，所述安装座表面设置有瓶体，所述安装座顶部且位于瓶体的两侧均设置有夹持机构，所述夹持机构均包括滑动安装在安装座表面一侧的移动架，所述移动架内侧下方卡装有固定夹板，所述移动架内侧上方滑动安装有活动夹板，所述活动夹板后端设置有限位件，所述移动架一侧边沿均固定安装有L形板，且两块所述L形板之间共同安装有双向伸缩缸，且所述双向伸缩缸固定安装在安装座顶部边沿处。
[0006]优选的，所述升降机构包括设置在连接座顶部的二号液压缸，所述二号液压缸顶部固定连接有顶板，所述顶板与T形板之间固定连接。
[0007]优选的，所述灌装机构包括套装在连接座一端内侧的连接管，所述连接管顶部连通安装有储料罐，所述连接管内侧安装有按压阀，所述按压阀的下方设置有抵板，所述抵板的下方设置有一号液压缸，所述一号液压缸与工作台之间固定连接。
[0008]优选的，所述限位件包括固定安装在活动夹板后端面的U形架，所述U形架滑动套装在移动架的外侧，所述移动架后端面设置有防滑件，所述U形架内侧螺纹连接有限位栓。
[0009]优选的，所述防滑件包括橡胶垫，所述橡胶垫固定安装在移动架的后端面，所述限位栓一端与橡胶垫的表面活动相抵。
[0010]优选的，所述固定夹板和活动夹板内侧均安装有橡胶片，所述橡胶片中间呈弧形设置。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过在安装座的两侧且靠近瓶体处均设置夹持机构可在灌装时，将瓶体进行固定，移动架内侧滑动设置的活动夹板可以
根据后期灌装瓶体的高度，来进行适应调节，从而使得固定夹板和活动夹板在瓶体外部从上至下的贴合表面，致使在按压阀喷射化妆品原料时也能保证瓶体在灌装过程中的稳定性，不会发生倾倒，导致原料浪费的情况发生，且机械化的作业，较大程度的优化了灌装工作，代替了手工作业，减轻了手工作业的工作强度，提升了工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术另一视角结构示意图；
[0014]图3为本技术活动夹板与固定夹板之间连接示意图；
[0015]图4为本技术活动夹板与固定夹板之间连接另一角度示意图。
[0016]图中：1、工作台；2、一号液压缸；3、固定座；4、T形板；5、二号液压缸；6、储料罐；7、连接管；8、按压阀；9、双向伸缩缸；10、安装座；11、连接座；12、限位栓；13、瓶体；14、固定夹板；15、橡胶片；16、活动夹板；17、U形架；18、移动架。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0018]如图1
‑
图4所示的一种化妆品生产灌装机构，包括工作台1，工作台1一侧外壁安装有T形板4，T形板4前端表面安装有固定座3，固定座3的内侧滑动连接有连接座11，连接座11的顶部设置有升降机构，连接座11一端设置有灌装机构，工作台1顶部固定安装有安装座10，安装座10表面设置有瓶体13，安装座10顶部且位于瓶体13的两侧均设置有夹持机构，夹持机构均包括滑动安装在安装座10表面一侧的移动架18，移动架18内侧下方卡装有固定夹板14，移动架18内侧上方滑动安装有活动夹板16，活动夹板16后端设置有限位件，移动架18一侧边沿均固定安装有L形板，且两块L形板之间共同安装有双向伸缩缸9，且双向伸缩缸9固定安装在安装座10顶部边沿处。
[0019]通过设置的T形板4可在工作台1的一侧竖直支撑固定座3，将固定座3置于对应安装座10的上方，通过设置的连接座11可在一端与升降机构进行连接，升降机构包括设置在连接座11顶部的二号液压缸5，二号液压缸5顶部固定连接有顶板，顶板与T形板4之间固定连接，在二号液压缸5的带动下可驱动下方的连接座11滑动在固定座3的内侧，以此来调节灌装机构与瓶体13之间的距离，通过设置的移动架18和一侧的L形板可便于双向伸缩缸9配合，两组移动架18在双向伸缩缸9的带动下，相互靠近直至活动夹板16和固定夹板14贴合在瓶体13的表面进行夹持，确保灌装过程中，瓶体13不会受到灌装机构的喷射，导致瓶体13不稳倾斜的情况发生，且活动夹板16滑动在移动架18的内侧，可根据瓶体13的高度来进行调节，直至在瓶体13外部上下两处对瓶体13进行夹紧。
[0020]灌装机构包括套装在连接座11一端内侧的连接管7，连接管7顶部连通安装有储料罐6，连接管7内侧安装有按压阀8，按压阀8的下方设置有抵板，抵板的下方设置有一号液压缸2，一号液压缸2与工作台1之间固定连接，通过设置的连接管7可便于将储料罐6内部的原料进行输送，储料罐6顶部为螺纹旋装的扭盖，后期可添加原料进行灌装，按压阀8在一号液压缸2和抵板的抵动下，可控制连接管7排料，从而自动进行灌装作业，按压阀8为现有技术，
广泛用于原料的灌装，因此不再过多进行赘。
[0021]限位件包括固定安装在活动夹板16后端面的U形架17，U形架17滑动套装在移动架18的外侧，移动架18后端面设置有防滑件，防滑件包括橡胶垫，橡胶垫固定安装在移动架18的后端面，限位栓12一端与橡胶垫的表面活动相抵，U形架17内侧螺纹连接有限位栓12。
[0022]在移动过程中U形架17可从外侧带动活动夹板16移动在移动架18内部，对应调节到合适瓶体13的高度，然后通过限位栓12插装在U形架17内部，直至将限位栓12贴至橡胶垫的表面，以此来进行限位，限位栓12和橡胶垫的贴合，可增大接触面积，提升定位效果。
[0023]固定夹板14和活动夹板16内侧均安装有橡胶片15，橡胶片15中间呈弧形设置，弧形设置的橡胶片15可便于贴合在瓶体13的表面，在贴紧的过程中，不会挤压瓶体13造成外部的损坏。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品生产灌装机构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）一侧外壁安装有T形板（4），所述T形板（4）前端表面安装有固定座（3），所述固定座（3）的内侧滑动连接有连接座（11），所述连接座（11）的顶部设置有升降机构，所述连接座（11）一端设置有灌装机构，所述工作台（1）顶部固定安装有安装座（10），所述安装座（10）表面设置有瓶体（13），所述安装座（10）顶部且位于瓶体（13）的两侧均设置有夹持机构，所述夹持机构均包括滑动安装在安装座（10）表面一侧的移动架（18），所述移动架（18）内侧下方卡装有固定夹板（14），所述移动架（18）内侧上方滑动安装有活动夹板（16），所述活动夹板（16）后端设置有限位件，所述移动架（18）一侧边沿均固定安装有L形板，且两块所述L形板之间共同安装有双向伸缩缸（9），且所述双向伸缩缸（9）固定安装在安装座（10）顶部边沿处。2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产灌装机构，其特征在于：所述升降机构包括设置在连接座（11）顶部的二号液压缸（5），所述二号液压缸（5）顶部固定连接有顶板，所述顶板与...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖慰南，
申请(专利权)人：山东裕盛生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：