玻璃纤维套管浸涂设备及浸涂工艺制造技术

技术编号:36045708 阅读:30 留言:0更新日期:2022-12-21 10:53
本发明专利技术提供玻璃纤维套管浸涂设备及浸涂工艺,涉及玻璃纤维套管浸涂加工领域,包括框架,框架具有开放的第一框口和第二框口,并且第一框口与第二框口正相对;料箱,料箱位于框架内,并且料箱具有显露的容置空间,该显露的空间内充填浸涂料;浸润辊,该浸润辊包括辊管和吸排件,其中,辊管沿框架宽度方向旋转架设至显露的容置空间内,吸排件沿辊管长度方向环形阵列在轴管件中,并且保持相邻吸排件于长度方向具有间隔;本发明专利技术以坯管圈绕至套管处并交替接触绳为契机,通过绳受压,将作用力传递至吸排件处,由吸排件产出正向气流或反向气流,使位于该吸排件范围内的坯管能够充分接受到压力变化,而使浸涂料能够快速穿透坯管。而使浸涂料能够快速穿透坯管。而使浸涂料能够快速穿透坯管。

【技术实现步骤摘要】
玻璃纤维套管浸涂设备及浸涂工艺


[0001]本专利技术涉及玻璃纤维套管浸涂加工领域,尤其涉及玻璃纤维套管浸涂设备及浸涂工艺。

技术介绍

[0002]玻璃纤维坯管浸涂有机硅树脂,经加热烘干制成玻璃纤维套管。
[0003]有机硅树脂的浸涂工作,主要由浸润或涂覆这两种方式加以实施,结合实际应用层面,浸润方式操作简单,实施成本低,其实际应用比例高于涂覆,但,浸润方式也存有一定的短板,即,产业化流水线生产,玻璃纤维坯管浸润时间有限,有机硅树脂浸透效果与管壁厚度呈正比,即,坯管壁厚度越大,相应的浸透效果越差,对于此,有通过延长浸润时间来提高浸透效果,然而浸透时间的延长,无疑会降低生产效率,这显然是不合适的,为此,提出一种能够提高浸润浸透效果且不影响生产效率的玻璃纤维套管浸涂设备及其相关浸涂工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供玻璃纤维套管浸涂设备及浸涂工艺,以解决产业化流水线生产中,玻璃纤维坯管浸润时间有限,有机硅树脂浸透效果与管壁厚度呈正比,即,坯管壁厚度越大,相应的浸透效果越差的技术问题。
[0005本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃纤维套管浸涂设备,其特征在于,包括:框架,框架具有开放的第一框口和第二框口,并且第一框口与第二框口正相对;料箱,料箱位于框架内,并且料箱具有显露的容置空间,该显露的空间内充填浸涂料;浸润辊,该浸润辊包括辊管和吸排件,其中,辊管沿框架宽度方向旋转架设至显露的容置空间内,吸排件沿辊管长度方向环形阵列在轴管件中,并且保持相邻吸排件于长度方向具有间隔;绳,绳与吸排件数量一致,其中,绳较辊管向外垂直抬升,抬升处的绳正对间隔,并且绳的两端贯穿辊管并由相邻吸排件端部穿入吸排件内,用于坯管圈绕旋转中的辊管并交替接触绳时,由吸排件产出穿过辊管并作用至坯管处的负压,或坯管解除挤压绳时,由吸排件产出穿过辊管并作用至坯管处的正压。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维套管浸涂设备,其特征在于:所述辊管包括套管以及分列在套管外的多个管槽,多个管槽内开设有与相邻吸排件连通的穿孔。3.根据权利要求2所述的玻璃纤维套管浸涂设备,其特征在于:所述吸排件包括置于套管内的多孔块安装盒,该多孔块安装盒接触套管的一面开设有与相邻穿孔连通的配合孔;在多孔块安装盒内设置多孔块;至多孔块两侧分设与多孔块安装盒滑动适配的滑块,该滑块为绳的连接端,并且滑块背向多孔块的一侧设有圈套在绳处的弹簧;弹簧端部抵触滑块以及多孔块安装盒,用于滑块抵近或远离多孔块时,至穿孔以及配合孔内产出正压或负压。4.根据权利要求2所述的玻璃纤维套管浸涂设备,其特征在于:在所述套管外环形阵列多个正对间隔的抬绳部,该抬绳部包括抵近套管端部安装的穿绳板以及位于穿绳板之间的多个挡板,其中,穿绳板内具有抬升绳的绳通道,挡板具有开放的穿绳空...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志轩管雄李春星陈得财
申请(专利权)人:池州市欣鹏玻璃纤维套管有限公司
类型:发明
国别省市:

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