一种环保聚酯型玻璃油墨及加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种环保聚酯型玻璃油墨，涉及油墨生产领域，包括连接料、填充剂和色料；所述连接料包括干性油、丙二醇甲醚、天然树脂、合成树脂、纤维素、橡胶衍生物；所述填充剂包括：碳酸钙、消泡剂、低聚合亚麻油、抗氧剂、玉米淀粉、高熔点的微晶蜡、表面活性剂、流平剂、密着剂，所述色料采用酞青系颜料；加工工艺包括：1、制备连接料；2、将填充剂混入连接料；3、上色制成玻璃油墨；本发明专利技术具有良好的使用性能，而且环保无毒，能够稳定的附着在玻璃或其他光滑的表面，不易脱落，不易氧化发泡，能够防腐蚀，耐磨性强，色料不具金属物质，不存在污染危害。不存在污染危害。

【技术实现步骤摘要】
一种环保聚酯型玻璃油墨及加工工艺


[0001]本专利技术涉及油墨生产领域，尤其是涉及一种环保聚酯型玻璃油墨及加工工艺。

技术介绍

[0002]油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。玻璃油墨是可在玻璃上进行印刷并能牢固附着的油墨。玻璃油墨可分为油性玻璃油墨和水性玻璃油墨；其中，油性玻璃油墨由于调墨溶剂及稀释剂的使用使其具有很强的刺激性气味挥发，常年使用对操作人员身体有较大伤害；水性玻璃油墨由振玻油墨率先一批成功研制无毒、无有机溶剂挥发的一种符合欧盟环保标准的玻璃油墨，清洗方便且不会对人员造成伤害，但是却存在附着力差、容易氧化发泡、耐用性耐磨性差、表面不光滑等缺陷；另外油墨色粉中如果含有铬镍铅等金属物质的话，一般都会具有一定的污染危害。
[0003]因此，开发一种环保聚酯型玻璃油墨是目前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种环保聚酯型玻璃油墨，包括以下重量份的原料：连接料85
‑
100份，填充剂12
‑
18份，色料5
‑
13份；所述连接料包括以下重量份的原料：干性油75
‑
82 份、丙二醇甲醚18
‑
25份、天然树脂15
‑
23份、合成树脂13
‑
17份、纤维素8
‑
13 份、橡胶衍生物3
‑
7份；所述填充剂包括以下重量份的原料：碳酸钙14
‑
17份、消泡剂8
‑
12份、低聚合亚麻油3.5
‑
5份、抗氧剂7
‑
11份、玉米淀粉5
‑
8份、高熔点的微晶蜡4.5
‑
6份、表面活性剂7
‑
13份、流平剂1.5
‑
3份、密着剂2.5
‑
4 份，所述色料采用酞青系颜料。
[0006]进一步的：所述纤维素采用醋酸丙酸。
[0007]一种环保聚酯型玻璃油墨的加工工艺，用于加工权利要求1到6任一项所述的一种环保聚酯型玻璃油墨，包括如下步骤：
[0008]步骤S1、制备所述连接料，将等量成分的丙二醇甲醚、天然树脂、合成树脂、纤维素份、橡胶衍生物加入到干性油内混合搅拌，混合搅拌为高速搅拌；
[0009]步骤S2、在步骤S1的搅拌途中加入碳酸钙、消泡剂、低聚合亚麻油、抗氧剂、玉米淀粉、高熔点的微晶蜡、表面活性剂、流平剂和密着剂；
[0010]步骤S3、加入等量的酞青系颜料进行上色，继续高速搅拌20
‑
30分钟后切换到低速搅拌的状态，让其充分混合，制成玻璃油墨。
[0011]进一步的：步骤S1中的所述连接料放入封闭的搅拌装置中进行搅拌，所述搅拌装置内的温度保持在80℃，所述搅拌装置在搅拌途中处于抽真空的状态。
[0012]进一步的：步骤S1和步骤S2均处于高速搅拌的状态，搅拌速度为 1000
‑
1500r/分
钟，直至连接料、填充剂和酞青系颜料完全混合，步骤S3中切换到低速搅拌的搅拌速度为200
‑
500r/分钟。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：具有良好的使用性能，而且环保无毒，能够稳定的附着在玻璃或其他光滑的表面，不易脱落，不易氧化发泡，能够防腐蚀，耐磨性强，色料不具金属物质，不存在污染危害。
[0014]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术的具体实施方式，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]一种环保聚酯型玻璃油墨，包括以下重量份的原料：连接料85
‑
100份，填充剂12
‑
18份，色料5
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13份；所述连接料包括以下重量份的原料：干性油75
‑
82 份、丙二醇甲醚18
‑
25份、天然树脂15
‑
23份、合成树脂13
‑
17份、纤维素8
‑
13 份、橡胶衍生物3
‑
7份；所述填充剂包括以下重量份的原料：碳酸钙14
‑
17份、消泡剂8
‑
12份、低聚合亚麻油3.5
‑
5份、抗氧剂7
‑
11份、玉米淀粉5
‑
8份、高熔点的微晶蜡4.5
‑
6份、表面活性剂7
‑
13份、流平剂1.5
‑
3份、密着剂2.5
‑
4 份，所述色料采用酞青系颜料。
[0017]所述纤维素采用醋酸丙酸。
[0018]一种环保聚酯型玻璃油墨的加工工艺，包括如下步骤：
[0019]步骤S1、制备所述连接料，将等量成分的丙二醇甲醚、天然树脂、合成树脂、纤维素份、橡胶衍生物加入到干性油内混合搅拌，混合搅拌为高速搅拌；
[0020]步骤S2、在步骤S1的搅拌途中加入碳酸钙、消泡剂、低聚合亚麻油、抗氧剂、玉米淀粉、高熔点的微晶蜡、表面活性剂、流平剂和密着剂；
[0021]步骤S3、加入等量的酞青系颜料进行上色，继续高速搅拌20
‑
30分钟后切换到低速搅拌的状态，让其充分混合，制成玻璃油墨。
[0022]所述连接料放入封闭的搅拌装置中进行搅拌，所述搅拌装置内的温度保持在80℃，所述搅拌装置在搅拌途中处于抽真空的状态。
[0023]高速搅拌时的搅拌速度为1000
‑
1500r/分钟，直至连接料、填充剂和酞青系颜料完全混合，低速搅拌时的搅拌速度为200
‑
500r/分钟。
[0024]实施例一
[0025]一种环保聚酯型玻璃油墨，包括以下重量份的原料：干性油75份、丙二醇甲醚25份、天然树脂15份、合成树脂17份、纤维素8份、橡胶衍生物3份，碳酸钙14份、消泡剂8份、低聚合亚麻油3.5份、抗氧剂11份、玉米淀粉5 份、高熔点的微晶蜡4.5份、表面活性剂13份、流平剂3份、密着剂2.5份、酞青系颜料5份。
[0026]一种环保聚酯型玻璃油墨的加工工艺，包括如下步骤：
[0027]步骤S1、制备所述连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保聚酯型玻璃油墨，其特征在于,包括以下重量份的原料：连接料85
‑
100份，填充剂12
‑
18份，色料5
‑
13份；所述连接料包括以下重量份的原料：干性油75
‑
82份、丙二醇甲醚18
‑
25份、天然树脂15
‑
23份、合成树脂13
‑
17份、纤维素8
‑
13份、橡胶衍生物3
‑
7份；所述填充剂包括以下重量份的原料：碳酸钙14
‑
17份、消泡剂8
‑
12份、低聚合亚麻油3.5
‑
5份、抗氧剂7
‑
11份、玉米淀粉5
‑
8份、高熔点的微晶蜡4.5
‑
6份、表面活性剂7
‑
13份、流平剂1.5
‑
3份、密着剂2.5
‑
4份，所述色料采用酞青系颜料。2.根据权利要求1所述的一种环保聚酯型玻璃油墨，其特征在于，包括以下重量份的原料：干性油75份、丙二醇甲醚25份、天然树脂15份、合成树脂17份、纤维素8份、橡胶衍生物3份，碳酸钙14份、消泡剂8份、低聚合亚麻油3.5份、抗氧剂11份、玉米淀粉5份、高熔点的微晶蜡4.5份、表面活性剂13份、流平剂3份、密着剂2.5份、酞青系颜料5份。3.根据权利要求1所述的一种环保聚酯型玻璃油墨，其特征在于，包括以下重量份的原料：干性油78份、丙二醇甲醚18份、天然树脂23份、合成树脂17份、纤维素10份、橡胶衍生物5份，碳酸钙15份、消泡剂10份、低聚合亚麻油5份、抗氧剂10份、玉米淀粉7份、高熔点的微晶蜡5份、表面活性剂10份、流平剂2份、密着剂3份、酞青系颜料8份。4.根据权利要求1所述的一种环保聚酯型玻璃油墨...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟锋，张武，雷阳，
申请(专利权)人：深圳市四鼎华悦科技有限公司，
类型：发明
国别省市：