一种不锈钢板制造装置制造方法及图纸

技术编号:36045052 阅读:44 留言:0更新日期:2022-12-21 10:52
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢板制造装置,包括工作台,所述工作台顶部表面安装有支撑柱,且支撑柱有两组,所述支撑柱顶部设置有顶板,所述顶板靠近工作台的一面设置有移动组件,所述移动组件靠近工作台的一面安装有液压缸,所述液压缸动力输出端安装有功能箱,所述功能箱内设置有打磨组件,所述功能箱外侧壁表面设置有除尘机构,所述除尘机构由防护箱、风机、出气管、鹅颈管、支撑管A、连接管、支撑管B和集尘袋组成,所述功能箱外侧壁表面安装有防护箱,且防护箱有两组,通过除尘机构来方便对打磨不锈钢板时所产生的灰尘进行处理,从而有效的降低灰尘对工作人员所产生的影响,提高工作人员的安全效率。人员的安全效率。人员的安全效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板制造装置


[0001]本技术涉及机械加工
,特别涉及一种不锈钢板制造装置。

技术介绍

[0002]不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢,实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢,由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性,不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素,但一般情况在不锈钢板出厂前,都需要对不锈钢板表面进行打磨。
[0003]专利号CN202010767214.7公布了一种不锈钢板制造装置,通过导辊驱动不锈钢板移动,打磨轮在第一电机的驱动作用下前后往复移动,对不锈钢板的表面进行打磨。
[0004]该一种不锈钢板制造装置存在以下弊端:1、在对不锈钢板进行打磨时,会产生一定的灰尘,灰尘会对工作人员产生一定的影响;2、在对不锈钢板进行打磨时,不锈钢板容易发生位移。为此,我们提出一种不锈钢板制造装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种不锈钢板制造装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种不锈钢板制造装置,包括工作台,所述工作台顶部表面安装有支撑柱,且支撑柱有两组,所述支撑柱顶部设置有顶板,所述顶板靠近工作台的一面设置有移动组件,所述移动组件靠近工作台的一面安装有液压缸,所述液压缸动力输出端安装有功能箱,所述功能箱内设置有打磨组件,所述功能箱外侧壁表面设置有除尘机构,所述除尘机构由防护箱、风机、出气管、鹅颈管、支撑管A、连接管、支撑管B和集尘袋组成,所述功能箱外侧壁表面安装有防护箱,且防护箱有两组,所述防护箱靠近工作台的一面开设有通风口,所述防护箱内设置有风机,所述风机进气端与通风口相连接,所述风机出气端连接有出气管,所述顶板外侧壁表面安装有支撑管A,所述支撑管A与出气管之间设置有鹅颈管,所述工作台外侧壁表面安装有支撑管B,所述支撑管B与支撑管A之间设置有连接管,所述支撑管B远离连接管的一端套设有集尘袋。
[0008]进一步地,还包括限位机构,所述支撑柱外侧壁表面设置有限位机构,所述限位机构由液压杆、夹板和防滑胶板组成,所述支撑柱外侧壁表面开设有限位槽,所述限位槽内安装有液压杆,所述液压杆动力输出端安装有夹板,所述夹板远离液压杆的一面设置有防滑胶板;通过限位机构来方便对需要进行打磨的不锈钢板进行限位处理,从而有效的降低不锈钢板在打磨时发生位移的可能性,减小位移对不锈钢板打磨所带来的影响,通过设置的凹槽、液压杆和夹板,方便对不锈钢板进行限位,从而有效的减小不锈钢板在打磨时发生位移的可能性,通过设置的防滑胶块,能有效的提高夹板在对不锈钢板进行限位固定时的紧
固性,以此来方便对不锈钢板进行限位。
[0009]进一步地,所述防护箱外侧壁表面设置有箱门;通过在防护箱外侧壁表面设置的箱门,方便对防护箱内部机构的运作进行维修或者保养。
[0010]进一步地,所述工作台顶部表面开设有凹槽,所述凹槽内设置有输送组件;通过在工作台顶部表面设置的凹槽和输送组件,方便对不锈钢板进行输送,然后方便不锈钢板打磨的顺利运行。
[0011]进一步地,所述通风口内设置有防护网;通过在通风口内设置的防护网,能有效的防止大型杂物进入通风口内,对风机的运作造成影响。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、本技术通过除尘机构来方便对打磨不锈钢板时所产生的灰尘进行处理,从而有效的降低灰尘对工作人员所产生的影响,提高工作人员的安全效率,通过设置的支撑柱和顶板,方便对打磨组件进行支撑,然后方便对不锈钢板进行打磨处理,通过设置的移动组件,方便对打磨组件的纵向位置进行调节,通过设置的液压缸、功能箱和防护箱,方便促使除尘机构随着打磨组件靠近不锈钢板,然后在对不锈钢板进行打磨时,可以边打磨边对打磨时所产生的灰尘进行处理,从而减小灰尘对工作人员造成的影响,通过设置的风机、通风口、出气管、连接管、支撑管A和支撑管B相配合,方便对打磨不锈钢板产生的灰尘进行吸取,然后通风口内设置的防护网,能有效的防止大型杂物进入通风口内,对风机的运作造成影响,通过设置的鹅颈管,鹅颈管方便随意弯折和拉长,所以方便除尘机构随着打磨组件进行移动,通过设置的集尘袋,方便对风机吸取的灰尘进行收纳,风机的风力会从集尘袋上的孔洞中透出,而灰尘会被拦截下来,从而方便对灰尘进行处理,通过在防护箱外侧壁表面设置的箱门,方便对防护箱内部机构的运作进行维修或者保养,通过在工作台顶部表面设置的凹槽和输送组件,方便对不锈钢板进行输送,然后方便不锈钢板打磨的顺利运行,通过此机构能有效的解决
技术介绍
中在对不锈钢板进行打磨时,会产生一定的灰尘,灰尘会对工作人员产生一定影响的问题。
[0014]2、本技术通过限位机构来方便对需要进行打磨的不锈钢板进行限位处理,从而有效的降低不锈钢板在打磨时发生位移的可能性,减小位移对不锈钢板打磨所带来的影响,通过设置的凹槽、液压杆和夹板,方便对不锈钢板进行限位,从而有效的减小不锈钢板在打磨时发生位移的可能性,通过设置的防滑胶块,能有效的提高夹板在对不锈钢板进行限位固定时的紧固性,以此来方便对不锈钢板进行限位,通过此机构能有效的解决
技术介绍
中在对不锈钢板进行打磨时,不锈钢板容易发生位移的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术一种不锈钢板制造装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种不锈钢板制造装置的除尘机构部分结构示意图。
[0017]图3为本技术一种不锈钢板制造装置的限位机构结构示意图。
[0018]图中:1、工作台;2、支撑柱;3、顶板;4、移动组件;5、液压缸;6、功能箱;7、打磨组件;8、除尘机构;801、防护箱;802、通风口;804、风机;805、出气管;806、鹅颈管;807、支撑管A;808、连接管;809、支撑管B;810、集尘袋;9、限位机构;901、限位槽;902、液压杆;903、夹板;904、防滑胶板;10、凹槽;11、输送组件;12、箱门;13、防护网。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]如图1

3所示,一种不锈钢板制造装置,包括工作台1,所述工作台1顶部表面安装有支撑柱2,且支撑柱2有两组,所述支撑柱2顶部设置有顶板3,所述顶板3靠近工作台1的一面设置有移动组件4,所述移动组件4靠近工作台1的一面安装有液压缸5,所述液压缸5动力输出端安装有功能箱6,所述功能箱6内设置有打磨组件7,所述功能箱6外侧壁表面设置有除尘机构8,所述除尘机构8由防护箱801、风机804、出气管805、鹅颈管806、支撑管A807、连接管808、支撑管B809和集尘袋810组成,所述功能箱6外侧壁表面安装有防护箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板制造装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶部表面安装有支撑柱(2),且支撑柱(2)有两组,所述支撑柱(2)顶部设置有顶板(3),所述顶板(3)靠近工作台(1)的一面设置有移动组件(4),所述移动组件(4)靠近工作台(1)的一面安装有液压缸(5),所述液压缸(5)动力输出端安装有功能箱(6),所述功能箱(6)内设置有打磨组件(7),所述功能箱(6)外侧壁表面设置有除尘机构(8),所述除尘机构(8)由防护箱(801)、风机(804)、出气管(805)、鹅颈管(806)、支撑管A(807)、连接管(808)、支撑管B(809)和集尘袋(810)组成,所述功能箱(6)外侧壁表面安装有防护箱(801),且防护箱(801)有两组,所述防护箱(801)靠近工作台(1)的一面开设有通风口(802),所述防护箱(801)内设置有风机(804),所述风机(804)进气端与通风口(802)相连接,所述风机(804)出气端连接有出气管(805),所述顶板(3)外侧壁表面安装有支撑管A(807),所述支撑管A(807)与出气管(805)之间设置有鹅颈管(806),...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦斌梁小伟贾楠
申请(专利权)人:浙江蜂鸟新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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