一种电力自动化投切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电力自动化投切设备，属于电容投切设备技术领域，包括安装框架，所述安装框架的内部设有投切器本体，安装框架的内侧壁开设有两个T型卡接槽，每个T型卡接槽的内部均卡接有卡固块，两个卡固块相互靠近的一端分别与投切器本体的左右两侧面固定连接，投切器本体的正面和投切器本体的背面均开设有一组散热孔，投切器本体的底面开设有一组等距离排列的通风口，通过T型卡接槽、卡固块、定位螺栓、螺纹孔和限位槽，能够利用T型卡接槽和卡固块的卡接配合实现投切器本体的卡接安装，并利用定位螺栓和螺纹孔的螺纹连接，实现对投切器本体的定位固定，增加投切器本体的稳定性，便于投切器本体的快速安装和拆卸。便于投切器本体的快速安装和拆卸。便于投切器本体的快速安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种电力自动化投切设备


[0001]本技术属于电容投切设备
，更具体地说，特别涉及一种电力自动化投切设备。

技术介绍

[0002]电容投切器件，也叫电容器投切开关，是专用于无功补偿装置中电容器投切的器件，电容器投入时会产生的涌流，在极端的情况下，涌流可以超过100倍的电容器额定电流，如此巨大的涌流会对电容器的寿命产生很大的影响，会对电网产生干扰，为了减少电容器投入时的涌流，需要用到投切电容器专用接触器，利用限流电阻首先接入电路使电容器预充电，从而减小电源与电容器间的电压差，然后主触点将限流电阻短路掉，从而将涌流降低到5倍以下，实现对电容器的安全防护，增加电容器的使用寿命。
[0003]现有电力投切设备在使用时，安装操作较为繁琐，需要使用多组螺栓和螺钉，将投切设备安装在安装电柜内部，安装拆卸较为麻烦，而且投切设备在使用的过程中内部容易产生较高的热量，如果不及时排出，容易造成投切设备内部元件的快速老化，降低投切设备的使用寿命，因此为解决以上问题，我们提供了一种电力自动化投切设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电力自动化投切设备，以解决现有电力投切设备在使用时，安装操作较为繁琐，需要使用多组螺栓和螺钉，将投切设备安装在安装电柜内部，安装拆卸较为麻烦，而且投切设备在使用的过程中内部容易产生较高的热量，如果不及时排出，容易造成投切设备内部元件的快速老化，降低投切设备使用寿命的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电力自动化投切设备，包括安装框架，所述安装框架的内部设有投切器本体，所述安装框架的内侧壁开设有两个T型卡接槽，每个所述T型卡接槽的内部均卡接有卡固块，两个所述卡固块相互靠近的一端分别与投切器本体的左右两侧面固定连接，所述投切器本体的正面和投切器本体的背面均开设有一组散热孔，所述投切器本体的底面开设有一组等距离排列的通风口，所述投切器本体的底面固定连接有防尘网。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述安装框架的底面固定镶嵌有吹风扇，所述安装框架的内底壁固定连通有喇叭斗，所述吹风扇的底面固定连接有防尘布。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述安装框架的左右两侧面均开设有两个螺纹孔，每个所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有定位螺栓，两个所述卡固块相互远离的一侧面均开设有两个限位槽，两组所述定位螺栓相互靠近的一端分别与两组限位槽的内壁相接触。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述安装框架的内底壁固定连接有两组支撑柱，所述支撑柱为橡胶材质。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述投切器本体的正面和投切器本体的背面均
固定连接有橡胶绝缘垫，两个所述橡胶绝缘垫相互远离的一侧面均固定连接有一组防滑凸。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述安装框架的底面固定连接有两组安装支腿，每个所述安装支腿的底端均固定连接有防护垫，每个所述安装支腿的底面均开设有安装孔。
[0011]本技术提供了一种电力自动化投切设备，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过T型卡接槽、卡固块、定位螺栓、螺纹孔和限位槽，能够利用T型卡接槽和卡固块的卡接配合实现投切器本体的卡接安装，并利用定位螺栓和螺纹孔的螺纹连接，实现对投切器本体的定位固定，增加投切器本体的稳定性，便于投切器本体的快速安装和拆卸。
[0013]2、本技术通过散热孔、通风口、吹风扇、防尘网和防尘布，能够利用吹风机工作通过通风口对投切器本体的内部进行吹风，热量通过散热孔排出，实现对投切器本体的吹风降温，并通过防尘网和防尘布对外部灰尘进行过滤阻挡，有效防止投切器本体内部产生高温，避免投切器本体内部元件的老化，增加投切器设备的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术一种电力自动化投切设备中安装框架的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种电力自动化投切设备中安装框架正视图的剖视图；
[0016]图3为本技术一种电力自动化投切设备的投切器本体的仰视图；
[0017]图4为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0018]图中：1、安装框架；2、投切器本体；3、散热孔；4、防滑凸；5、橡胶绝缘垫；6、T型卡接槽；7、卡固块；8、定位螺栓；9、支撑柱；10、防护垫；11、安装孔；12、安装支腿；13、防尘布；14、吹风扇；15、喇叭斗；16、通风口；17、防尘网；18、限位槽；19、螺纹孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0020]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种电力自动化投切设备，包括安装框架1，安装框架1的内部设有投切器本体2，安装框架1的内侧壁开设有两个T型卡接槽
6，每个T型卡接槽6的内部均卡接有卡固块7，两个卡固块7相互靠近的一端分别与投切器本体2的左右两侧面固定连接，投切器本体2的正面和投切器本体2的背面均开设有一组散热孔3，投切器本体2的底面开设有一组等距离排列的通风口16，投切器本体2的底面固定连接有防尘网17。
[0023]其中，安装框架1的底面固定镶嵌有吹风扇14，安装框架1的内底壁固定连通有喇叭斗15，吹风扇14的底面固定连接有防尘布13，能够对投切器本体2进行吹风降温，避免投切器本体2内部温度过高，便于投切器本体2的安全使用。
[0024]其中，安装框架1的左右两侧面均开设有两个螺纹孔19，每个螺纹孔19的内壁均螺纹连接有定位螺栓8，两个卡固块7相互远离的一侧面均开设有两个限位槽18，两组定位螺栓8相互靠近的一端分别与两组限位槽18的内壁相接触，能够利用定位螺栓8与螺纹孔19的螺纹连接，使定位螺栓8卡入到限位槽18的内部，完成对投切器本体2的限位固定，增加投切器本体2的稳定性。
[0025]其中，安装框架1的内底壁固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力自动化投切设备，其特征在于：包括安装框架(1)，所述安装框架(1)的内部设有投切器本体(2)，所述安装框架(1)的内侧壁开设有两个T型卡接槽(6)，每个所述T型卡接槽(6)的内部均卡接有卡固块(7)，两个所述卡固块(7)相互靠近的一端分别与投切器本体(2)的左右两侧面固定连接，所述投切器本体(2)的正面和投切器本体(2)的背面均开设有一组散热孔(3)，所述投切器本体(2)的底面开设有一组等距离排列的通风口(16)，所述投切器本体(2)的底面固定连接有防尘网(17)。2.根据权利要求1所述的一种电力自动化投切设备，其特征在于：所述安装框架(1)的底面固定镶嵌有吹风扇(14)，所述安装框架(1)的内底壁固定连通有喇叭斗(15)，所述吹风扇(14)的底面固定连接有防尘布(13)。3.根据权利要求1所述的一种电力自动化投切设备，其特征在于：所述安装框架(1)的左右两侧面均开设有两个螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵泉友，宓天范，
申请(专利权)人：赵泉友，
类型：新型
国别省市：