一种金属纤维丝加工成型控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属纤维丝加工成型控制装置，涉及金属纤维加工设备技术领域，包括加工装置本体和控制面板，控制面板固定安装在加工装置本体正面的一侧，控制面板与加工装置本体电连接，加工装置本体的一侧开设有出料口，出料口边缘的底部固定连接有支撑座，支撑座上表面的两侧均固定连接有牵引机构，加工装置本体的内顶壁固定连接有至少两个除屑组件。该金属纤维丝加工成型控制装置，转动固定丝杆即可对三个除屑套管的间距进行调节，从而方便对不同的金属纤维丝进行除屑，且在除屑时能够通过缓冲层起到缓冲的效果，避免因夹持力度过大对金属纤维造成损伤且能够通过耐磨块提高除屑套管的耐磨性。提高除屑套管的耐磨性。提高除屑套管的耐磨性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属纤维丝加工成型控制装置


[0001]本技术涉及金属纤维加工设备
，具体为一种金属纤维丝加工成型控制装置。

技术介绍

[0002]金属纤维同有机和无机纤维一样具有独特的性能和广泛的用途，金属纤维具有良好的导电、导热、导磁和耐高温性能，金属纤维丝的生产过程需要用到一系列的生产设备，它的加工成型需要用到控制装置，来对工件进行严格的尺寸把关。
[0003]在中国专利公告号CN207629315U中公开了一种金属纤维丝加工成型控制装置，其基本描述为：包括底座与控制面板，底座的上端外侧固定安装有传动箱与加工箱，传动箱与加工箱之间设有加强筋，传动箱的一端外侧设有通风孔与电源接口，加工箱的一端外表面设有冷却水注入口与机箱门，控制面板的一端外表面设有显示屏。该金属纤维丝加工成型控制装置设有控制面板、稳频振动器和冷却喷头，能够通过显示屏观察内部工作情况，对加工进行精准自动化程序定位，并能利用稳频振动器按照一定的频率和振幅震动，提高金属纤维丝的切割效果，还能对到处飞溅高温碎屑进行及时冷却，避免其损伤装置内部结构。
[0004]但其在实际加工过程中虽然能够按照一定的频率和振幅震动，提高金属纤维丝的切割效果，还能对到处飞溅高温碎屑进行及时冷却，避免其损伤装置内部结构，但是不便对金属纤维丝表面的碎屑进行清除，从而导致金属纤维丝的表面存在杂质，影响金属纤维丝的加工质量。

技术实现思路

[0005]解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属纤维丝加工成型控制装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属纤维丝加工成型控制装置，包括加工装置本体和控制面板，所述控制面板固定安装在所述加工装置本体正面的一侧，所述控制面板与加工装置本体电连接，所述加工装置本体的一侧开设有出料口，所述出料口边缘的底部固定连接有支撑座，所述支撑座上表面的两侧均固定连接有牵引机构，所述加工装置本体的内顶壁固定连接有至少两个除屑组件；
[0009]所述牵引机构包括两个调节架，所述调节架的内侧壁均滑动安装有滑台，所述滑台的内侧壁通过轴承可转动连接有第一牵引辊，其中一个所述调节架的上表面螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆的一端通过轴承与滑台转动连接，其中一个所述调节架一侧的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿调节架的一端固定连接有第二牵引辊；
[0010]所述除屑组件包括除屑架和导向架，所述除屑架的表面螺纹连接有三个固定丝
杆，所述固定丝杆的一端通过轴承转动连接有除屑套管，所述除屑套管还包括设置在其内部的缓冲层以及固定在端部的耐磨块。
[0011]可选的，所述加工装置本体正面另一侧的底部固定连接有放置架，所述放置架的内侧壁设置有容纳空腔，从而方便放置工具。
[0012]可选的，所述加工装置本体正面另一侧的顶部固定连接有工具架，所述工具架的上表面开设有插接孔，从而方便通过插接孔插接工具。
[0013]可选的，所述滑台的两端均固定连接有平衡滑块，所述调节架的内壁开设有与平衡滑块相适配的平衡滑槽，所述滑台通过平衡滑块滑动连接在所述平衡滑槽内，从而保持滑台处于平衡状态。
[0014]可选的，所述除屑套管的数量为三个，三个所述除屑套管成环形阵列在所述除屑架和导向架内，从而方便围合成管状除屑结构。
[0015]可选的，所述除屑套管远离固定丝杆的一端固定连接有导向杆，所述导向架的表面开设有与导向杆相适配的导向滑槽，所述导向杆滑动连接于所述导向滑槽内，通过导向杆保持除屑套管的平衡状态。
[0016]可选的，所述导向架与除屑架的外壁均固定连接有固定座，所述固定座呈Y型，所述固定座的上表面开设有固定孔，从而方便通过固定座对导向架和除屑架进行固定。
[0017]可选的，所述除屑套管的一端设置有导向面，所述导向面的内部设置有导向滚珠，所述导向滚珠的数量为若干个，通过导向滚珠能够对金属纤维起到导向和矫正的效果。
[0018]有益效果
[0019]本技术提供了一种金属纤维丝加工成型控制装置，具备以下有益效果：
[0020]该金属纤维丝加工成型控制装置，通过调节架、滑台、第一牵引辊、调节丝杆、驱动电机和第二牵引辊的设置，驱动电机驱动第二牵引辊即可配合第一牵引辊对金属纤维丝进行牵引，从而方便对金属纤维丝进行加工，转动调节丝杆即可驱动滑台在调节架内上下滑动，从而方便对第二牵引辊的高度进行调节，能够适用不同直径的金属纤维丝，加工不同直径的金属纤维丝，通过除屑架、导向架、固定丝杆、除屑套管、缓冲层和耐磨块的设置，转动固定丝杆即可对三个除屑套管的间距进行调节，从而方便对不同的金属纤维丝进行除屑，且在除屑时能够通过缓冲层起到缓冲的效果，避免因夹持力度过大对金属纤维造成损伤且能够通过耐磨块提高除屑套管的耐磨性。
附图说明
[0021]图1为本技术立体结构示意图；
[0022]图2为本技术除屑组件和牵引机构的结构示意图；
[0023]图3为本技术除屑组件的立体结构示意图；
[0024]图4为本技术除屑组件的剖面图。
[0025]图中：1
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加工装置本体、2
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控制面板、3
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出料口、4
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支撑座、5
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调节架、6
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滑台、7
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第一牵引辊、8
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调节丝杆、9
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驱动电机、10
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第二牵引辊、11
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除屑架、12
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导向架、13
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固定丝杆、14
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除屑套管、15
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缓冲层、16
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耐磨块、17
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放置架、18
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工具架、19
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导向杆、20
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固定座、21
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导向面、22
‑
导向滚珠。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种金属纤维丝加工成型控制装置，包括加工装置本体1和控制面板2，控制面板2固定安装在加工装置本体1正面的一侧，控制面板2与加工装置本体1电连接，加工装置本体1的一侧开设有出料口3，出料口3边缘的底部固定连接有支撑座4，支撑座4上表面的两侧均固定连接有牵引机构，加工装置本体1的内顶壁固定连接有至少两个除屑组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属纤维丝加工成型控制装置，包括加工装置本体(1)和控制面板(2)，所述控制面板(2)固定安装在所述加工装置本体(1)正面的一侧，所述控制面板(2)与加工装置本体(1)电连接，其特征在于：所述加工装置本体(1)的一侧开设有出料口(3)，所述出料口(3)边缘的底部固定连接有支撑座(4)，所述支撑座(4)上表面的两侧均固定连接有牵引机构，所述加工装置本体(1)的内顶壁固定连接有至少两个除屑组件；所述牵引机构包括两个调节架(5)，所述调节架(5)的内侧壁均滑动安装有滑台(6)，所述滑台(6)的内侧壁通过轴承可转动连接有第一牵引辊(7)，其中一个所述调节架(5)的上表面螺纹连接有调节丝杆(8)，所述调节丝杆(8)的一端通过轴承与滑台(6)转动连接，其中一个所述调节架(5)一侧的底部固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端贯穿调节架(5)的一端固定连接有第二牵引辊(10)；所述除屑组件包括除屑架(11)和导向架(12)，所述除屑架(11)的表面螺纹连接有三个固定丝杆(13)，所述固定丝杆(13)的一端通过轴承转动连接有除屑套管(14)，所述除屑套管(14)还包括设置在其内部的缓冲层(15)以及固定在端部的耐磨块(16)。2.根据权利要求1所述的一种金属纤维丝加工成型控制装置，其特征在于：所述加工装置本体(1)正面另一侧的底部固定连接有放置架(17)，所述放置架(17)的内侧壁设置有容纳空腔。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文山，
申请(专利权)人：河北丝维特金属纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：