本实用新型专利技术公开了一种铜板带堆垛装置，包括框型机架、接料辊组件、升降堆垛机构、挡料机构和推平机构，框型机架的一侧设有接料辊组件和推平机构，接料辊组件包括上下设置的接料辊，所述框型机架的内下部设有升降堆垛机构，框型机架的内上部设有横向滑动轴，横向滑动轴上可移动调节的设有挡料机构。本实用新型专利技术通过设置接料辊组件可以用来与剪切后的铜板带进行传输对接，通过设置升降堆垛机构可供剪切后的铜板带进行堆放，通过在框型机架的内上部设置横向滑动轴，横向滑动轴上可移动调节的设有挡料机构，挡料机构可以对进入框型机架内的铜板带进行拦挡，推平机构可以将铜板带推平，使堆垛整齐，提高了堆垛效果。提高了堆垛效果。提高了堆垛效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铜板带堆垛装置
[0001]本技术属于涉及铜产品加工
，具体是涉及一种铜板带堆垛装置。
技术介绍
[0002]铜板带在剪切后为了方便存储、包装及运输，通常需要通过堆垛进行堆垛码齐，然而现有的堆垛装置无法适应不同型号产品的堆垛，且堆垛效果差，不能及时的将铜板带码齐，因此，有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种铜板带堆垛装置。
[0004]本技术技术方案：
[0005]一种铜板带堆垛装置，包括框型机架、接料辊组件、升降堆垛机构、挡料机构和推平机构，框型机架的一侧设有接料辊组件和推平机构，接料辊组件包括上下设置的接料辊，所述框型机架的内下部设有升降堆垛机构，框型机架的内上部设有横向滑动轴，横向滑动轴上可移动调节的设有挡料机构。
[0006]优选，所述推平机构包括电机、转盘、主动连杆、被动连杆、摆动轴和推平板，所述电机通过安装座安装在框型机架的上部一侧，电机的输出端设有转盘，转盘上设有偏心轴，主动连杆的一端与偏心轴铰接，另一端与被动连杆的一端铰接，被动连杆的另一端与摆动轴固定连接，摆动轴设于接料辊的下方，所述摆动轴上沿轴向均布有推平板。
[0007]优选，所述升降堆垛机构包括堆垛台和驱动堆垛台升降的液压缸。
[0008]优选，所述框型机架的内侧设有竖导轨，堆垛台的两侧设有与竖导轨匹配的滑块。
[0009]优选，所述挡料机构包括横向滑动套、连接板、纵向滑动套、纵向滑动轴和挡板，所述横向滑动套滑动套装在横向滑动轴上，横向滑动套通过连接板连接有纵向滑动套，所述纵向滑动轴滑动安装在纵向滑动套内，纵向滑动轴的一端设有挡板。
[0010]优选，所述横向滑动套及纵向滑动套上均设有锁紧螺钉。
[0011]优选，所述挡板为直角折弯板，直角折弯板的一侧形成侧挡板，另一侧形成尾挡板。
[0012]优选，所述挡料机构有两套，两套挡料机构前后对称设置。
[0013]优选，所述摆动轴的轴身为方形。
[0014]本技术通过设置接料辊组件可以用来与剪切后的铜板带进行传输对接，通过设置升降堆垛机构可供剪切后的铜板带进行堆放，通过在框型机架的内上部设置横向滑动轴，横向滑动轴上可移动调节的设有挡料机构，挡料机构可以对进入框型机架内的铜板带进行拦挡，推平机构可以将铜板带推平，使堆垛整齐，提高了堆垛效果。
附图说明
[0015]图1是本技术较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2是本技术较佳实施例中摆动轴及推平板的结构示意图；
[0017]图3是本技术较佳实施例中摆动轴及推平板的侧视图；
[0018]图4是本技术较佳实施例中挡料机构的结构示意图；
[0019]图中：框型机架1,竖导轨2，堆垛台3,液压缸4,滑块5，接料辊6，横向滑动轴7，横向滑动套8，锁紧螺钉9，连接板10，纵向滑动套11，纵向滑动轴12，挡板13，电机14,转盘15，主动连杆16，被动连杆17，摆动轴18，推平板19，侧挡板131，尾挡板132。
具体实施方式
[0020]实施例1：如图1所示的一种铜板带堆垛装置，包括框型机架1、接料辊组件、升降堆垛机构、挡料机构和推平机构，框型机架1的一侧设有接料辊组件和推平机构，接料辊组件包括上下设置的接料辊6，所述框型机架1的内下部设有升降堆垛机构，框型机架1的内上部设有横向滑动轴7，横向滑动轴7上可移动调节的设有挡料机构，接料辊组件可以用来与剪切后的铜板带进行传输对接，升降堆垛机构可供剪切后的铜板带进行堆放，挡料机构可以对进入框型机架1内的铜板带进行拦挡，推平机构可以将铜板带推平，使堆垛整齐，提高了堆垛效果。
[0021]优选，所述推平机构包括电机14、转盘15、主动连杆16、被动连杆17、摆动轴18和推平板19，所述电机14通过安装座安装在框型机架1的上部一侧，电机14的输出端设有转盘15，转盘15上设有偏心轴，主动连杆16的一端与偏心轴铰接，另一端与被动连杆17的一端铰接，被动连杆17的另一端与摆动轴18固定连接，摆动轴18设于接料辊6的下方，所述摆动轴18上沿轴向均布有推平板19，优选，所述摆动轴18的轴身为方形。
[0022]优选，所述升降堆垛机构包括堆垛台3和驱动堆垛台3升降的液压缸4。
[0023]优选，所述框型机架1的内侧设有竖导轨2，堆垛台3的两侧设有与竖导轨2匹配的滑块5。
[0024]优选，所述挡料机构包括横向滑动套8、连接板10、纵向滑动套11、纵向滑动轴12和挡板13，所述横向滑动套8滑动套装在横向滑动轴7上，横向滑动套8通过连接板10连接有纵向滑动套11，所述纵向滑动轴12滑动安装在纵向滑动套11内，纵向滑动轴12的一端设有挡板13。
[0025]优选，所述横向滑动套8及纵向滑动套11上均设有锁紧螺钉9。
[0026]优选，所述挡板13为直角折弯板，直角折弯板的一侧形成侧挡板131，另一侧形成尾挡板132。
[0027]优选，所述挡料机构有两套，两套挡料机构前后对称设置。
[0028]本技术工作时，通过移动横向滑动套8和纵向滑动轴12调节好挡板13的位置，使其适应铜板带的尺寸，通过液压缸4调节堆垛台3的高度，开启电机14，电机14转动通过主动连杆16和被动连杆17带动摆动轴18往复摆动，摆动轴18摆动带动推平板19往复推平动作，剪切后的铜板带由接料辊装进入，铜板带完全进入后会后被挡板13挡住，推平板19可将铜板带推平。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜板带堆垛装置，包括框型机架（1）、接料辊组件、升降堆垛机构、挡料机构和推平机构，其特征在于，框型机架（1）的一侧设有接料辊组件和推平机构，接料辊组件包括上下设置的接料辊（6），所述框型机架（1）的内下部设有升降堆垛机构，框型机架（1）的内上部设有横向滑动轴（7），横向滑动轴（7）上可移动调节的设有挡料机构。2.根据权利要求1所述的一种铜板带堆垛装置，其特征在于，所述推平机构包括电机（14）、转盘（15）、主动连杆（16）、被动连杆（17）、摆动轴（18）和推平板（19），所述电机（14）通过安装座安装在框型机架（1）的上部一侧，电机（14）的输出端设有转盘（15），转盘（15）上设有偏心轴，主动连杆（16）的一端与偏心轴铰接，另一端与被动连杆（17）的一端铰接，被动连杆（17）的另一端与摆动轴（18）固定连接，摆动轴（18）设于接料辊（6）的下方，所述摆动轴（18）上沿轴向均布有推平板（19）。3.根据权利要求1所述的一种铜板带堆垛装置，其特征在于，所述升降堆垛机构包括堆垛台（3）和驱动堆垛台（3）升降的液压缸（4）。4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邬志龙，刘文建，应林军，黄志勇，章志平，
申请(专利权)人：江西金品铜业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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