接线端子和断路器制造技术

技术编号:36044010 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-21 10:51
本申请涉及电气设备的技术领域,尤其涉及一种接线端子和断路器。该接线端子用于连接导线,接线端子包括接线板、定位轴、压线板、顶推件和固定件;顶推件和固定件位于定位轴的一侧,且顶推件连接于固定件;接线板位于定位轴的另一侧;压线板中部抵靠在定位轴上,且压线板的第一端位于顶推件和固定件之间、第二端位于接线板所在侧;顶推件向固定件靠近时抵推第一端,以使压线板围绕定位轴转动,并使第二端靠近接线板而将导线抵压在接线板上。本申请提供的接线端子具有结构紧凑,体积小的优点,有利于使用其的装置的小型化。利于使用其的装置的小型化。利于使用其的装置的小型化。

【技术实现步骤摘要】
接线端子和断路器


[0001]本申请涉及电气设备的
,尤其涉及一种接线端子和断路器。

技术介绍

[0002]接线端子在电路设计中有着较为普遍的应用,特别是可以应用于断路器中,接线端子主要用于两条线路的电性连接。
[0003]相关技术中的接线端子往往体积较大,占用较大的空间。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题,本申请实施例提供了一种接线端子和断路器,其能够减小接线端子的体积。
[0005]根据本申请实施例的一个方面,提供了一种接线端子,该接线端子用于连接导线,接线端子包括接线板、定位轴、压线板、顶推件和固定件;顶推件和固定件位于定位轴的一侧,且顶推件连接于固定件;接线板位于定位轴的另一侧;压线板中部抵靠在定位轴上,且压线板的第一端位于顶推件和固定件之间、第二端位于接线板所在侧;顶推件向固定件靠近时抵推第一端,以使压线板围绕定位轴转动,并使第二端靠近接线板而将导线抵压在接线板上。
[0006]通过使压线板的第一端位于顶推件和固定件之间,使得顶推件与固定板之间的空间既能用于容纳顶推件与固定件连接的部位,也能用于供压线板的第一端转动,从而使这部分空间得到充分利用,这样一来,接线端子的结构也更加紧凑,整体的体积也较小,有利于使用其的装置的小型化。
[0007]在一些实施例中,接线端子还包括螺栓,固定件上设有螺孔,螺栓的螺杆连接在螺孔内,顶推件被配置为螺栓的螺头。
[0008]通过采用上述方案,只需要拧动螺栓,即可使螺栓整体向靠近固定件的方向上移动,从而使螺头推动压线板转动,操作较为简单,并且,由于螺栓与螺孔配合的特性,无论螺栓移动到任意位置,均可以在轴向上实现自锁,从而使螺头将压线板定位在特定的位置,以使压线板保持将导线抵压在接线板上的状态,实现导线与接线板之间的稳定连接。
[0009]在一些实施例中,压线板的第一端设有避让部,避让部用于在压线板的转动过程中避让螺杆。
[0010]通过采用上述方案,避让部避开螺杆之后,可以使压线板的第一端朝螺杆外周的空间内进一步延伸,从而增加压线板的第一端与螺头端面抵接的面积,防止在压线板的转动过程中与螺头脱离,同时,避让部的设置也能防止压线板在转动过程中与螺杆发生干涉。
[0011]在一些实施例中,避让部被配置为设于压线板上的缺口,螺杆至少部分位于缺口内,缺口至少有一个方向的尺寸大于螺杆的直径且小于螺头的直径。
[0012]通过采用上述方案,缺口能够用于避让螺杆,同时,缺口的边缘还能用于限位压线板,使得压线板无法在垂直于螺杆的轴线方向上产生较大程度的位移,从而使螺头能够始
终抵在压线板的靠近缺口的部位,这样一来,压线板的转动方向也相对固定,不会由于在转动过程中产生较大的偏移而影响对导线的抵接效果。
[0013]在一些实施例中,避让部被配置为设于压线板上的贯穿孔,螺杆穿设于贯穿孔内,贯穿孔至少有一个方向的尺寸大于螺杆的直径且小于螺头的直径。
[0014]通过采用上述方案,贯穿孔能够用于避让螺杆,同时,贯穿孔的边缘还能用于限位压线板,使得压线板无法在垂直于螺杆的轴线方向上产生较大程度的位移,从而使螺头能够始终抵在压线板的靠近贯穿孔的部位,这样一来,压线板的转动方向也相对固定,不会由于在转动过程中产生较大的偏移而影响对导线的抵接效果。
[0015]在一些实施例中,接线端子还包括侧板,侧板设于定位轴的一端或两端,用于固定定位轴,固定件连接在侧板上。
[0016]通过采用上述方案,定位轴和固定件都连接在侧板上,因此侧板、定位件和固定板组成一个整体,将顶推件安装在固定板上,以及将压线板和接线板安装好之后,接线端子成为一个整体的部件,各个结构之间的相对位置固定,可以将接线端子以组装好的状态安装到使用其的装置中,避免在装置中组装接线端子的各个零部件,接线端子的使用更加方便。
[0017]在一些实施例中,固定件由侧板弯折而成。
[0018]通过采用上述方案,固定件无需额外制造并连接到侧板上,减少了零部件的数量,提高了接线端子的组装效率,并提高了固定件与侧板之间的连接稳定性。
[0019]在一些实施例中,压线板包括相叠合的多层弹片,多层弹片靠近接线板的一端的端部具有间隙且错位设置,以使多层弹片能够在压线板转动后分别将导线抵压在接线板上。
[0020]通过采用上述方案,弹片能够在压力下产生变形,防止将导线压的过紧而损坏导线。当弹片设置多层时,多层弹片靠近接线板一端的长度各不相同,且越是靠近接线板,多层弹片靠近接线板一端的长度越短,越是远离接线板,多层弹片靠近接线板一端的长度越长。以上各层弹片的长度设置方式使得远离接线板的弹片的第二端凸起于靠近接线板的弹片的第二端,从而形成错位。这样一来,当多层弹片经过转动而靠近接线板,并抵接在导线上时,每一个弹片的端部均能单独与导线直接接触而形成一个独立的压合点,弹片越多,压合点越多,导线与接线板贴合的更紧,从而使导线与接线板之间的电连接更加稳定。
[0021]在一些实施例中,压线板中部设有定位槽,定位槽至少部分套设于定位轴,用于将压线板定位在定位轴上。
[0022]通过采用上述方案,由于有定位槽的限位作用,所以压线板在转动的过程中相对定位轴发生滑动偏移的幅度较小,使得压线板能够在顶推件的抵推作用下沿预设方向转动到预设位置而将导线抵压在接线板上,提高导线与接线板电连接的可靠性。
[0023]根据本申请实施例的另一方面,提供了一种断路器,包括上述实施例的接线端子,接线端子用于连接断路器的负载端的导线。
[0024]通过采用上述方案,接线端子的体积较小,所以在断路器内占用的空间较少,有利于断路器的小型化。
[0025]本申请实施例通过使压线板的第一端位于顶推件和固定件之间,使得顶推件与固定板之间的空间既能用于容纳顶推件与固定件连接的部位,也能用于供压线板的第一端转动,从而使这部分空间得到充分利用,这样一来,接线端子的结构也更加紧凑,整体的体积
也较小,有利于使用其的装置的小型化。
[0026]上述说明仅是本申请实施例技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请实施例的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请实施例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0028]图1为本申请实施例中一种接线端子的整体结构示意图。
[0029]图2为本申请实施例中的一种接线端子在第一种状态下的剖视图。
[0030]图3为本申请实施例中的一种接线端子在第二种状态下的剖视图。
[0031]图4为压线板的结构示意图。
[0032]图5为侧板与固定件的结构示意图。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接线端子,用于连接导线,其特征在于,包括接线板、定位轴、压线板、顶推件和固定件;所述顶推件和所述固定件位于所述定位轴的一侧,且所述顶推件连接于所述固定件;所述接线板位于所述定位轴的另一侧;所述压线板中部抵靠在所述定位轴上,且所述压线板的第一端位于所述顶推件和所述固定件之间、第二端位于所述接线板所在侧;所述顶推件向所述固定件靠近时抵推所述第一端,以使所述压线板围绕所述定位轴转动,并使所述第二端靠近所述接线板而将导线抵压在所述接线板上。2.根据权利要求1所述的接线端子,其特征在于,还包括螺栓,所述固定件上设有螺孔,所述螺栓的螺杆连接在所述螺孔内,所述顶推件被配置为所述螺栓的螺头。3.根据权利要求2所述的接线端子,其特征在于,所述压线板的第一端设有避让部,所述避让部用于在所述压线板的转动过程中避让所述螺杆。4.根据权利要求3所述的接线端子,其特征在于,所述避让部被配置为设于所述压线板上的缺口,所述螺杆至少部分位于所述缺口内,所述缺口至少有一个方向的尺寸大于所述螺杆的直径且小于所述螺头的直径。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:史胜余陈百胜李海茭许利战祁卫华
申请(专利权)人:德力西电气有限公司
类型:发明
国别省市:

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