一种颗粒剂快速制粒干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种颗粒剂快速制粒干燥装置，本实用新型专利技术涉及颗粒剂加工设备技术领域，现有的设备在烘干完成后，需要重新对体积较大的颗粒剂进行粉碎，导致加工程序增加，并且耗费的加工时间延长，一种颗粒剂快速制粒干燥装置，包括机体，所述机体顶部中心的右侧的内部开设有进口，所述进口的底部设置有进料漏斗，所述进料漏斗的底部设置有进料管，所述机体内腔右侧顶部偏下处设置有第一铰接扣，所述第一铰接扣的左侧设置有一级筛分机构。通过一级筛分机构的设置，通过一级筛分机构能够对颗粒剂堆内的粉剂进行过滤，从而将未完成加工的粉剂过滤出来，从而便于进行二次加工，避免造成浪费。成浪费。成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒剂快速制粒干燥装置


[0001]本技术涉及颗粒剂加工设备
，具体为一种颗粒剂快速制粒干燥装置。

技术介绍

[0002]颗粒剂是药物，特别是中药，常用的一种口服固体剂型，某些抗生素遇水不稳定，可制成颗粒剂，临用前加水溶解或混悬均匀后服用，如阿莫西林颗粒剂、头孢氨苄颗粒剂，颗粒剂也是小儿常用的剂型之一；
[0003]现有的颗粒剂在烘干过程中，仅具有对颗粒剂进行烘干的步骤，而实际的颗粒剂在加工完成后，由于内部含有部分水分，导致颗粒之间凝结；
[0004]现有的设备在烘干完成后，需要重新对体积较大的颗粒剂进行粉碎，导致加工程序增加，并且耗费的加工时间延长，为此我们提出一种颗粒剂快速制粒干燥装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种颗粒剂快速制粒干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种颗粒剂快速制粒干燥装置，包括机体，所述机体顶部中心的右侧的内部开设有进口，所述进口的底部设置有进料漏斗，所述进料漏斗的底部设置有进料管，所述机体内腔右侧顶部偏下处设置有第一铰接扣，所述第一铰接扣的左侧设置有一级筛分机构，所述机体内腔左侧中心偏上处设置有第二铰接扣，所述第二铰接扣的右侧设置有二级筛分机构，所述机体内腔底部中心偏上处设置有集料盒，所述集料盒底部四个角均设置有移动轮，所述集料盒的右侧中心处设置有拉手，所述机体右侧底部偏上的内部开设有出口，所述机体内腔右侧底部偏上和左侧中心偏下处均设置有加热器，所述加热器的顶部设置有加热管环，所述加热管环的外表面设置有滑料板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述一级筛分机构包括第一过筛框，所述第一过筛框位于第一过筛框，所述第一过筛框右侧底部偏下处设置有集料漏斗，所述集料漏斗的底部设置有输出管，所述输出管顶部偏下的外表面设置有固定架，所述第一过筛框左侧中心的内部设置驱动杆，所述驱动杆的右侧中心处设置有敲击杆，所述机体后侧右端靠近中心处设置有电机，所述电机的动力输出端设置有电机轴，所述电机轴远离电机的一侧设置有敲击盘，所述敲击盘的外表面等距分布有敲击锤，所述电机轴的外表面设置有皮带，所述第一过筛框左侧的底部设置有滑板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述集料漏斗和输出管构成一体化结构，所述集料漏斗通过固定架与机体内腔构成固定连接结构。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述敲击锤通过敲击盘和电机轴以及电机构成转动结构，所述第一过筛框通过敲击锤和敲击杆，以及驱动杆构成局部摆动结构。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述二级筛分机构包括第二过筛框，所述第二过筛框位于第二铰接扣的右侧，所述皮带的顶部设置有转动杆，所述转动杆靠近机体内腔中心的一侧设置有转盘，所述转盘的左侧中心处设置有转动销，所述转动销的外表面套接有驱动架，所述转动销的左侧设置有移动块，所述转盘中心靠近机体内腔中心的一侧设置有联动杆，所述移动块的外表面设置有移动轨，所述移动块相对一侧的中心处设置有安装杆，所述移动块的底部中心处设置有伸缩柱，所述伸缩柱的内部设置有弹簧，所述伸缩柱的底部设置有安装块，所述安装块相对的一侧设置有滚轮。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述转盘通过皮带和电机轴以及电机构成转动结构，所述移动块通过驱动架和转盘构成水平移动结构。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述滚轮的底部与第二过筛框内腔的底部紧密贴合，所述滚轮通过移动块和伸缩柱构成水平移动结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1.通过一级筛分机构及其内部各部件的配合使用，通过一级筛分机构能够对颗粒剂堆内的粉剂进行过滤，从而将未完成加工的粉剂过滤出来，从而便于进行二次加工，避免造成浪费；
[0015]2.通过二级筛分机构及其内部各部件的配合使用，能够对由于水汽的原因导致的颗粒凝结后的团进行过滤，并通过滚轮进行粉碎，从而确保后续干燥后的颗粒避免凝结成较大的块。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图，
[0017]图2为本技术主视结构示意图，
[0018]图3为本技术局部俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、进料漏斗；3、进料管；4、第一铰接扣；5、一级筛分机构；501、第一过筛框；502、集料漏斗；503、输出管；504、固定架；505、驱动杆；506、敲击杆；507、电机；508、敲击盘；509、敲击锤；510、皮带；511、滑板；6、第二铰接扣；7、二级筛分机构；701、第二过筛框；702、转盘；703、转动销；704、移动块；705、移动轨；706、伸缩柱；707、弹簧；708、安装块；709、滚轮；710、驱动架；8、集料盒；9、移动轮；10、拉手；11、加热器；12、加热管环；13、滑料板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种颗粒剂快速制粒干燥装置，包括机体1，机体1顶部中心的右侧的内部开设有进口，进口的底部设置有进料漏斗2，进料漏斗2的
底部设置有进料管3，机体1内腔右侧顶部偏下处设置有第一铰接扣4，第一铰接扣4的左侧设置有一级筛分机构5，机体1内腔左侧中心偏上处设置有第二铰接扣6，第二铰接扣6的右侧设置有二级筛分机构7，机体1内腔底部中心偏上处设置有集料盒8，集料盒8底部四个角均设置有移动轮9，集料盒8的右侧中心处设置有拉手10，机体1右侧底部偏上的内部开设有出口，机体1内腔右侧底部偏上和左侧中心偏下处均设置有加热器11，加热器11的顶部设置有加热管环12，加热管环12的外表面设置有滑料板13。
[0024]进一步的，一级筛分机构5包括第一过筛框501，第一过筛框501位于第一过筛框501，第一过筛框501右侧底部偏下处设置有集料漏斗502，集料漏斗502的底部设置有输出管503，输出管503顶部偏下的外表面设置有固定架504，第一过筛框501左侧中心的内部设置驱动杆505，驱动杆505的右侧中心处设置有敲击杆506，机体1后侧右端靠近中心处设置有电机507，电机507的动力输出端设置有电机轴，电机轴远离电机507的一侧设置有敲击盘508，敲击盘508的外表面等距分布有敲击锤509，电机轴的外表面设置有皮带510，第一过筛框501左侧的底部设置有滑板511。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒剂快速制粒干燥装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部中心的右侧的内部开设有进口，所述进口的底部设置有进料漏斗(2)，所述进料漏斗(2)的底部设置有进料管(3)，所述机体(1)内腔右侧顶部偏下处设置有第一铰接扣(4)，所述第一铰接扣(4)的左侧设置有一级筛分机构(5)，所述机体(1)内腔左侧中心偏上处设置有第二铰接扣(6)，所述第二铰接扣(6)的右侧设置有二级筛分机构(7)，所述机体(1)内腔底部中心偏上处设置有集料盒(8)，所述集料盒(8)底部四个角均设置有移动轮(9)，所述集料盒(8)的右侧中心处设置有拉手(10)，所述机体(1)右侧底部偏上的内部开设有出口，所述机体(1)内腔右侧底部偏上和左侧中心偏下处均设置有加热器(11)，所述加热器(11)的顶部设置有加热管环(12)，所述加热管环(12)的外表面设置有滑料板(13)。2.根据权利要求1所述的一种颗粒剂快速制粒干燥装置，其特征在于：所述一级筛分机构(5)包括第一过筛框(501)，所述第一过筛框(501)位于第一过筛框(501)，所述第一过筛框(501)右侧底部偏下处设置有集料漏斗(502)，所述集料漏斗(502)的底部设置有输出管(503)，所述输出管(503)顶部偏下的外表面设置有固定架(504)，所述第一过筛框(501)左侧中心的内部设置驱动杆(505)，所述驱动杆(505)的右侧中心处设置有敲击杆(506)，所述机体(1)后侧右端靠近中心处设置有电机(507)，所述电机(507)的动力输出端设置有电机轴，所述电机轴远离电机(507)的一侧设置有敲击盘(508)，所述敲击盘(508)的外表面等距分布有敲击锤(509)，所述电机轴的外表面设置有皮带(510)，所述第一过筛框(501)左侧的底部设置有滑板(511)。3.根据权利要求2所述的一种颗粒剂快速制粒干燥装置，其特征在于：所述集...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庭永，袁征，
申请(专利权)人：江西鸿烁制药有限责任公司，
类型：新型
国别省市：