一种升降门压力蒸汽灭菌器制造技术

本发明专利技术公开了一种升降门压力蒸汽灭菌器，涉及消毒设备技术领域，包括主体，所述主体设置于框架上，所述主体外侧还设置外罩，所述主体包括内壳，内壳外部通过夹套设置密封槽环圈，密封槽环圈与内壳外壁形成环型槽，所述夹套上还通过主体齿条板设置主体齿块，所述主体上还设置有电机以及承重梁，承重梁的末端通过链轮设置长链条，长链条上设置有升降门，所述升降门包括门板，门板设置上门齿条、门齿块以及下加强筋，所述升降门通过下加强筋与长链条连接。本发明专利技术能有效降低运行能耗、简化工艺流程、降低加工成本、降低湿包风险、提高产品稳定性、提高产品使用寿命。提高产品使用寿命。提高产品使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种升降门压力蒸汽灭菌器


[0001]本专利技术属于消毒设备
，涉及一种灭菌器，确切地说是一种升降门压力蒸汽灭菌器。

技术介绍

[0002]目前，灭菌器广泛应用于医疗卫生、制药、生物工程以及食品等行业。灭菌器主要由主体和门组成。灭菌器的门按操作方式可分为手动式和自动式两种类型。现有技术中绝大多数自动式灭菌器采用机动门结构。
[0003]一般的灭菌器都包括主体和门，主体设有法兰结构，用来固定密封圈和承受门的自重，法兰结构为金属材质的厚板结构，由于其自身具有厚度大，在设备运行过程中持续吸收热量多，能耗高，易产生冷凝水，内部灭菌物有湿包的风险，同时法兰结构通过焊接与内壳连接，在运行过程中连接处在交变应力作用下有撕裂的风险；主体设有齿板结构，通过焊接方式连接，该结构对齿板的加工工艺和焊接工艺有较高的要求，易因焊接变形或齿板加工精度不够造成运行过程中齿板受力不均的情况，因此焊接处有撕裂风险；传统自动式门结构一般采用机动门结构，门板采用双面焊接工艺，焊接处会发生变形现象，为保证门板的密封性需要在焊接后进行平面加工、抛光处理，工艺流程繁杂，成本高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种升降门压力蒸汽灭菌器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种升降门压力蒸汽灭菌器，包括主体，所述主体通过螺栓固定设置于框架上，所述主体以及框架外侧通过螺钉设置有外罩，所述主体包括内壳，内壳外部均匀设置有若干夹套，前后侧所述夹套上还通过焊接设置有密封槽环圈，密封槽环圈与内壳外壁形成环型槽，前后侧所述夹套上还焊接有主体齿条板，主体齿条板上还设置有长方形槽，长方形槽内通过螺栓固定设置有主体齿块，所述主体上还设置有电机，所述主体上还转动设置有承重梁，承重梁的两侧末端设置有链轮，所述电机的动力输出轴通过短链条与链轮连接，所述链轮上还设置有长链条，所述框架底座底部设置有转轴链轮，所述链轮通过长链条与框架底座上的转轴链轮连接，所述长链条上设置有升降门，所述升降门包括门板，所述门板上还通过焊接设置有与主体齿条板配合使用的门齿条，门齿条上通过单面焊接设置有若干与主体齿块配合使用的门齿块，所述门板下方设置有下加强筋，所述升降门通过下加强筋与长链条连接。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述内壳外部均匀设置有若干夹套，夹套上设置有若干接头，接头与内壳相连接，接头的进气端通过导管与蒸汽发生装置连接，所述夹套上还通过导管设置有连接管，连接管的出气端与真空泵相连接。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述蒸汽发生装置以及真空泵放置于框架内部下
方。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述门板上方还外侧还设置有上加强筋，所述门板外壁上还通过焊接均匀设置有若干加强筋。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述门齿条上还转动设置有导向轮。
[0011]相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：
[0012]1、主体上通过设置密封槽环圈结构固定密封圈代替传统法兰结构固定密封圈，具有吸热少、降低功耗、不易产生冷凝水、运行过程中在交变应力作用下无撕裂风险，使得装置的使用时限得到延长，有助于保证装置的使用效率；
[0013]2、主体齿条板采用机加工、螺栓连接工艺代替传统齿板焊接工艺，使得主体齿条板与夹套之间的连接更加牢固，同时也使得主体齿条板的受力更加均匀，延长了其使用时限；
[0014]3、采用可升降式的升降门代替传统的密封方式，使得工作人员可以更好的对物料进行拿取与放置，在一定程度上有助于提高对于物料灭菌的效率；
[0015]4、升降门的门板采用单面焊接结构，有效减少焊接变形量，简化了加工工序，减少了工作人员的工作量，同时也有助于降低加工成本。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术实施例外罩去除后的局部结构示意图。
[0018]图3为本专利技术实施例外罩去除后的左视局部结构示意图。
[0019]图4为本专利技术实施例主体的结构示意图。
[0020]图5为本专利技术实施例升降门的结构示意图。
[0021]附图标记注释：1、主体；101、夹套；102、接头；103、连接管；104、主体齿条板；105、主体齿块；106、密封槽环圈；107、内壳；2、外罩；3、电力设备；4、短链条；5、链轮；6、承重梁；7、长链条；8、升降门；801、门板；802、下加强筋；803、加强筋；804、上加强筋；805、门齿条；806、门齿块；807、导向轮；9、框架。
具体实施方式
[0022]以下实施例会结合附图对本专利技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本专利技术所列举的各实施例仅用以说明本专利技术，并非用以限制本专利技术的范围。对本专利技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本专利技术的精神与范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1～5，本专利技术实施例中，一种升降门压力蒸汽灭菌器，包括主体1，所述主体1通过螺栓固定设置于框架9上，在框架9的作用下，使得装置在使用时的稳定性得到提升，所述主体1以及框架9外侧通过螺钉设置有外罩2，在外罩2可以对内部组件进行保护，避免内部组件受到外部因素影响，进而导致装置的使用效率降低的情况发生。
[0025]所述主体1包括内壳107，内壳107外部均匀设置有若干夹套101，夹套101上设置有若干接头102，接头102与内壳107相连接，接头102的进气端通过导管与蒸汽发生装置连接，
通过蒸汽发生装置以及导管可以向内壳107中输入蒸汽，从而对内壳107内部放置的物体进行蒸汽杀菌工作，所述夹套101上还通过导管设置有连接管103，连接管103的出气端与真空泵相连接，在实际使用过程中，当需要对内壳107内部存放的物品进行蒸汽杀菌时，利用真空泵通过连接管103以及导管对内壳107内部进行抽真空工作，之后利用蒸汽发生装置、导管以及接头102向内壳107内部输送蒸汽，从而完成对于内壳107内部存放物品的蒸汽杀菌工作，所述蒸汽发生装置以及真空泵放置于框架9内部下方，前后侧所述夹套101上还通过焊接设置有密封槽环圈106，密封槽环圈106与内壳107外壁形成环型槽，前后侧所述夹套101上还焊接有主体齿条板104，主体齿条板104上还设置有长方形槽，长方形槽内通过螺栓固定设置有主体齿块105，采用密封槽环圈106结构固定密封圈代替传统法兰结构固定密封圈，具有吸热少、降低功耗、不易产生冷凝水、运行过程中在交变应力作用下无撕裂风险、使用寿命长同时也减少了内部灭菌物湿包的风险，此外主体齿条板104采用机加工、螺栓连接工艺代替传统齿板焊接工艺，具有连接牢固，受力均匀，使用寿命长的优点。
[0026]所述主体1上还设置有电机3，所述主体1上还转动设置有承重梁6，承重梁6的两侧末端设置有链轮5，所述电机3的动力输出轴通过短本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降门压力蒸汽灭菌器，包括主体(1)，所述主体(1)通过螺栓固定设置于框架(9)上，所述主体(1)以及框架(9)外侧通过螺钉设置有外罩(2)，其特征在于，所述主体(1)包括内壳(107)，内壳(107)外部均匀设置有若干夹套(101)，前后侧所述夹套(101)上还通过焊接设置有密封槽环圈(106)，密封槽环圈(106)与内壳(107)外壁形成环型槽，前后侧所述夹套(101)上还焊接有主体齿条板(104)，主体齿条板(104)上还设置有长方形槽，长方形槽内通螺栓固定设置有主体齿块(105)；所述主体(1)上还设置有电机(3)，所述主体(1)上还转动设置有承重梁(6)，承重梁(6)的两侧末端设置有链轮(5)，所述电机(3)的动力输出轴通过短链条(4)与链轮(5)连接，所述链轮(5)上还设置有长链条(7)，所述框架(9)底座底部设置有转轴链轮，所述链轮(5)通过长链条(7)与框架(9)底座上的转轴链轮连接，所述长链条(7)上设置有升降门(8)；所述升降门(8)包括门板(801)，所述门板(801)上还通过焊接设置有与主体齿条板(104)配合使用...

【专利技术属性】
技术研发人员：田耀兴，王广通，高飞，王道军，马二鹏，王昆明，杜永久，
申请(专利权)人：山东京恒雨鑫医疗设备有限公司，
类型：发明
国别省市：