一种汽车LED大灯制造技术

技术编号:36041703 阅读:57 留言:0更新日期:2022-12-21 10:48
本实用新型专利技术提供一种汽车LED大灯,包括散热铝件,所述散热铝件内装设有灯珠、导热铜管、驱动板和铜基板,且灯珠和导热铜管均与铜基板焊接固定,铜基板与导热铜管形成导热模组,铜基板的导电端与驱动板焊接固定,驱动板上焊接有拔档开关转接板和插头,散热铝件内装设有与驱动板焊接的散热风扇,拔档开关转接板一侧装设有拔档开关,拨动拨档开关可以调节驱动板的挡位。在本实用新型专利技术中,通过安装铜基板加导热铜管的组合,铜基板可以做到0.8mm厚,使两面光源间距离为0.8mm,有效增加了照射的聚光性,导热铜管以焊接方式与铜基板结合为一个导热模组,有效的增加降温速度,通过设置驱动板和拔档开关转接板。档开关转接板。档开关转接板。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车LED大灯


[0001]本技术涉及汽车LED大灯
,具体为一种汽车LED大灯。

技术介绍

[0002]现有的汽车LED大灯的铜基板厚度为1.5mm,两面光源间距1.5mm,其所照射出来的光形不够聚,导热效果和速度不够快,造成光源中心点结温较高、光衰快,且现有的汽车驱动板没有档位调节启动电压值,对原车安定器适配性不高,造成安装后无法启动点亮或点亮频闪,仪表台报故障码等。
[0003]为此,本技术提供一种汽车LED大灯。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种汽车LED大灯,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术通过安装铜基板加导热铜管的组合,铜基板可以做到0.8mm厚,使两面光源间距离为0.8mm,有效增加了照射的聚光性,导热铜管以焊接方式与铜基板结合为一个导热模组,有效的增加降温速度,通过设置驱动板和拔档开关转接板,通过拨动拨档开关,可以手动拔档调节,使启动电压值范围增加,提高原车安定器启动电压适配性。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车LED大灯,包括散热铝件(8),其特征在于,所述散热铝件(8)内装设有灯珠(2)、导热铜管(3)、驱动板(4)和铜基板(1),且灯珠(2)和导热铜管(3)均与铜基板(1)焊接固定,铜基板(1)与导热铜管(3)形成导热模组,铜基板(1)的导电端与驱动板(4)焊接固定,驱动板(4)上焊接有拔档开关转接板(5)和插头(6),散热铝件(8)内装设有与驱动板(4)焊接的散热风扇(7),拔档开关转接板(5)一侧装设有拔档开关,拨动拨档开关可以调节驱动板(4)的挡位。2.根据权利要求1所述的一种汽车LED大灯,其特征在于:所述散热铝件(8)一侧装设有卡盘(9),卡盘(9)通过铆压使得散热铝件(8)、铜基板(1)和导热铜管(3)紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种汽车LED大灯,其特征在于:所述驱动板(4)设有4位开关,...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹普玲
申请(专利权)人:广州市灏创科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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