一种铅酸电池的极板骨架转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铅酸电池的极板骨架转运装置，包括底座、立杆、侧杆、支撑杆及载具；所述底座下表面连接有脚轮，底座上表面的四个拐角处连接有立杆，两个立杆之间连接有若干个侧杆，支撑杆的两端可拆卸的连接于两侧的侧杆上，载具挂置于相邻两个支撑杆之间；所述载具包括横杆及托板；所述横杆及托板均为两个，托板连接于两个横杆两端之间，两个横杆相互平行，且两个托板相互平行。本实用新型专利技术使用时将极板骨架分组、分层转运，不易混乱与变形，且方便后期取用，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸电池的极板骨架转运装置


[0001]本技术涉及铅酸电池辅助生产工装
，尤其涉及一种铅酸电池的极板骨架转运装置。

技术介绍

[0002]铅酸电池（VRLA），是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。
[0003]极板是铅酸电池的重要部件，极板主要由骨架和铅膏组成。极板骨架一般是通过铅块铸造、裁切制成，或者是采购铅板通过冲压、裁切制成。无论是哪种加工方式，加工后的铅板都需要通过转运装置将其运送至铅膏填充工位。现有技术中，一般采用普通手推车进行转运，极板骨架容易混乱与变形。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铅酸电池的极板骨架转运装置，将极板骨架分组、分层转运，不易混乱与变形，且方便后期取用，提高工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铅酸电池的极板骨架转运装置，包括底座、立杆、侧杆、支撑杆及载具；所述底座下表面连接有脚轮，底座上表面的四个拐角处连接有立杆，两个立杆之间连接有若干个侧杆，支撑杆的两端可拆卸的连接于两侧的侧杆上，载具挂置于相邻两个支撑杆之间。
[0007]本技术的进一步改进方案是，所述脚轮包括两个万向轮与两个定向轮，两个万向轮与两个定向轮分别连接于底座下表面的两端，万向轮端的立柱上连接有推把。
[0008]本技术的进一步改进方案是，所述侧杆上下两个之间的距离相同，且侧杆左右两个之间高度平齐。
[0009]本技术的进一步改进方案是，所述侧杆上连接有若干组间距相同的卡板，且卡板左右两组对应。
[0010]本技术的进一步改进方案是，所述支撑杆的两端分别卡置于左右两组卡板中间，且支撑杆与卡板间隙配合。
[0011]本技术的进一步改进方案是，所述载具包括横杆及托板；所述横杆及托板均为两个，托板连接于两个横杆两端之间，两个横杆相互平行，且两个托板相互平行。
[0012]本技术的进一步改进方案是，所述横杆的两端挂置于相邻两个支撑杆之间，且相邻两个支撑杆之间挂置有多个载具。
[0013]本技术的进一步改进方案是，所述横杆上连接有把手，把手中心处连接有防滑套。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]第一、本技术的铅酸电池的极板骨架转运装置，使用时将极板骨架分组、分层
转运，不易混乱与变形，且方便后期取用，提高工作效率。
[0016]第二、本技术的铅酸电池的极板骨架转运装置，支撑杆与卡板间隙配合，方便支撑杆的取放。
[0017]第三、本技术的铅酸电池的极板骨架转运装置，横杆上连接有把手，把手中心处连接有防滑套，保证取放载具时更加方便。
附图说明
[0018]图1为极板骨架的结构示意图。
[0019]图2为本技术的正视图。
[0020]图3为图2的局部放大图。
[0021]图4为本技术的局部正视图。
[0022]图5为本技术的侧视图。
[0023]图6为本技术的载具俯视图。
[0024]图中：1
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底座、101
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万向轮、102
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定向轮、2
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立杆、3
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侧杆、301
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卡板、4
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支撑杆、5
‑
载具、501
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横杆、502
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托板、503
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把手、504
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防滑套、6
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推把、7
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极板骨架、701
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栅板、702
‑
耳板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0026]实施例1：如图2～5所示，一种铅酸电池的极板骨架转运装置，包括底座1、立杆2、侧杆3、支撑杆4及载具5；所述底座1下表面连接有脚轮，底座1上表面的四个拐角处连接有立杆2，两个立杆2之间连接有若干个侧杆3，支撑杆4的两端可拆卸的连接于两侧的侧杆3上，载具5挂置于相邻两个支撑杆4之间；所述脚轮包括两个万向轮101与两个定向轮102，两个万向轮101与两个定向轮102分别连接于底座1下表面的两端，万向轮101端的立柱上连接有推把6；所述侧杆3上下两个之间的距离相同，且侧杆3左右两个之间高度平齐；所述侧杆3上连接有若干组间距相同的卡板301，且卡板301左右两组对应；所述支撑杆4的两端分别卡置于左右两组卡板301中间，且支撑杆4与卡板301间隙配合；所述载具5包括横杆501及托板502；所述横杆501及托板502均为两个，托板502连接于两个横杆501两端之间，两个横杆501相互平行，且两个托板502相互平行；所述横杆501的两端挂置于相邻两个支撑杆4之间，且相邻两个支撑杆4之间挂置有多个载具5。
[0027]实施例2：本实施例为实施例1的进一步改进，主要改进之处在于，实施例1在使用时，载具5取放不便；而在本实施例中，可以避免上述缺陷，具体地说：
[0028]所述横杆501上连接有把手503，把手503中心处连接有防滑套504；本实施例中横杆501上连接有把手503，把手503中心处连接有防滑套504，保证取放载具5时更加方便。
[0029]除此之外，本实施例与实施例1完全相同，此处不作赘述。
[0030]本技术的具体工作原理如下：
[0031]如图1所示，极板骨架7中间部分为栅板701，栅板701的两端连接有耳板702。
[0032]在放料时，先将最底层的支撑杆4的两端放置于卡板301上，将载具5的横杆501两端挂置于相邻两个支撑杆4上；将基板骨架放置于载具5上，放置时将极板骨架7两端的耳板
702挂在两个支撑板上即可；每个载具5上放置一块铅酸电池所需要的极板骨架7，一块铅酸电池一般需要十五块极板骨架7，即正极七片，负极八片；底层的极板骨架7放满后，再依次放置上层；等转运装置上的极板骨架7摆满后，通过推把6将极板骨架7推行至铅膏填充工位；取用极板骨架7时，则先从顶层开始，操作人员双手抓住把手503，即可将极板骨架7一组一组的取下，不易混乱。
[0033]上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅酸电池的极板骨架转运装置，其特征在于：包括底座（1）、立杆（2）、侧杆（3）、支撑杆（4）及载具（5）；所述底座（1）下表面连接有脚轮，底座（1）上表面的四个拐角处连接有立杆（2），两个立杆（2）之间连接有若干个侧杆（3），支撑杆（4）的两端可拆卸的连接于两侧的侧杆（3）上，载具（5）挂置于相邻两个支撑杆（4）之间。2.如权利要求1所述的一种铅酸电池的极板骨架转运装置，其特征在于：所述脚轮包括两个万向轮（101）与两个定向轮（102），两个万向轮（101）与两个定向轮（102）分别连接于底座（1）下表面的两端，万向轮（101）端的立柱上连接有推把（6）。3.如权利要求1或2所述的一种铅酸电池的极板骨架转运装置，其特征在于：所述侧杆（3）上下两个之间的距离相同，且侧杆（3）左右两个之间高度平齐。4.如权利要求3所述的一种铅酸电池的极板骨架转运装置，其特征在于：所述侧杆（3）上连接有若干组间距相同的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周新芳，骆力荣，陈亮，虞晓龙，方永定，
申请(专利权)人：江苏永达电源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：