一种服装加工跟踪管理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种服装加工生产管理技术领域，具体公开了一种服装加工跟踪管理系统，包括：反馈模块、分析处理模块、质检模块；所述反馈模块用于获取客户反馈信息，根据客户反馈信息获取对应的问题清单；所述分析处理模块用于对问题清单进行分析，获取服装加工各个工序的风险系数；所述质检模块用于根据服装加工各个工序的风险系数调整相应的质量标准，通过本发明专利技术的系统方法加强了客户购买反馈问题与质检标准之间的关联性分析，保证了服装质量问题的反馈情况与服装质检系统的标准数据相匹配。的反馈情况与服装质检系统的标准数据相匹配。的反馈情况与服装质检系统的标准数据相匹配。

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工跟踪管理系统


[0001]本专利技术涉及服装加工生产管理
，具体为一种服装加工跟踪管理系统。

技术介绍

[0002]目前，我国服装行业进入了产业结构加速转型升级的重要时期，进一步拓展服装市场成为行业发展的关键，抓住“互联网+”的转型机遇，将为行业带来新的增长动力，特别在服装加工生产的质检反馈过程中，高效地生产方法和科学的运作模式以及科学的管理流程能显著的提高服装加工跟踪管理体系。
[0003]目前的服装企业重视服装的设计以及加工管理模式，并且很多大规模的服装产业也将各种智能化管理运用到服装生产上，但是在对具体服装质检标准与客户反馈信息统一化调整的流程缺少，一方面期望降低服装生产加工的投入成本，减少服装加工中的材料和管理成本的浪费，另一方面又想减少人工化的管理模式，现有的产家大多利用到人工和机器结合管理，但是生产追踪的综合效果不佳。
[0004]另外，服装行业的加工跟踪管理是贯穿在服装加工前后的，很多大型企业坚持原有的质检标准化数据，也重视服装生产的销售情况以及客户购买服务体验的信息反馈，但是缺少设计一套科学的信息反馈流程，缺少客户购买反馈问题与质检标准之间的关联性分析，不便于根据客户反馈调整相应的服装质检标准化数据，不利于提高服装产销反馈流程的智能化。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种服装加工跟踪管理系统，解决以下技术问题：
[0006]如何科学的检测服装质量并及时调整标准化质检信息；
[0007]如何利用追踪客户对服装质量问题的反馈情况与服装质检系统的标准数据相匹配。
[0008]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0009]一种服装加工跟踪管理系统，其特征在于：包括：反馈模块、分析处理模块、质检模块；
[0010]所述反馈模块用于获取客户反馈信息，根据客户反馈信息获取对应的问题清单；
[0011]所述分析处理模块用于对问题清单进行分析，获取服装加工各个工序的风险系数；
[0012]所述质检模块用于根据服装加工各个工序的风险系数调整相应的质量标准。
[0013]于一实施例中，所述反馈模块反馈服装问题的获取方法为：
[0014]步骤一、获取客户对购买服装的评价文字信息，识别每组评价文字信息中对应质量问题的关键词；
[0015]步骤二、对关键词进行统计，将统计结果与列表进行对比，根据客户反映的关键词对应预设问题的关键词列表中出现次数的数值统计并进行排序；
[0016]步骤三、根据排序结果获取客户服装问题排序清单。
[0017]于一实施例中，所述分析处理模块截取所述反馈模块获取的问题排序清单中服装质量问题的前n个客户服装问题进行分析，将主要客户服装问题与所述标准风险系数进行比对调整。
[0018]于一实施例中，所述分析处理模块的具体工作过程为：
[0019]S1、统计反馈问题信息并获取前n个客户服装问题排序清单；
[0020]S2、通过公式获取第j项检测工序的风险系数F
j
，G
ij
为第i项问题对应的第j项检测工序的关联性系数，n总为客户服装问题的总数量，n
i
为第i项客户服装问题，W
i
为第i个问题出现的数量次数；
[0021]S3、将检测工序的风险系数F
j
与限定标准检测值进行比对：
[0022]若F
j
大于限定标准检测值，则第j项检测工序有风险；调整相应工序的质量标准系数；
[0023]若F
j
小于限定标准检测值，则第j项检测工序无风险。
[0024]于一实施例中，所述质检模块设置颜色检测位点，统计每个所述颜色检测位点的数值，将数值与标准值进行比对，判断颜色色差是否符合检测标准。
[0025]于一实施例中，颜色检测的具体过程为：
[0026]SS1、通过机器识别引擎识别服装相应检测的区块，采集该检测区块的N个像素点的RGB参数，其中，N≥3；
[0027]SS2、根据RGB参数计算出N个像素点的红色区块颜色分量均值绿色区块颜色分量均值及蓝色区块颜色分量均值
[0028]SS3、将获取的均值及与服装颜色对应检测阈值范围进行比对：
[0029]若及分别属于对应检测阈值范围内，则服装颜色无色差，对应检测生产线服装颜色符合质检要求，否则，则服装颜色有色差，对应检测生产线服装颜色不符合质检要求。
[0030]于一实施例中，所述质检模块还包括信息认证录入模块用于向所述分析处理模块传输工作车间工作相关人员信息认证以及生产的结果数据。
[0031]所述颜色检测通过获取服装检测区块的像素点进行检测，具体获取像素点的流程为：
[0032]取相应检测的区块划分成一定大小的检测区域；
[0033]获取检测区域中间位置的点位，由中间点位辐射一定距离大小检测四周分布点位；
[0034]将落入检测区域的点位进行比对与中间点位的颜色进行比对，检测出对应的色差值。
[0035]本专利技术的有益效果：
[0036](1)本专利技术通过设置反馈模块、分析处理模块及质检模块保证形成一套反馈处理及调整信息系统，通过反馈模块反馈购买客户对服装的评价信息，及时收集购买客户的动
态评价信息，保证信息反馈的准确信息和及时性，通过将获取信息中的文字评价信息通过关键词收集，保证数据筛选的准确性和便捷性，通过对数据库中的历史订单评价进行等级评判，并将获取的关键词与相应等级进行比对，并统计反馈问题的次数，从大到小进行排序，从而保证最终获取的问题清单的科学性，使反馈数据更具有分析价值。
[0037](2)通过分析处理模块获取服装加工工序风险系数，保证及时获取反馈系统数据信息，通过利用截取反馈模块建立的问题清单，科学获取问题排序清单总共的服装质量问题的前n个客户服装质量问题进行比较分析，动态获取主要客户服装问题与所述风险系数进行比对调整，通过科学定制的风险系数方程并对服装问题进行量化信息处理，得出每个问题对应的风险系数确切值，保证获取分析处理数据锋准确性，通过设定相应检测工序的关联性系数，通过设定比对分析从而判断若干个服装质量接车模块是否具有风险，保证检测工序的运行和及时调整质检工序。
[0038](3)通过质检模块对各个服装检测位点进行全面检测分析，设定检测区块进行抽样检测，通过对检测位点进行及时调整，获取检测区块的的平均值，保证检测区块的检测均匀性，设置服装色差检测方法，通过对中间检测位点进行定位，对中心检测点周围落入区块的检测位点进行比对分析，保证检测值与综合标准值进行科学的分析，从而准确的获得之间结果。
[0039]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0040]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装加工跟踪管理系统，其特征在于：包括：反馈模块、分析处理模块、质检模块；所述反馈模块用于获取客户反馈信息，根据客户反馈信息获取对应的问题清单；所述分析处理模块用于对问题清单进行分析，获取服装加工各个工序的风险系数；所述质检模块用于根据服装加工各个工序的风险系数调整相应的质量标准。2.根据权利要求1所述的一种服装加工跟踪管理系统，其特征在于：所述反馈模块反馈服装问题的获取方法为：步骤一、获取客户对购买服装的评价文字信息，识别每组评价文字信息中对应质量问题的关键词；步骤二、对关键词进行统计，将统计结果与列表进行对比，根据客户反映的关键词对应预设问题的关键词列表中出现次数的数值统计并进行排序；步骤三、根据排序结果获取客户服装问题排序清单。3.根据权利要求1所述的一种服装加工跟踪管理系统，其特征在于：所述分析处理模块截取所述反馈模块获取的问题排序清单中服装质量问题的前n个客户服装问题进行分析，将主要客户服装问题与所述风险系数进行比对调整。4.根据权利要求3所述的一种服装加工跟踪管理系统，其特征在于：所述分析处理模块的具体工作过程为：S1、统计反馈问题信息并获取前n个客户服装问题排序清单；S2、通过公式获取第j项检测工序的风险系数F
j
，G
ij
为第i项问题对应的第j项检测工序的关联性系数，n总为客户服装问题的总数量，n
i
为第i项客户服装问题，W
i
为第i个问题出现的数量...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛仕伟，王梦洁，
申请(专利权)人：界首市芳伟服饰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：