一种电感绕线机用排线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电感绕线机用排线机构，包括底板，底板的一端顶部两端对称并固定安装有L形立板，两组L形立板的顶部上下活动安装有基板，基板的两端底部固定设置有导向轴，两组导向轴分别穿过两组L形立板，基板的顶部中间处延宽度方向并垂直固定设置有平面立板，平面立板的一侧分别设置有张紧轮，送丝轮A，导向轮和剪切机构，通过设置的基板、导向轴、直线轴承，丝杆模组能够带动基板整体上下运动，而位于基板顶部的平面立板，以及平面立板上的张紧轮、送丝轮A、送丝轮B、导向轮、剪切机构均同步上下运动，因此在对铜丝绕接时提供更好的稳定性，同时基板通过导向轴和直线轴承在L形立板上下活动安装，上下运动更加平稳。上下运动更加平稳。上下运动更加平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种电感绕线机用排线机构


[0001]本技术涉及绕线机排线机构
，具体是一种电感绕线机用排线机构。

技术介绍

[0002]绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，漆包铝线，纺织线(绕制纺织机用的纱绽、线团)，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等，在绕接时需要在模具上延轴向均匀绕接，这时绕接结构就需要在模具上延轴向匀速往复运动，才能将铜丝均匀的绕接在模具上，而控制铜丝往复运动的机构，就称为排线机构。
[0003]而目前现有技术铜丝在绕接时，会在靠近模具一端安装气缸结构，并带动输送的铜丝往复运动，延模具的轴向均匀绕接，而用于铜丝输送的张紧结构、输送结构、导向结构等均为固定不动，这种方式根据大量的工艺测试，其绕接的稳定性较差，不够均匀，绕接也不够紧密。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种电感绕线机用排线机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电感绕线机用排线机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种电感绕线机用排线机构，包括底板，所述底板的一端顶部两端对称并固定安装有L形立板，两组L形立板的顶部上下活动安装有基板，基板的两端底部固定设置有导向轴，两组导向轴分别穿过两组L形立板，基板的顶部中间处延宽度方向并垂直固定设置有平面立板，平面立板的一侧分别设置有张紧轮，送丝轮A，导向轮和剪切机构。
[0008]作为本技术再进一步的方案，两组所述L形立板的顶部插接设置有直线轴承，两组导向轴分别穿过直线轴承上下活动安装，两组L形立板之间设置有间隙。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述基板的底部位于两组L形立板间隙之间固定安装有连接支架，底板的一端贯穿安装有丝杆模组，丝杆模组的安装端与连接支架固定连接，丝杆模组由伺服电机和丝杆组成。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述平面立板的一端固定安装有侧板，侧板的一侧安装有若干组张紧轮。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述平面立板的顶部中间处固定安装有驱动气缸，驱动气缸底部输出端固定安装有连接肋板，连接肋板的一侧转动安装有送丝轮B。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述连接肋板和送丝轮B均位于平面立板的一侧设置，平面立板一侧并且位于送丝轮B的下方安装有送丝轮A，平面立板位于送丝轮A的两端对称安装有承托板，送丝轮A的顶部凸出两组承托板之间的间隙，平面立板的一侧安装有
驱动电机，驱动电机的输出轴与送丝轮A的固定连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述导向轮的中心轴与平面立板平行设置，剪切机构由两组剪切刀片和气缸组成。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置的基板、导向轴、直线轴承，在使用时基板通过连接支架与丝杆模组的安装端固定连接，因此丝杆模组能够带动基板整体上下运动，而位于基板顶部的平面立板，以及平面立板上的张紧轮、送丝轮A、送丝轮B、导向轮、剪切机构均同步上下运动，因此在对铜丝绕接时提供更好的稳定性，同时基板通过导向轴和直线轴承在L形立板上下活动安装，上下运动更加平稳，较传统的单独在铜丝一端设置有气缸带动的往复结构相比，该装置整体上下移动更加稳定。
[0016]2、通过设置的驱动气缸、连接肋板、送丝轮B，在使用时送丝轮B可以通过气动气缸上下运动，调节送丝轮B和送丝轮A之间的间距，可以适用不同直径的铜丝套接，两组承托板可以在铜丝输送的时候提供良好的承托性，供铜丝能够平稳输送。
附图说明
[0017]图1为一种电感绕线机用排线机构的整体结构示意图；
[0018]图2为一种电感绕线机用排线机构的基板与连接支架安装结构示意图；
[0019]图3为一种电感绕线机用排线机构的A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、底板；101、L形立板；102、丝杆模组；103、导向轴；104、基板；105、直线轴承；2、平面立板；201、剪切机构；202、导向轮；203、驱动电机；204、侧板；205、张紧轮；206、连接支架；207、送丝轮A；208、承托板；209、送丝轮B；210、驱动气缸；211、连接肋板。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种电感绕线机用排线机构，包括底板1，底板1的一端顶部两端对称并固定安装有L形立板101，两组L形立板101的顶部上下活动安装有基板104，基板104的两端底部固定设置有导向轴103，两组导向轴103分别穿过两组L形立板101，基板104的顶部中间处延宽度方向并垂直固定设置有平面立板2，平面立板2的一侧分别设置有张紧轮205，送丝轮A207，导向轮202和剪切机构201，两组L形立板101的顶部插接设置有直线轴承105，两组导向轴103分别穿过直线轴承105上下活动安装，方便基板104上下活动，减小阻力，两组L形立板101之间设置有间隙，平面立板2的一端固定安装有侧板204，侧板204的一侧安装有若干组张紧轮205，导向轮202的中心轴与平面立板2平行设置，剪切机构201由两组剪切刀片和气缸组成。
[0022]如图1
‑
图3所示，基板104的底部位于两组L形立板101间隙之间固定安装有连接支架206，底板1的一端贯穿安装有丝杆模组102，丝杆模组102的安装端与连接支架206固定连接，丝杆模组102由伺服电机和丝杆组成，丝杆模组102带动基板104整体上下移动。
[0023]如图1
‑
图3所示，平面立板2的顶部中间处固定安装有驱动气缸210，驱动气缸210底部输出端固定安装有连接肋板211，连接肋板211的一侧转动安装有送丝轮B209，送丝轮B209可以上下活动调节，适用不同直径的铜丝输送。
[0024]如图1
‑
图3所示，连接肋板211和送丝轮B209均位于平面立板2的一侧设置，平面立
板2一侧并且位于送丝轮B209的下方安装有送丝轮A207，平面立板2位于送丝轮A207的两端对称安装有承托板208，铜丝输送时起到承托效果，送丝轮A207的顶部凸出两组承托板208之间的间隙，平面立板2的一侧安装有驱动电机203，驱动电机203的输出轴与送丝轮A207的固定连接，使用时铜丝绕接在张紧轮205上，穿过送丝轮A207和送丝轮B209之间，送丝轮A207转动带动铜丝输送。
[0025]本技术的工作原理是：在使用时铜丝依次绕接在张紧轮205上，穿过穿过送丝轮A207和送丝轮B209之间，卡接在导向轮202一侧，穿过剪切机构201，基板104通过连接支架206与丝杆模组102的安装端固定连接，因此丝杆模组102能够带动基板104整体上下运动，而位于基板104顶部的平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感绕线机用排线机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一端顶部两端对称并固定安装有L形立板(101)，两组L形立板(101)的顶部上下活动安装有基板(104)，基板(104)的两端底部固定设置有导向轴(103)，两组导向轴(103)分别穿过两组L形立板(101)，基板(104)的顶部中间处延宽度方向并垂直固定设置有平面立板(2)，平面立板(2)的一侧分别设置有张紧轮(205)，送丝轮A(207)，导向轮(202)和剪切机构(201)。2.根据权利要求1所述的一种电感绕线机用排线机构，其特征在于，两组所述L形立板(101)的顶部插接设置有直线轴承(105)，两组导向轴(103)分别穿过直线轴承(105)上下活动安装，两组L形立板(101)之间设置有间隙。3.根据权利要求1所述的一种电感绕线机用排线机构，其特征在于，所述基板(104)的底部位于两组L形立板(101)间隙之间固定安装有连接支架(206)，底板(1)的一端贯穿安装有丝杆模组(102)，丝杆模组(102)的安装端与连接支架(206)固定连接，丝杆模组(102)由伺服电机和丝杆组成。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘洪梁，
申请(专利权)人：深圳圣芯同创电子有限公司，
类型：新型
国别省市：