本发明专利技术提供了一种注射前即时混合药物的注射装置，属于医用器具技术领域。包括料筒、推杆、活塞、固定混料体、活动混料体、转轮和与料筒远离推杆的一端相连的收缩接头，活塞滑动连接在料筒内，固体混料体纵向限位在料筒底部，转轮转动连接在料筒与收缩接头的衔接位置处，转轮与活动混料体靠近收缩接头的一端固定相连，转轮包括周向均匀分布在活动混料体外侧的导料片；固定混料体的内壁和活动混料体的外壁均设置有若干混料槽，混料槽包括一个主通道和至少一个回转通道；至少有一个固定混料体上的混料槽贯通固定混料体的端面，至少有一个活动混料体上的混料槽贯通活动混料体的端面。本发明专利技术具有能够使液体在输出时具有很好的混合效果等优点。果等优点。果等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种注射前即时混合药物的注射装置
[0001]本专利技术属于医用器具
，涉及一种注射前即时混合药物的注射装置。
技术介绍
[0002]药物复配即用是常见的药物处理方式，将多种药物(或溶剂和药物)混合后再使用(向组织注射或再复配)。
[0003]传统的药物注射装置或输送装置，需要人为混合，或摇匀或借助其它混匀器具，给相关工作带来不便。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种注射前即时混合药物的注射装置，本专利技术所要解决的技术问题是如何使液体推出时即被混匀。
[0005]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种注射前即时混合药物的注射装置，其特征在于，包括料筒、推杆、活塞、固定混料体、活动混料体、转轮和与料筒远离推杆的一端相连的收缩接头，所述活塞滑动连接在料筒内，所述推杆与活塞固定相连，所述固定混料体为圆筒状，所述固体混料体纵向限位在料筒底部，所述转轮转动连接在料筒与收缩接头的衔接位置处，所述转轮与活动混料体靠近收缩接头的一端固定相连，所述转轮包括周向均匀分布在活动混料体外侧的导料片，相邻导料片之间具有与收缩接头相通的通液孔，所述固定混料体套设在活动混料体外；
[0006]所述固定混料体的内壁和活动混料体的外壁均设置有若干混料槽，所述混料槽包括一个主通道和至少一个回转通道；在活塞挤压料筒内腔时，所述回转通道内的液体能够对冲主通道内的液体，使液体由料筒向收缩接头输送时具有阻力；在活动混料体相对固定混料体旋转时，所述固定混料体上的混料槽能够与活动混料体上的混料槽相通；至少有一个固定混料体上的混料槽贯通固定混料体的端面，至少有一个活动混料体上的混料槽贯通活动混料体的端面。
[0007]进一步的，所述固定混料体上混料槽的主通道与固定混料体的轴线平行，所述活动混料体上混料槽的主通道与活动混料体的轴线平行。
[0008]进一步的，所述混料槽的侧壁具有外倾的导向面。
[0009]进一步的，所述导料片为具有弹性形变能力的材料。
[0010]由于液体在吸取和输出时均存在一定的阻尼力，使操作手感增强，便于控制吸取和输出量，当然，在液体输出时阻力更大，这是混合物料造成的。
[0011]本方案实现三重出料混合，依次为液体输出时通过混料槽的对流互冲、液体在不同混料槽之间切换过程中的混合、液体在通过转轮时的混合。活动混料体的旋转，还会对料筒内的物料进行预混，使混料效果更佳。
[0012]由于导料片具有弹性形变，使活动混料体在压差的作用下不会卡死；压差的存在，液体具有指定的整体流通趋势，即便是在单个混料槽内，液体也存在既定的流通趋势，但是
因固定混料体和活动混料体上的混料槽间歇性相通，这种流通趋势会造成液体在单独混料槽内的激荡，使液体流通速度减缓，流通路径延长，这也是本方案能够具有较好混料效果的原因。
[0013]现有技术中有多腔室注射装置，但是都只是在吸取时混合，吸取过程中混合物料并不可靠，可能会在输出前分化、沉淀等，使输出后的液体并不具有较好的互混效果。
附图说明
[0014]图1是本注射装置的立体结构示意图。
[0015]图2是图1的分解图。
[0016]图3是本注射装置在装配状态下的剖视图。
[0017]图4是固定混料体和活动混料体的结构示意图。
[0018]图5是两种流通方向分别通过混料槽时液体的流通路径示意图。
[0019]图6是固定混料体和活动混料体混料槽所在周面的展开图。
[0020]图中，1、料筒；21、推杆；22、活塞；3、固定混料体；4、活动混料体；5、转轮；51、导料片；52通液孔；6、收缩接头；7、混料槽；71、主通道；72、回转通道；73、导向面；8、螺纹套。
具体实施方式
[0021]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0022]如图1
‑
图5所示，注射前即时混合药物的注射装置包括料筒1、推杆21、活塞22、固定混料体3、活动混料体4、转轮5和与料筒1远离推杆21的一端相连的收缩接头6，收缩接头6与料筒1之间通过一螺纹套8相连，螺纹套8螺纹连接料筒1底部和收缩接头6，转轮5卡于收缩接头6与料筒1底部之间。
[0023]活塞22滑动连接在料筒1内，推杆21与活塞22固定相连，固定混料体3为圆筒状，固体混料体固定在料筒1靠近收缩接头6的一端，转轮5转动连接在料筒1与收缩接头6的衔接位置处，转轮5与活动混料体4靠近收缩接头6的一端固定相连，转轮5包括周向均匀分布在活动混料体4外侧的导料片51，相邻导料片51之间具有与收缩接头6相通的通液孔52，固定混料体3套设在活动混料体4外；
[0024]固定混料体3的内壁和活动混料体4的外壁均设置有若干混料槽7，混料槽7包括一个主通道71和至少一个回转通道72；在活塞22挤压料筒1内腔时，回转通道72内的液体能够对冲主通道71内的液体，使液体由料筒1向收缩接头6输送时具有阻力；在活动混料体4相对固定混料体3旋转时，固定混料体3上的混料槽7能够与活动混料体4上的混料槽7相通；至少有一个固定混料体3上的混料槽7贯通固定混料体3的端面，至少有一个活动混料体4上的混料槽7贯通活动混料体4的端面。
[0025]混料槽7可以是特斯拉阀的阀槽段，可以是一个特斯拉阀的流通单元，也可以由多个特斯拉阀的流通单元组成，固定混料体3上混料槽7的主通道71与固定混料体3的轴线平行，活动混料体4上混料槽7的主通道71与活动混料体4的轴线平行，即混料槽7纵向分布，当然，还可以有倾角，但是需要确保其总体上能够对液体向收缩接头6方向排出时对液流造成阻力。
[0026]在吸取液体时，上拉活塞22，液体通过转轮5的导料片51时会驱使转轮5和与转轮5固定相连的活动混料体4旋转，在活动混料体4相对固定混料体3旋转的过程中，固定混料体3上的混料槽7与活动混料体4上的混乱槽是间歇性相通的，液体依次通过间歇性相通的活动混料体4上的混料槽7、固定混料体3上的混料槽7进入料筒1内，在这个过程中，液体的通行阻力较小；依次吸取多种液体后，在将料筒1内未经充分混合的混合液体输出时，活塞22挤压料筒1内的液体，转轮5反向旋转，液体依次通过间歇性相通的活动混料体4上的混料槽7、固定混料体3上的混料槽7进入收缩接头6处，由于这个过程中回转通道72内的液体对冲主通道71内的液体，液体流通阻力较大，且液体在回转通道72和主通道71对冲过程中实现混匀，同时，由于液体在固定混料体3和活动混料体4不同混料槽7之间切换，使液体混合更加均匀，加上转轮5对液体的搅动混合，使液体在被推出过程中实现三重混合，确保推出后的液体混合均匀。
[0027]由于导料片51为弹性材料，如金属或高分子材料，使料筒1内压力变化时，活动混料体4存在纵向的微小活动空间，使吸取液体或推出液体的过程中，有液体能够造成转轮5的旋转，且混料槽7在活动混料体4和固定混料体3上较为密本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注射前即时混合药物的注射装置，其特征在于，包括料筒(1)、推杆(21)、活塞(22)、固定混料体(3)、活动混料体(4)、转轮(5)和与料筒(1)远离推杆(21)的一端相连的收缩接头(6)，所述活塞(22)滑动连接在料筒(1)内，所述推杆(21)与活塞(22)固定相连，所述固定混料体(3)为圆筒状，所述固体混料体纵向限位在料筒(1)底部，所述转轮(5)转动连接在料筒(1)与收缩接头(6)的衔接位置处，所述转轮(5)与活动混料体(4)靠近收缩接头(6)的一端固定相连，所述转轮(5)包括周向均匀分布在活动混料体(4)外侧的导料片(51)，相邻导料片(51)之间具有与收缩接头(6)相通的通液孔(52)，所述固定混料体(3)套设在活动混料体(4)外；所述固定混料体(3)的内壁和活动混料体(4)的外壁均设置有若干混料槽(7)，所述混料槽(7)包括一个主通道(71)和至少一个回转通道(72)；在活塞(22)挤压料筒(1)内腔时，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：林丽，汪娟，李立，
申请(专利权)人：湖北科技学院，
类型：发明
国别省市：
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