精密同步油缸AB供料组合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了精密同步油缸AB供料组合机构，包括气缸、减压阀组件、运水管和第三接头，气缸的底端设置有配件，且配件的一侧设置有第一接头，第一接头远离配件的一端设置有减压阀组件，且减压阀组件远离第一接头的一侧通过第二接头连接有壳体，壳体的顶部均匀设置第三接头，配件的下方设置有运水管，且运水管一侧的顶端设置有压力表。本实用新型专利技术通过安装有气缸、配件、运水管、连接部、第一接头、第二接头以及第三接头，A料和B料通过第一接头进入，通过第三接头进入供料机内的模具中，在供料结束后可通过运水管导入清洗水，可对输胶管路进行冲洗，一体化的结构形式，减少了供料的时间，节省了人工成本。省了人工成本。省了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
精密同步油缸AB供料组合机构


[0001]本技术涉及液态硅胶供料
，具体为精密同步油缸AB供料组合机构。

技术介绍

[0002]液态硅胶又名液体硅胶，是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保的特点，主要用于婴幼儿用品、医疗用品及电子产品(按键)。
[0003]硅胶送料机是一种专业应用在液态硅胶注塑机上的液态硅胶的送料设备，液态硅胶供料机通常是采用真空吸料的方式吸料，在供料机工作时通常需要通过精密同步油缸带动两组供料机构同时将A料和B料进行混合供料，但是在供料结束之后需要将供料管路进行冲洗，而普通的供料机构需要单独与冲洗结构进行安装，一体化程度不高，使用不便，因此需要精密同步油缸AB供料组合机构来满足该需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供精密同步油缸AB供料组合机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：精密同步油缸AB供料组合机构，包括气缸、减压阀组件、运水管和第三接头，所述气缸的底端设置有配件，且所述配件的一侧设置有第一接头，所述第一接头远离配件的一端设置有减压阀组件，且所述减压阀组件远离第一接头的一侧通过第二接头连接有壳体，所述壳体的顶部均匀设置第三接头，所述配件的下方设置有运水管，且所述运水管一侧的顶端设置有压力表。
[0006]优选的，所述减压阀组件内部的顶部设置有减压阀主体，且所述减压阀主体的顶部通过扳手固定，所述减压阀主体内部的中央位置处设置有调节杆，可对内部输送的压力进行调节。
[0007]优选的，所述运水管的顶部通过连接部与配件连接，且所述连接部的内部设置有密封圈，起到封胶的作用。
[0008]优选的，所述壳体的一侧固定有安装板，且所述安装板上开设有安装孔，便于该组合机构的安装固定。
[0009]优选的，所述安装板的底部固定有固定杆，且所述固定杆的外侧均匀分布有凸棱，提高支撑性。
[0010]优选的，所述第三接头的数量设置有2组，且所述第三接头上均设置有单向阀，在冲胶时用于密封，起到只进不出的作用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该精密同步油缸AB供料组合机构通过安装有气缸、配件、运水管、连接部、第一接头、第二接头以及第三接头，第三接头与供料机连接，A料和B料通过第一接头进入，经过第二接头进入壳体中，之后通过第三接头进入供料机内的模具中，第二接头与第一接头之间设置有减压阀组件，减压阀组件包括减压阀主体、调节杆以及扳手，扳手用于固定减压阀主体，通过转动调节杆可对内部输送的压力进行
调节，同时在供料结束后可通过运水管导入清洗水，可对输胶管路进行冲洗，一体化的结构形式，减少了供料的时间，节省了人工成本，运水管与气缸底部的配件通过连接部连接固定，起到封胶的作用，此外，第三接头底部设置有单向阀，在冲胶时用于密封，起到只进不出的作用。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的后视立体结构示意图；
[0014]图3为本技术的正视结构示意图；
[0015]图4为本技术的后视结构示意图。
[0016]图中：1、气缸；2、压力表；3、减压阀组件；4、运水管；5、固定杆；6、壳体；7、安装板；8、单向阀；9、第三接头；10、减压阀主体；11、连接部；12、配件；13、第一接头；14、调节杆；15、第二接头；16、扳手。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：精密同步油缸AB供料组合机构，包括气缸1、减压阀组件3、运水管4和第三接头9，气缸1的底端设置有配件12，且配件12的一侧设置有第一接头13；
[0019]将第三接头9与供料机进料管连接，气缸1运行将液态硅胶的A料和B料通过第一接头13吸入；
[0020]第一接头13远离配件12的一端设置有减压阀组件3，减压阀组件3内部的顶部设置有减压阀主体10，且减压阀主体10的顶部通过扳手16固定，减压阀主体10内部的中央位置处设置有调节杆14；
[0021]扳手16用于固定减压阀主体10，通过转动调节杆14可对内部输送的压力进行调节；
[0022]减压阀组件3远离第一接头13的一侧通过第二接头15连接有壳体6，壳体6的顶部均匀设置第三接头9，液态硅胶通过第三接头9进入供料机内的模具中；
[0023]配件12的下方设置有运水管4，运水管4的顶部通过连接部11与配件12连接，且连接部11的内部设置有密封圈；
[0024]在供料结束后可通过运水管4导入清洗水，可对输胶管路进行冲洗，一体化的结构形式，减少了供料的时间，节省了人工成本，且运水管4一侧的顶端设置有压力表2，用于计算气压；
[0025]第三接头9的数量设置有2组，且第三接头9上均设置有单向阀8，在冲胶时用于密封，起到只进不出的作用；
[0026]壳体6的一侧固定有安装板7，且安装板7上开设有安装孔，便于该组合机构与供料机进行固定连接；
[0027]安装板7的底部固定有固定杆5，对该组合机构底部进行支撑，进一步提高该组合机构安装的稳定性，固定杆5的外侧均匀分布有凸棱，利于提高固定杆5的结构强度
[0028]气缸1、减压阀主体10以及压力表2的具体型号规格需根据该装置的规格参数等选型计算确定，其选型计算方法为现有技术，故不再详细赘述。
[0029]工作原理：本申请实施例在使用时，将第三接头9与供料机进料管连接，气缸1运行将液态硅胶的A料和B料通过第一接头13吸入，经过第二接头15进入壳体6中，之后通过第三接头9进入供料机内的模具中，第二接头15与第一接头13之间设置有减压阀组件3，减压阀组件3包括减压阀主体10、调节杆14以及扳手16，扳手16用于固定减压阀主体10，通过转动调节杆14可对内部输送的压力进行调节，同时在供料结束后可通过运水管4导入清洗水，可对输胶管路进行冲洗，一体化的结构形式，减少了供料的时间，节省了人工成本，运水管4与气缸1底部的配件12通过连接部11连接固定，连接部11内设有密封圈，起到封胶的作用，此外，第三接头9底部设置有单向阀8，在冲胶时用于密封，起到只进不出的作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.精密同步油缸AB供料组合机构，其特征在于，包括气缸(1)、减压阀组件(3)、运水管(4)和第三接头(9)，所述气缸(1)的底端设置有配件(12)，且所述配件(12)的一侧设置有第一接头(13)，所述第一接头(13)远离配件(12)的一端设置有减压阀组件(3)，且所述减压阀组件(3)远离第一接头(13)的一侧通过第二接头(15)连接有壳体(6)，所述壳体(6)的顶部均匀设置第三接头(9)，所述配件(12)的下方设置有运水管(4)，且所述运水管(4)一侧的顶端设置有压力表(2)。2.根据权利要求1所述的精密同步油缸AB供料组合机构，其特征在于：所述减压阀组件(3)内部的顶部设置有减压阀主体(10)，且所述减压阀主体(10)的顶部通过扳手(16)固定，所述减压...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑显华，钟惠琼，
申请(专利权)人：东莞捷顺机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：