本发明专利技术涉及到高强螺栓检测技术领域，具体涉及到应用于风电机组的超声波高强螺栓应力检测装置。包括固定板，固定板下侧转动连接有第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒之间固定有超声波检测头，固定板和活动板之间安装有第一气囊，第二滚筒内固定有储存管，储存管外侧套设有与其连通的棉套，第二滚筒一端固定有气驱装置，气驱装置的转动部上固定有螺旋状的第二气囊，第二气囊套装在棉套外侧并位于第二滚筒内，第二滚筒的筒壁上开设有多个排孔，第二气囊对多个排孔进行封堵。本发明专利技术能够将棉套内吸附的耦合剂有效的挤出，能够提高高强螺栓探伤检测结果的准确性和效率。栓探伤检测结果的准确性和效率。栓探伤检测结果的准确性和效率。
【技术实现步骤摘要】
应用于风电机组的超声波高强螺栓应力检测装置
[0001]本专利技术涉及到高强螺栓检测
，具体涉及到应用于风电机组的超声波高强螺栓应力检测装置。
技术介绍
[0002]近年来，风电场的风电机组从投产之日起高强螺栓断裂的事情时有发生，严重影响风电机组的安全运行，塔筒高强螺栓如果发生断裂，将导致塔筒振动增大，甚至造成倒塔事故，因此在风电机组出厂前需要严格把控高强螺栓的质量。
[0003]利用超声波探伤方法对风电机组的高强螺栓进行探伤能够有效的将不合格的高强螺栓剔除。在对高强螺栓进行探伤前需要在高强螺栓的表面涂抹耦合剂，然而在涂抹耦合剂的时候，很多都是采用人工涂抹的方式，检测人员先将耦合剂堆涂到高强螺栓上的某一位置，然后再利用工具将耦合剂平摊涂覆到高强螺栓表面，因此人工对耦合剂进行滩涂容易造成涂抹耦合剂的时候不均匀，影响超声探头对高强螺栓的检测，造成测量不精准。人工涂抹耦合剂效率低，从而严重影响了对高强螺栓的探伤效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于能够将耦合剂均匀的摊涂到高强螺栓表面，能够使得高强螺栓表面的耦合剂的厚度均匀，能够提高高强螺栓探伤检测结果的准确性和效率的应用于风电机组的超声波高强螺栓应力检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供的技术方案是：
[0006]应用于风电机组的超声波高强螺栓应力检测装置，包括固定板，固定板上方滑动弹性连接有活动板，固定板下侧转动连接有第一滚筒和第二滚筒，活动板上第一滚筒和第二滚筒之间的位置固定有超声波检测头，固定板和活动板之间安装有第一气囊，第二滚筒内固定有储存管，储存管外侧套设有与其连通的棉套，第二滚筒一端固定有气驱装置；
[0007]所述气驱装置包括安装盘和活动件，安装盘内开设有滑动腔，活动件滑动密封连接在滑动腔内，安装盘与第二滚筒固定连接，活动件与气驱装置的转动部固定连接，活动件一侧的滑动腔与第二气囊连通，活动件另一侧的滑动腔与第一气囊连通，气驱装置的转动部上固定有螺旋状的第二气囊，第二气囊套装在棉套外侧并位于第二滚筒内，第二气囊内固定有硬杆，硬杆与气驱装置的转动部固定连接，硬杆呈螺旋状，第二滚筒的筒壁上开设有多个排孔，多个排孔呈螺旋状分布且与第二气囊对应，硬杆对第二气囊进行支撑，第二气囊对多个排孔进行封堵。
[0008]具体的，所述滑动腔为弧形，滑动腔与安装盘同心，活动件包括滑块，滑块上固定有弧形板，滑块与滑动腔的内壁滑动密封连接。
[0009]具体的，所述气驱装置的转动部包括连接盘，连接盘位于第二滚筒内，连接盘与安装盘限位转动密封连接，活动件与连接盘固定连接。
[0010]具体的，所述第二滚筒的一端转动连接有第一连接板，安装盘上转动连接有第二
连接板，第一连接板和第二连接板与固定板固定连接，第一滚筒的端部均转动连接有支板，支板与固定板固定连接，第一滚筒和第二滚筒平行设置。
[0011]具体的，所述第二连接板上固定有气管，气管一端与第一气囊连通，安装盘上开设有第二通气孔，第二通气孔一端与活动件一侧的滑动腔连通，第二通气孔另一端与气管的另一端转动密封连通，活动件另一侧的滑动腔上开设有第一通气孔，第一通气孔与第二气囊连通。
[0012]具体的，所述第一连接板上转动连接有连接管，连接管上密封连接有密封盖，连接管与储存管连通，储存管的管壁上开设有多个通孔，储存管通过通孔与棉套连通。
[0013]具体的，所述固定板上端四角均固定有竖直的限位杆，限位杆贯穿活动板并与其滑动连接，固定板和活动板之间的限位杆上套设有弹簧，弹簧与固定板和活动板固定连接。
[0014]具体的，所述第一气囊和第二气囊均为弹性气囊。
[0015]具体的，所述活动板上端固定有手持部。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0017]本专利技术能够将棉套内吸附的耦合剂有效的挤出，在对高强螺栓进行耦合剂涂抹的过程中，能够保证耦合剂的排出量，能够使得高强螺栓外侧具有足够量的耦合剂。耦合剂被涂覆在高强螺栓外侧后，第一滚筒能够对耦合剂进行摊平处理，能够使得耦合剂被均匀的涂抹在高强螺栓上，能够提高高强螺栓探伤检测结果的准确性，同时能够提高对高强螺栓探伤检测的效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的三维视图。
[0019]图2为本专利技术的剖视图。
[0020]图3为第二滚筒的剖视图。
[0021]图4为活动件与滑动腔配合的结构图。
[0022]图5为第二滚筒的三维视图。
[0023]附图中的零部件名称为：
[0024]1、固定板；2、活动板；3、限位杆；4、弹簧；5、第一气囊；6、超声波检测头；7、手持部；8、第一滚筒；9、第二滚筒；10、排孔；11、储存管；12、连接管；13、密封盖；14、棉套；15、第一连接板；16、安装盘；17、连接盘；18、第二气囊；19、硬杆；20、第一通气孔；21、滑动腔；22、滑块；23、弧形板；24、第二通气孔；25、气管；26、第二连接板。
具体实施方式
[0025]如图1
‑
5所示，应用于风电机组的超声波高强螺栓应力检测装置，包括固定板1。固定板1上方滑动弹性连接有活动板2。所述活动板2上端固定有手持部7。固定板1上端四角均固定有竖直的限位杆3，限位杆3贯穿活动板2并与其滑动连接。固定板1和活动板2之间的限位杆3上套设有弹簧4，弹簧4与固定板1和活动板2固定连接。固定板1下侧转动连接有第一滚筒8和第二滚筒9。第一滚筒8的端部均转动连接有支板，支板与固定板1固定连接。第一滚筒8和第二滚筒9平行设置。第一滚筒8和第二滚筒9之间固定有超声波检测头6。固定板1和活动板2之间安装有第一气囊5，所述第一气囊5为弹性气囊。
[0026]第二滚筒9内固定有储存管11。储存管11的管壁上开设有多个通孔。所述第二滚筒9的一端转动连接有第一连接板15。所述第一连接板15上转动连接有连接管12，连接管12上密封连接有密封盖13，连接管12与储存管11连通。储存管11外侧套设有与其连通的棉套14。储存管11通过通孔与棉套14连通。
[0027]第二滚筒9一端固定有气驱装置。所述气驱装置包括安装盘16。安装盘16上转动连接有第二连接板26。第一连接板15和第二连接板26与固定板1固定连接。安装盘16与第二滚筒9固定连接。安装盘16内开设有呈弧形的滑动腔21，滑动腔21内滑动密封连接有活动件，。活动件与气驱装置的转动部固定连接。滑动腔21与安装盘16同心。
[0028]活动件包括滑块22，滑块22上固定有弧形板23，滑块22与滑动腔21的内壁滑动密封连接。滑块22一侧的滑动腔21与第二气囊18连通，滑块22另一侧的滑动腔21与第一气囊5连通。
[0029]所述气驱装置的转动部包括连接盘17，连接盘17位于第二滚筒9内，连接盘17与安装盘16限位转动密封连接，滑块22与连接盘17固定连接。
[0030]连接盘17上固定有螺旋状的第二气囊18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.应用于风电机组的超声波高强螺栓应力检测装置，包括固定板(1)，固定板(1)上方滑动弹性连接有活动板(2)，固定板(1)下侧转动连接有第一滚筒(8)和第二滚筒(9)，活动板(2)上第一滚筒(8)和第二滚筒(9)之间的位置固定有超声波检测头(6)，其特征在于，固定板(1)和活动板(2)之间安装有第一气囊(5)，第二滚筒(9)内固定有储存管(11)，储存管(11)外侧套设有与其连通的棉套(14)，第二滚筒(9)一端固定有气驱装置；所述气驱装置包括安装盘(16)和活动件，安装盘(16)内开设有滑动腔(21)，活动件滑动密封连接在滑动腔(21)内，安装盘(16)与第二滚筒(9)固定连接，活动件与气驱装置的转动部固定连接，活动件一侧的滑动腔(21)与第二气囊(18)连通，活动件另一侧的滑动腔(21)与第一气囊(5)连通，气驱装置的转动部上固定有螺旋状的第二气囊(18)，第二气囊(18)套装在棉套(14)外侧并位于第二滚筒(9)内，第二气囊(18)内固定有硬杆(19)，硬杆(19)与气驱装置的转动部固定连接，硬杆(19)呈螺旋状，第二滚筒(9)的筒壁上开设有多个排孔(10)，多个排孔(10)呈螺旋状分布且与第二气囊(18)对应，硬杆(19)对第二气囊(18)进行支撑，第二气囊(18)对多个排孔(10)进行封堵。2.根据权利要求1所述应用于风电机组的超声波高强螺栓应力检测装置，其特征在于，所述滑动腔(21)为弧形，滑动腔(21)与安装盘(16)同心，活动件包括滑块(22)，滑块(22)上固定有弧形板(23)，滑块(22)与滑动腔(21)的内壁滑动密封连接。3.根据权利要求1所述应用于风电机组的超声波高强螺栓应力检测装置，其特征在于，所述气驱装置的转动部包括连接盘(17)，连接盘(17)位于第二滚筒(9)内，连接盘(17)与安装盘(16)限位转动密封连接，活动件与连接盘(17)固定连接。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：云峰，史贤达，刘春宇，于潇，刘俊，
申请(专利权)人：内蒙古电力集团有限责任公司内蒙古电力科学研究院分公司，
类型：发明
国别省市：
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