【技术实现步骤摘要】
一种低Cr含量耐CO2腐蚀油套管及其制备方法
[0001]本专利技术涉及油套管
，尤其涉及一种低Cr含量耐CO2腐蚀油套管及其制备方法。
技术介绍
[0002]我国油气资源中含CO2油气相当普遍，油套管材料在CO2油气环境中，在有水存在的条件下，会与钢材发生化学或电化学反应，使油套管材料发生腐蚀，可导致油套管均匀腐蚀、局部腐蚀、穿孔、甚至断裂，严重影响油气田的正常生产和安全。通常，对于CO2腐蚀环境，油套管材料宜选择Cr含量超过12.5％的不锈钢，比如13Cr及具有更好耐蚀性能的材料，这种防腐材料选择对塔里木等高产油气田是合适的，但对于像长庆等低产油气田由于成本过高是难以接受的，这样就提出了对低Cr含量经济型耐CO2腐蚀油套管的需求。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
[0004]鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种低Cr含量耐CO2腐蚀油套管及其制备方法，旨在解决现有耐CO2腐蚀油套管的Cr含量较高、成本较高的问题。
[0005]本专利技术的
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低Cr含量耐CO2腐蚀油套管，其特征在于，按质量百分含量计，所述低Cr含量耐CO2腐蚀油套管包括以下化学成分：C 0.21％～0.29％、Si 0.25％～0.45％、Mn 0.90％～1.10％、Cr 2.95％～5.50％、Mo 0.35％～0.50％、Ni 0.15％～0.25％、Cu 0.15％～0.25％、Nb 0.05％～0.08％、Ti 0.02％～0.05％、N 0.001％～0.010％、Ce 0.006％～0.010％、Al 0.005％～0.020％、Ca 0.005％～0.010％、P≤0.015％、S≤0.005％、O≤0.002％、H≤0.00015％、余量为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的低Cr含量耐CO2腐蚀油套管，其特征在于，按质量百分含量计，所述低Cr含量耐CO2腐蚀油套管包括以下化学成分：C 0.21％～0.29％、Si 0.27％～0.45％、Mn 0.90％～1.10％、Cr 2.95％～3.49％、Mo 0.35％～0.46％、Ni 0.15％～0.25％、Cu 0.17％～0.25％、Nb 0.05％～0.08％、Ti 0.02％～0.05％、N 0.001％～0.01％、Ce 0.006％～0.010％、Al 0.006％～0.019％、Ca 0.005％～0.010％、P≤0.013％、S≤0.004％、O≤0.002％、H≤0.00015％、余量为Fe和不可避免的杂质。3.根据权利要求1所述的低Cr含量耐CO2腐蚀油套管，其特征在于，按质量百分含量计，所述低Cr含量耐CO2腐蚀油套管包括以下化学成分：C 0.22％～0.27％、Si 0.25％～0.43％、Mn 0.93％～1.07％、Cr 3.5％～4.49％、Mo 0.35％～0.50％、Ni 0.20％～0.25％、Cu 0.15％～0.24％、Nb 0.05％～0.08％、Ti 0.02％～0.05％、N 0.002％～0.009％、Ce 0.006％～0.010％、Al 0.005％～0.019％、Ca 0.005％～0.009％、P≤0.015％、S≤0.005％、O≤0.0019％、H≤0.00015％、余量为Fe和不可避免的杂质。4.根据权利要求1所述的低Cr含量耐CO2腐蚀油套管，其特征在于，按质量百分含量计，所述低Cr含量耐CO2腐蚀油套管包括以下化学成分：C 0.21％～0.28％、Si 0.27％～0.36％、Mn 0.91％～1.1％、Cr ...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏忠贵，苏小东，黄岩岗，李亮，巩朋涛，
申请(专利权)人：延安嘉盛石油机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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