激光标距仪制造技术

本实用新型专利技术涉及测量装置技术领域，具体涉及激光标距仪，包括包括下箱体、两个下箱门和测距组件，测距组件包括上箱体、步进电机、升降装配体、激光器和丝杠滑台，上箱体对丝杠滑台提供安装条件，步进电机动作驱动丝杠滑台的丝杠转动，从而带动升降装配体在丝杠滑台的滑台上滑动，进而带动激光器移动到打标范围内，可以实现根据试样的尺寸大小进行焦距自动调焦，可以完成多根试件的精准同步刻线，提升了刻线精度，无震动不会导致标线错位，省时省力，降低了操作者的劳动强度和对试样带来的机械损伤，对试样表面无要求，适合于各种工程用钢筋标距刻线，解决传统标距仪撞针偏移，影响标记测量的准确性的问题。的准确性的问题。的准确性的问题。

【技术实现步骤摘要】
激光标距仪


[0001]本技术涉及测量装置
，尤其涉及激光标距仪。

技术介绍

[0002]在铸造的过程中，常常会使用到标距仪，标距仪的主要作用是标记试棒的间距。
[0003]传统标距仪主要采用弹簧撞击式，通过电机产生的轴心力压缩弹簧，使弹簧产生弹力推动撞针作用到物体表面留下痕迹。撞针在撞击物体表面的时候有可能会因为由弹簧产生的撞击与钢筋硬性接触后产生的反弹力导致钢筋跳动，导致位置撞针偏离，影响实验过程中对标记的测量准确性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供激光标距仪，旨在解决传统标距仪撞针偏移，影响标记测量的准确性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了激光标距仪，包括下箱体、两个下箱门和测距组件，两个所述下箱门设置于所述下箱体两侧，所述测距组件包括上箱体、步进电机、升降装配体、激光器和丝杠滑台；所述上箱体与所述下箱体固定连接，且位于所述下箱体顶部，所述丝杠滑台设置于所述上箱体内，所述升降装配体与所述丝杠滑台螺纹连接，且位于远离所述下箱体一侧，所述激光器与所述升降装配体固定连接，且位于所述升降装配体一侧，所述步进电机与所述丝杠滑台固定连接，且位于所述丝杠滑台一侧。
[0006]其中，所述测距组件还包括滑门，所述滑门与所述上箱体滑动连接，且位于所述上箱体一侧。
[0007]其中，所述上箱体包括箱体和抽屉，所述箱体与所述下箱体固定连接，且位于所述下箱体顶部，所述抽屉与所述箱体滑动连接，且位于所述箱体一侧。
[0008]其中，所述测距组件还包括铝板，所述铝板与所述箱体拆卸连接，且位于靠近所述丝杠滑台一侧。
[0009]其中，所述测距组件还包括电器板，所述电器板与所述箱体拆卸连接，且位于靠近所述丝杠滑台一侧。
[0010]本技术的激光标距仪，所述下箱体对下所述箱门提供安装条件，并用于放置电控单元、控制器和电源，所述下箱门的设置便于打开所述下箱体维护内部电路和电器，所述上箱体对所述丝杠滑台提供安装条件，所述步进电机动作驱动所述丝杠滑台的丝杠转动，由于螺纹作用，从而带动所述升降装配体在所述丝杠滑台滑台上滑动，进而带动所述激光器移动到打标范围内，可以实现根据试样的尺寸大小进行焦距自动调焦，可以完成多根试件的精准同步刻线，提升了刻线精度，无震动不会导致标线错位，省时省力，降低了操作者的劳动强度和对试样带来的机械损伤，对试样表面无要求，适合于各种工程用钢筋标距刻线，解决传统标距仪撞针偏移，影响标记测量的准确性的问题。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0012]图1是本技术激光标距仪第一实施例的结构示意图。
[0013]图2是电器板的结构示意图。
[0014]101
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下箱体、102
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下箱门、103
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步进电机、104
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升降装配体、105
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激光器、106
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丝杠滑台、107
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滑门、108
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铝板、109
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电器板、110
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箱体、111
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抽屉。
具体实施方式
[0015]本申请第一实施例为：
[0016]请参阅图1，图1是本技术的结构示意图，图2是电器板的结构示意图，包括下箱体101、两个下箱门102和测距组件，所述测距组件包括上箱体、步进电机103、升降装配体104、激光器105、丝杠滑台106、滑门107、铝板108和电器板109，所述上箱体包括箱体111和抽屉112，通过前述方案解决传统标距仪撞针偏移，影响标记测量的准确性的问题，可以理解的是，前述方案可以用于机械加工场景，还可以解决图纸随意放置掉落丢失的问题。
[0017]针对本具体实施方式，两个所述下箱门102设置于所述下箱体101两侧，所述下箱体101对下所述下箱门102提供安装条件，并用于放置电控单元、控制器和电源，所述下箱门102的设置便于打开所述下箱体101维护内部电路和电器。
[0018]其中，所述上箱体与所述下箱体101固定连接，且位于所述下箱体101顶部，所述丝杠滑台106设置于所述上箱体内，所述升降装配体104与所述丝杠滑台106螺纹连接，且位于远离所述下箱体101一侧，所述激光器105与所述升降装配体104固定连接，且位于所述升降装配体104一侧，所述步进电机103与所述丝杠滑台106固定连接，且位于所述丝杠滑台106一侧，所述上箱体对所述丝杠滑台106提供安装条件，所述步进电机103动作输出端驱动所述丝杠滑台106的丝杠转动，由于螺纹作用，从而带动所述升降装配体104在所述丝杠滑台106滑台上滑动，进而带动所述激光器105移动到打标范围内，可以实现根据试样的尺寸大小进行焦距自动调焦，可以完成多根试件的精准同步刻线，提升了刻线精度，无震动不会导致标线错位，省时省力，降低了操作者的劳动强度和对试样带来的机械损伤，对试样表面无要求，适合于各种工程用钢筋标距刻线，解决传统标距仪撞针偏移，影响标记测量的准确性的问题。
[0019]其次，所述滑门107与所述上箱体滑动连接，且位于所述上箱体一侧，所述滑门107用于打开关闭所述上箱体。
[0020]同时，所述箱体与所述下箱体固定连接，且位于所述下箱体顶部，所述箱体111对所述丝杠滑台106提供安装条件，所述抽屉112用于存放图纸。
[0021]另外，所述铝板108与所述箱体111拆卸连接，且位于靠近所述丝杠滑台106一侧，所述铝板108用于放置标记测量的工件。
[0022]最后，所述电器板109与所述箱体111拆卸连接，且位于靠近所述丝杠滑台106一侧，所述电器板109与所述铝板108更换，可以用于电器识别标记测量。
[0023]测量工件时，滑动所述滑门107打开所述箱体111，将工件放置在所述铝板108上，启动所述步进电机103电源，所述步进电机103动作驱动所述丝杠滑台106的丝杠转动，由于
螺纹作用，从而带动所述升降装配体104在所述丝杠滑台106滑台上滑动，进而带动所述激光器105移动到打标范围内，可以实现根据试样的尺寸大小进行焦距自动调焦。
[0024]以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.激光标距仪，包括下箱体和两个下箱门，两个所述下箱门设置于所述下箱体两侧，其特征在于，还包括测距组件，所述测距组件包括上箱体、步进电机、升降装配体、激光器和丝杠滑台；所述上箱体与所述下箱体固定连接，且位于所述下箱体顶部，所述丝杠滑台设置于所述上箱体内，所述升降装配体与所述丝杠滑台螺纹连接，且位于远离所述下箱体一侧，所述激光器与所述升降装配体固定连接，且位于所述升降装配体一侧，所述步进电机与所述丝杠滑台固定连接，且位于所述丝杠滑台一侧。2.如权利要求1所述的激光标距仪，其特征在于，所述测距组件还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李士洪，
申请(专利权)人：重庆市科盾试验机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：