一种密封圈分离机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种密封圈分离机，属于机械技术领域。它解决了如何提高对密封圈的筛选效率的问题。本密封圈分离机包括固定架，固定架上安装有搅拌桶，固定架一侧设有上料装置，另一侧设有下料装置，上料装置和下料装置均与搅拌桶连接，固定架下方设有回收装置，回收装置与搅拌桶连接。本密封圈分离机能够有效提高对密封圈的筛选效率。提高对密封圈的筛选效率。提高对密封圈的筛选效率。

【技术实现步骤摘要】
一种密封圈分离机


[0001]本技术属于机械
，涉及一种密封圈分离机。

技术介绍

[0002]密封圈是现今生活中非常常见的密封件，其一般通过注塑成型、脱模、冷却等一系列工艺进行制造，由于工艺缺陷，成型的密封圈无法保证百分之百的成品率，需要对不符合制造标准的密封圈进行剔除。
[0003]现有技术中，对于密封圈的筛选工作一般通过人工的方式进行筛选，具体为准备三个容器(一般为厂房内使用的容纳桶，分别为容纳桶一、容纳桶二以及容纳桶三)，将制造完成的密封圈装在容纳桶一内，筛选工人从中抓取密封圈并通过肉眼对其进行甄别(是否存在断裂、裂纹)，然后将无瑕疵的的密封圈投入容纳桶二内，将存在瑕疵的密封圈投入容纳桶三内，后续容纳桶二内的密封圈进入下一步流程，而容纳桶三内的密封圈回收重复热熔利用。
[0004]上述筛选方式虽然能够有效的对有瑕疵的密封圈进行甄别并剔除，但非常的耗费人力物力，且密封圈的生产一般是呈批量的，通过上述筛选方式无法保证生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种密封圈分离机，本技术所要解决的技术问题是：如何提高对密封圈的筛选效率。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种密封圈分离机，包括固定架，其特征在于，所述固定架上安装有搅拌桶，所述固定架一侧设有上料装置，另一侧设有下料装置，所述上料装置和所述下料装置均与所述搅拌桶连接，所述固定架下方设有回收装置，所述回收装置与所述搅拌桶连接。
[0007]本密封圈分离机包括固定架，固定架上安装有搅拌桶，固定架两侧分别安装与搅拌桶连接的上料装置和下料装置，固定架下方安装回收装置，工作人员能够将一定量的密封圈装入在上料装置上，通过上料装置将密封圈批量的倒入搅拌桶内，同时操作人员向搅拌桶内加水，在一般状态下，完好的密封圈由于浮力大于自身的重力，从而能够漂浮在搅拌桶内的水面上，在后续水流不断加入并满出搅拌桶的情况下，该部分完好的密封圈能够跟随水流输送至下料装置中等待下一步工序，而结构出现瑕疵(即存在断裂、表面不平、具有裂纹等情况)的密封圈由于浮力小于重力，会沉积在搅拌桶底部，后续统一输送至回收装置内等待回收返工，由此有效提高对密封圈的筛选的效率；且作为优选方案，搅拌桶内设置搅拌轴，通过搅拌轴的搅拌作用使得结构完整的密封圈与存在瑕疵的密封圈能够更好的被离，从而保证分离机的分离筛选的准确性。
[0008]在上述的密封圈分离机中，所述上料装置包括滑动架与推车，滑动架位于固定架一侧并与搅拌桶连接，所述推车滑动连接在所述滑动架上，所述滑动架上设有电机，所述电机与所述推车通过传动链连接。
[0009]上料装置具体包括滑动架与推车，推车通过滑动连接的方式安装在滑动架上，滑动架具体呈长条状，其位于固定架一侧且上端通与搅拌桶桶口处连接，下端与地面抵靠，推车能够沿着滑动架的长度方向进行滑动，滑动架上安装电机，且作为具体方案，滑动架与推车上均安装若干用于传动的传动轮，电机通过传动链与各个传动轮进行传动连接，电机启动时，能够通过链条与各传动轮配合实现驱动推车，工作人员能够将待分离筛选的密封圈置于推车内，然后再推车被向上推送后能够将改些密封圈倒入搅拌桶内，由此实现向搅拌桶内上料。
[0010]在上述的密封圈分离机中，所述下料装置包括存料箱与条形板状的落料板，存料箱位于固定架另一侧，所述落料板一端与所述搅拌桶桶口处外壁固连，另一端延伸至所述存料箱的上方。
[0011]下料装置具体包括存料箱与呈长条状的落料板，搅拌桶位于桶口处的外侧壁上开设缺口，落料板的一端与搅拌桶桶口处的外壁固连(并与该缺口位置对应)，存料箱位于固定架另一侧并放置在地面上，落料板的另一端延伸至存料箱上方，使得落料板整体呈倾斜设置，当浮于水面的密封圈由于不断向搅拌桶内注水被冲出后，该些密封圈能够被落料板导向落入存料箱内进行暂存，且作为优选方案，落料板的两侧向上翻折使得自身两侧形成限位，避免密封圈由落料板两侧滑出落料板。
[0012]在上述的密封圈分离机中，所述回收装置包括烘干机与回收箱，所述搅拌桶的底壁上开设回料口，所述烘干机的进料口位于所述回料口的下方，所述回收箱位于所述固定架的下方且与所述烘干机的出料口连通。
[0013]回收装置包括烘干机与回收箱，搅拌桶的底部开设有一个回料口，沉积在搅拌桶底部的密封圈能够由回料口排出搅拌桶，且由于烘干机的进料口位于搅拌桶回料口的下方，使得该些密封圈能够由烘干机的进料口进入烘干机内并被烘干脱水，在该些密封圈被烘干后，能够通过烘干机的出料口被排出并置于固定架下方的回收箱内暂存，在回收箱被装满后，工作人员能够将回收箱送往生产线上进行返工。
[0014]在上述的密封圈分离机中，所述搅拌桶的外底壁上通过合页铰接有盖合所述回料口的封口板，所述烘干机上安装有油缸，所述油缸的输出端与所述封口板连接。
[0015]搅拌桶的底壁上通过合页铰接有封口板，封口板通过安装在搅拌机上的油缸进行驱动，具体为通过油缸的伸缩驱动封口板绕合页转动实现回料口的启闭，从而避免搅拌搅拌桶在搅拌分离过程中水与密封圈由回料口流出。
[0016]在上述的密封圈分离机中，分离机还包括排水管与废水收集箱，所述废水收集箱位于存料箱与回收箱之间，所述排水管的一端与所述搅拌桶的底壁连接并与所述搅拌桶的内腔连通，另一端延伸至所述废水收集箱的箱口处。
[0017]排水管的一端与搅拌桶的底部连通，另一端延伸至废水收集箱下方，在搅拌分离工作完毕之后，在暂停注水后操作人员能够控制排水管通路，使得搅拌桶内的水流入到废水收集箱内，在保证水资源能够重复多次利用的同时，避免该部分水与沉积在搅拌桶底部的密封圈由回料口流出并进入烘干机内造成烘干机损坏。
[0018]在上述的密封圈分离机中，所述存料箱包括叠合在一起的上箱体与下箱体，所述上箱体底壁上开设有若干滤水孔，所述下箱体上设有放水管，所述放水管一端与下箱体底壁连接并与下箱体内腔连通，另一端延伸至所述废水收集箱上方。
[0019]通过上箱体中滤水孔的设置，使得随密封圈一同流入存料箱的水被滤出并流入下箱体，而密封圈留置于上箱体内，同时该部分水通过放水管流入废水收集向内，由此在省去密封圈打捞工作的同时也能够进一步保证水资源的回收再利用。
[0020]与现有技术相比，本密封圈分离机具备以下优点：
[0021]一、本密封圈的分离机通过再固定架上设置搅拌桶，并通过在固定架周围布置上料装置、下料装置以及回收装置，以此对大批量的密封圈进行高效且准确的筛选分离工作，提高对密封圈的筛选效率。
附图说明
[0022]图1是本密封圈分离机的结构示意图一。
[0023]图2是本密封圈分离机的结构示意图二。
[0024]图3是本密封圈分离机的结构示意图三。
[0025]图4是本密封圈分离机的结构示意图四。
[0026]图5是本密封圈分离机的结构示意图五。
[0027]图中，1、固定架；11、搅拌桶；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封圈分离机，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)上安装有搅拌桶(11)，所述固定架(1)一侧设有上料装置(2)，另一侧设有下料装置(3)，所述上料装置(2)和所述下料装置(3)均与所述搅拌桶(11)连接，所述固定架(1)下方设有回收装置(4)，所述回收装置(4)与所述搅拌桶(11)连接。2.根据权利要求1所述的密封圈分离机，其特征在于，所述上料装置(2)包括滑动架(21)与推车(22)，滑动架(21)位于固定架(1)一侧并与搅拌桶(11)连接，所述推车(22)滑动连接在所述滑动架(21)上，所述滑动架(21)上设有电机(211)，所述电机(211)与所述推车(22)通过传动链连接。3.根据权利要求2所述的密封圈分离机，其特征在于，所述下料装置(3)包括存料箱(31)与条形板状的落料板(32)，存料箱(31)位于固定架(1)另一侧，所述落料板(32)一端与所述搅拌桶(11)桶口处外壁固连，另一端延伸至所述存料箱(31)的上方。4.根据权利要求3所述的密封圈分离机，其特征在于，所述回收装置(4)包括烘干机(41)与回收箱(42)，所述搅拌桶(11)的底壁上开设回料口(111)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳玉龙，郭振，郑强，王聪挺怨，徐宝林，
申请(专利权)人：公元股份有限公司，
类型：新型
国别省市：