一种铅锌矿浮选设备制造技术

本发明专利技术公开一种铅锌矿浮选设备，其特征在于：其包括：浮选机框架，左右对称设置有两个槽体；隔仓板，竖直安装在所述浮选机框架的正中间；泡沫刮板装置，可相对转动的连接在所述浮选机框架的上部左右两端；混合搅拌组件，分别左右对称的安装在所述浮选机主体的两个槽体的中间；第一驱动装置，向后架设在所述浮选机框架左右两端，并与所述混合搅拌装置驱动连接；出料口，安装在所述浮选机框架的左侧面，并与所述混合搅拌组件相连通；以及第二驱动装置，安装在所述浮选机框架(1)的右侧面，并通过轴承座与所述泡沫刮板装置驱动连接。轴承座与所述泡沫刮板装置驱动连接。轴承座与所述泡沫刮板装置驱动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种铅锌矿浮选设备


[0001]本专利技术属于矿物浮选领域，具体是一种铅锌矿浮选设备。

技术介绍

[0002]铅锌矿浮选设备是指完成铅锌浮选过程的一种浮选机，在浮选机中，铅锌矿矿浆经过药剂处理后，通过搅拌空气，使得含有锌矿或铅矿的矿粒选择性的固着于气泡之上，浮至矿浆表面被刮出形成含有大量铅锌物质的泡沫产品，其余部分则继续保留在矿浆里，来达到分离矿物的目的。其中机械搅拌式浮选机是最长用的一种浮选机。
[0003]目前，机械搅拌式浮选机在持续运行的过程中，由于矿浆中药物的持续性消耗和加入的过程中，常常导致浮选泡沫在浮选液面上忽高忽低，致使浮选机无法在较高的浮选效率下持续运行，导致了浮选效率的降低与产出率的下降。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种铅锌矿浮选设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铅锌矿浮选设备，其包括：
[0006]浮选机框架，左右对称设置有第一浮选室和第二浮选室；
[0007]隔仓板，竖直安装在所述浮选机框架的正中间；
[0008]泡沫刮板装置，可相对转动的连接在所述浮选机框架的上部左右两端；
[0009]混合搅拌组件，分别左右对称的安装在第一浮选室与第二浮选室之间；
[0010]第一驱动装置，向后架设在所述浮选机框架左右两端，并与所述混合搅拌装置驱动连接；
[0011]出料口，安装在所述浮选机框架的左侧面，并与所述混合搅拌组件相连通；以及r/>[0012]第二驱动装置，安装在所述浮选机框架的右侧面，并通过轴承与所述泡沫刮板装置驱动连接，所述轴承对称设置在所述浮选机框架的左右两端，并连接所述泡沫刮板装置。
[0013]进一步，作为优选，所述混合搅拌组件包括：
[0014]轴承座，竖直固定在所述浮选机框架的上端面；
[0015]皮带轮，转动安装在所述轴承座的端面中部，并通过皮带与电机轮相连接，
[0016]浮选柱，设置在所述混合搅拌组件的底部，其左端设置有柱塞，其右端与支进料口相连通，其底部安装有导向叶轮，所述导向叶轮下方安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片内置空气分配器；
[0017]转动轴，竖直安装在所述混合搅拌组件的中部，其一端通过所述轴承座与皮带轮固定连接，另一端与所述导向叶轮驱动连接；以及
[0018]调压装置，安装在所述浮选柱的上端面，并位于导气套筒的下端面。
[0019]进一步，作为优选，所述调压装置包括：
[0020]调压器外壳，其竖直方向上对称设置有叶轮外壳，所述叶轮外壳套接在所述调压
器外壳上，且，所述叶轮外壳圆周阵列设置有若干安装小孔，所述安装小孔在竖直方向上对称分布，并，在每相邻两个安装小孔之间设置有转轴圆盘，所述转轴圆盘每相邻两个之间通过曲柄连杆固定连接；
[0021]调压器叶轮，在所述调压装置的竖直方向上设置有三组，并均与所述转动轴转动连接，且，所述调压器叶轮圆周阵列设置若干个叶轮叶片，从上至下调压器叶轮的叶片数量递减，且，叶片数量位奇数，并在三组调压器叶轮之间设置了导流叶片，所述导流叶片均与所述转轴圆盘相固定连接；以及
[0022]电控执行器，所述电控执行器安装在叶轮外壳的一侧，并，通过所述安装小孔与所述调压器外壳固定连接，且，与所述转轴圆盘驱动连接。
[0023]进一步，作为优选，所述调压器外壳还安装有调控组件，所述调控组件设置在所述电控执行器的左侧，并通过安装板件与电控执行器固定连接。
[0024]进一步，作为优选，所述调控组件包括：驱动轴，所述驱动轴的一端通过轴承与外界调控电机的输出端相连接，另一端固定连接半齿轮，所述半齿轮与齿轮板齿轮啮合，所述齿轮板下方安装有复位弹簧。
[0025]进一步，作为优选，所述铅锌矿浮选设备的工作方法，具体步骤如下：
[0026]S1：将颗粒度为0.1mm铅锌矿加水混合得到50％
‑
80％浓度的矿浆，通过送料管进入第一浮选室，待矿浆到达所述第一浮选室三分之一处时，通过支进料口加入丁胺黑药，并加入介质PH调节剂保持矿浆PH值为8
‑
10，启动第一驱动电机搅拌5
‑
7分钟。
[0027]S2：启动外部风机通过导气套筒向浮选柱内吹入空气，空气经过调压装置的调节后进入空气分配器后，通过搅拌叶片与矿浆混合搅拌后，得到浮选泡沫。
[0028]S3：在启动外部风机的同时，启动驱动第二驱动电机，经过减速器减速后，带动泡沫刮板装置旋转工作，等沾附有铅矿或锌矿的泡沫浮上液面后，立即被泡沫刮板装置收集排出。
[0029]S4：当检测到浮选液面过高或低时，驱动调压装置，由调压装置控制进入空气的量和压强，当液面过高时，则减少空气进入量，增大压强；当液面过低时，增加空气进入量，减小压强，来保证浮选效率达到30％
‑
35％的水平。
[0030]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0031]本专利技术的铅锌矿浮选设备在现有技术的基础上添加了调压装置，在本专利技术的铅锌矿浮选设备运行时，通过第一驱动装置带动叶轮和搅拌叶片不停混合搅拌，由外部负压电机通过导气套筒吹入空气，经由调压装置对导入空气进行增压、降压、减量或增量来控制浮选液面达到稳定的浮选效果，增强浮选效率提高铅锌矿的浮选产出率。
附图说明
[0032]图1为本专利技术铅锌矿浮选设备的结构示意图；
[0033]图2为本专利技术铅锌矿浮选设备的侧面结构示意图；
[0034]图3为调压装置的正面结构示意图；
[0035]图4为调压装置的侧面结构示意图；
[0036]图中：1、浮选机框架 101、第二浮选室 102、第一浮选室 2、泡沫刮板装置 21、刮板 22、调节垫 3、第二驱动装置 31、大齿轮 32、齿轮带 33、第二驱动电机 4、小轴承座 5、
减速器 6、隔仓板 7、混合搅拌组件 71、大轴承座 72、转动轴 73、浮选柱 74、盖板 75、调压装置 751、电控执行器 7511、复位弹簧 7512、半齿轮 7513、齿轮板 7514、导流叶片 7515、驱动轴 7516、调控组件 752、浮动轴承 753、叶轮叶片 754、转轴圆盘 755、曲柄连杆 756、调压器外壳 757、调压器叶轮 758、叶轮外壳 7581、安装小孔 759、连接板件 76、柱塞 77、支进料口 78、导向叶轮 79、搅拌叶片 8、第一驱动装置 9、出料口
具体实施方式
[0037]请参阅图1
‑
4，本专利技术实施例中，提供了一种铅锌矿浮选设备，其包括：
[0038]浮选机框架1，其左右对称设置有第一浮选室102和第二浮选室101，所述两个浮选室之间设置有排料仓12，所述排料仓12还安装在所述浮选机框架1的左侧面，并，分别与进料口、出料口9相连通，第一浮选室102浮选后剩余的底料将通过排料仓12进入第二浮选室1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅锌矿浮选设备，其特征在于：其包括：浮选机框架(1)，左右对称设置有第一浮选室(102)和第二浮选室(101)；隔仓板(6)，竖直安装在所述浮选机框架(1)的正中间；泡沫刮板装置(2)，可相对转动的连接在所述浮选机框架(1)的上部左右两端；混合搅拌组件(7)，分别左右对称的安装在第一浮选室(102)与第二浮选室(101)之间；第一驱动装置(8)，向后架设在所述浮选机框架(1)左右两端，并与所述混合搅拌装置(7)驱动连接；出料口(9)，安装在所述浮选机框架(1)的左侧面，并与所述混合搅拌组件(7)相连通；以及第二驱动装置(3)，安装在所述浮选机框架(1)的右侧面，并通过轴承(4)与所述泡沫刮板装置(2)驱动连接，所述轴承(4)对称设置在所述浮选机框架(1)的左右两端，并连接所述泡沫刮板装置(2)。2.根据权利要求1所述的一种铅锌矿浮选设备，其特征在于：所述混合搅拌组件包括：轴承座(71)，竖直固定在所述浮选机框架(1)的上端面；皮带轮(83)，转动安装在所述轴承座(71)的端面中部，并通过皮带(82)与电机轮(84)相连接，浮选柱(73)，设置在所述混合搅拌组件(1)的底部，其左端设置有柱塞(76)，其右端与支进料口(77)相连通，其底部安装有导向叶轮(78)，所述导向叶轮(78)下方安装有搅拌叶片(79)，所述搅拌叶片(79)内置空气分配器；转动轴(72)，竖直安装在所述混合搅拌组件的中部，其一端通过所述轴承座(71)与皮带轮(83)固定连接，另一端与所述导向叶轮(78)驱动连接；以及调压装置(75)，安装在所述浮选柱(73)的上端面，并位于导气套筒(102)的下端面。3.根据权利要求2所述的一种铅锌矿浮选设备，其特征在于：所述调压装置(75)包括：调压器外壳(756)，其竖直方向上对称设置有叶轮外壳(758)，所述叶轮外壳(758)套接在所述调压器外壳(756)上，且，所述叶轮外壳(758)圆周阵列设置有若干安装小孔(7581)，所述安装小孔(7581)在竖直方向上对称分布，并，在每相邻两个安装小孔之间设置有转轴圆盘(754)，所述转轴圆盘(754)每相邻两个之间通过曲柄连杆(755)固定连接；调压器叶轮(757)，在所述调压装置(75)的竖直方向上设置有三组，并均与所述转动轴(72)转动连接，且，所述调压器叶轮(757)圆周阵列设置若干个叶轮叶片，从上至下调压器叶轮(757)的叶片数量递减，且，叶片数量位奇数，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王安虎，王伟象，
申请(专利权)人：苏州中安智护安控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：