【技术实现步骤摘要】
一种用于制鞋流水线的定型装置
[0001]本技术属于制鞋加工设备
,特别涉及一种用于制鞋流水线的定型装置。
技术介绍
[0002]在鞋生产过程中,进行鞋材多层面胶合时,需要经过涂药剂、上胶水,并使药剂和胶水达到一定的活化温度,再进行人工合底,经人工合底后的鞋材多层面材料,再输送到压合设备进行压合。
[0003]根据上述,压合后,随后鞋材多层面材料进入自动急速冷冻定型装置,对鞋材冷冻定型,现有的自动急速冷冻定型机(如:申请号,CN202021801222.0),可将鞋材进行连续的进行输送、处理;
[0004]但是现有技术新型的该定型装置在处理时还存在受风吹至稳定性不足的问题。
技术实现思路
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]为了克服现有技术不足,现提出一种用于制鞋流水线的定型装置,以解决通过加设夹输送固部件以提高稳定性的有益效果。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种用于制鞋流水线的定型装置,包括箱体、支板、 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制鞋流水线的定型装置,其特征在于:包括箱体(1)、支板(2)、输送机构(3)、驱动机构(4)、降温机构(5)和控制器(6),支板(2)设有多组且其由左至右均匀分布于箱体(1)底端,箱体(1)内部设有输送机构(3),箱体(1)外侧固装有驱动机构(4)、降温机构(5)和控制器(6);输送机构(3)包括第一转动辊(31)、第一平传送带(32)、第二平传送带(33)、斜传送带(34)、第二转动辊(35)、导向辊(36)、斜腔(37)和平腔(38),第一转动辊(31)设置有多组且其外侧转动连接有第一平传送带(32),第一平传送带(32)上方设有第二平传送带(33)和斜传送带(34),第二平传送带(33)右端与斜传送带(34)成型一体,第二平传送带(33)和斜传送带(34)内侧转动连接有第二转动辊(35),第二平传送带(33)和斜传送带(34)之间顶端转动连接有导向辊(36),第一平传送带(32)与第二平传送带(33)和斜传送带(34)之间分别形成斜腔(37)和平腔(38),并且斜腔(37)和平腔(38)连通;驱动机构(4)包括第一支撑板(41)、伺服电机(42)、第一齿轮(43)、第二齿轮(44)和第三齿轮(45),第一支撑板(41)顶端固装有伺服电机(42),伺服电机(42)前端输出轴固接有第一齿轮(43)且其顶端啮合有第二齿轮(44),第二齿轮(44)顶端啮合有第三齿轮(45),第一齿轮(43)、第二齿轮(44)和第三齿轮(45)前端分别与第一转动辊(31)...
【专利技术属性】
技术研发人员:扶长清,崔永华,李刚,
申请(专利权)人:泉州鞋友自动化机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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