无布袋式箱式沸腾干燥机制造技术

本申请涉及无布袋式箱式沸腾干燥机，属于干燥设备技术领域，其包括箱式沸腾干燥机主机、旋风分离器、负压收料装置和水浴除尘器，物料在箱式沸腾干燥机主机内进行干燥，干燥完成后，在引风机的作用下进入旋风分离器，负压收料装置使物料从旋风分离器进入物料收集箱内，其余少部分混合于气体中的物料进入水浴除尘器中进行除尘。通过引风机直接回收物料的方式，减少了布袋清理更换的操作，提高了物料的干燥效率。干燥效率。干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
无布袋式箱式沸腾干燥机


[0001]本申请涉及干燥设备
，尤其是涉及无布袋式箱式沸腾干燥机。

技术介绍

[0002]通常物料在制备完成后处于潮湿状态，需要通过干燥得到最后成品物料。在对物料进行干燥时通常采用沸腾干燥机，沸腾干燥机是一种应用广泛的干燥设备。
[0003]相关技术中，沸腾干燥机一般由加热器、沸腾床、网板和布袋等组成，加热器与沸腾床连通，向沸腾床内吹热气，物料在沸腾床内不动翻动，实现干燥。沸腾床上开设有出料口，干燥后的物料大部分通过出料口排出沸腾干燥机。在干燥过程中，有小部分物料粘附于布袋上，通过抖动与布袋连接的网板使物料脱落。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷：即使通过抖动网板带动布袋震动，仍会有物料粘附于布袋上，布袋需要经常进行拆卸清洗和更换，这个过程操作繁琐且需停机进行，导致干燥效率降低。

技术实现思路

[0005]为了改善上述问题，本申请提供无布袋式箱式沸腾干燥机。
[0006]本申请提供的无布袋式箱式沸腾干燥机采用如下的技术方案：
[0007]无布袋式箱式沸腾干燥机，包括箱式沸腾干燥机主机，所述箱式沸腾干燥机主机内设有通风板和回收滤板,所述通风板和回收滤板与机体内壁连接，所述通风板和回收滤板的板面平行，还包括引风机和物料收集箱，所述通风板和回收滤板将箱式沸腾干燥机主机内分隔成进风空腔、干燥空腔以及回收空腔，所述进风空腔用于容纳进入箱式沸腾干燥机主机内的气体，所述干燥空腔用于盛装待干燥的物料，所述箱式沸腾干燥机主机上设有第一回收管，所述第一回收管的一端与回收空腔连通，所述第一回收管远离箱式沸腾干燥机主机的一端与引风机连接，所述物料收集箱用于盛装回收干燥后的物料。
[0008]通过采用上述技术方案，物料在干燥空腔内，气体从进风空腔通过通风板进入到干燥空腔内对物料进行干燥，在引风机的作用下，物料进入回收空腔后汇聚进入第一回收管，在重力作用下进入物料收集箱内，其余混合物质通过引风机排出，通过引风机直接回收物料的方式，减少了布袋的使用，进而减少了布袋清理更换的操作，提高了物料的干燥效率。
[0009]优选的，还包括旋风分离器，所述第一回收管远离箱式沸腾干燥机主机的一端与旋风分离器连通，所述旋风分离器上设有第二回收管，所述第二回收管远离旋风分离器的一端与引风机连通，所述旋风分离器与物料收集箱连通。
[0010]通过采用上述技术方案，物料经过第一回收管进入旋风分离器中，在离心力的作用下，使混合在气体中的物料与气体分离，物料在自身重力作用下进入物料收集箱内，混合着物料的气体经过第二回收管进入到引风机内。
[0011]优选的，所述旋风分离器上设有负压收料装置，所述负压收料装置远离旋风分离
器的一端与物料收集箱连通，所述负压收料装置上设有第一控制阀和第二控制阀，所述第一控制阀设于负压收料装置靠近旋风分离器的一侧，所述第二控制阀设于负压收料装置靠近物料收集箱的一侧。
[0012]通过采用上述技术方案，收料时，第一控制阀开启，第二控制阀关闭，物料在旋风离心器的作用下，落入负压收料装置内；待负压收料装置内的物料累积到一定量时，第一控制阀关闭，第二控制阀开启，使得物料沿负压收料装置落入物料收集箱内，第一控制阀和第二控制阀的设置，减少了物料回收过程中负压对其产生的影响，提高物料收集的流畅程度，提高物料干燥回收的效率。
[0013]优选的，还包括水浴除尘器，所述引风机上设有除尘管，所述除尘管远离引风机的一端与水浴除尘器连通。
[0014]通过采用上述技术方案，混合有物料的气体经过引风机后，进入除尘管中，沿着除尘管进入到水浴除尘器中，混合有物料的气体融于水中，气体内携带的物料杂质吸水沉淀，对排放的气体进行过滤清洁，提高了排放气体的洁净程度，加强对大气环境的保护。
[0015]优选的，所述通风板上开设有倾斜孔和直通孔，所述直通孔开设于通风板的中心区域，所述倾斜孔沿通风板的一周的边缘处开设，所述倾斜孔沿通风板的厚度方向朝向干燥空腔的腔壁倾斜。
[0016]通过采用上述技术方案，物料经过进料口进入到干燥空腔内，气体通过直通孔和倾斜孔从进风空腔进入到干燥空腔内，并与物料接触，对物料进行干燥，倾斜孔的设计，使得遗落在干燥空腔内边缘处的物料也可与气体完全接触并实现干燥，提高物料干燥的彻底性。
[0017]优选的，还包括旋流组件，所述旋流组件包括转动电机、转动杆和多个搅拌叶片，所述转动电机设于箱式沸腾干燥机主机上，所述转动杆穿过干燥空腔且相对腔壁转动，多个所述搅拌叶片交错固定连接于转动杆上，所述转动杆的轴线与直通孔的轴线垂直，所述转动电机用于驱动转动杆转动。
[0018]通过采用上述技术方案，物料进入到干燥空腔后，在气体和搅拌叶片的双重搅拌配合下，物料在干燥空腔内的停留时间加长，提高物料在干燥空腔的分布均匀程度，进一步提高物料的干燥效率。
[0019]优选的，所述搅拌叶片远离转动杆的一侧设有弹性刮条，所述弹性刮条与干燥空腔的腔壁抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，弹性刮条随转动杆和搅拌叶片转动过程中，与干燥空腔的腔内壁抵接，可将粘附于腔壁上的物料与腔壁分离，使物料自由翻动，与气体充分接触，进一步提高干燥效果。
[0021]优选的，所述转动电机的输出轴上同轴固定连接有传动齿轮，所述转动杆的端部同轴固定连接有转动齿轮，所述传动齿轮与转动齿轮啮合。
[0022]通过采用上述技术方案，转动电机启动时，转动电机的输出轴带动传动齿轮转动，传动齿轮转动驱动转动齿轮转动，转动齿轮驱动转动杆、搅拌叶片和弹性刮条同步转动，物料在干燥空腔内的翻动效率提高，物料与气体的接触更加充分彻底。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过引风机、物料收集箱和回收空腔的设置，物料在干燥空腔内，气体从进风空
腔通过通风板进入到干燥空腔内，对物料进行干燥，而后在引风机的作用下，物料进入回收空腔后汇聚，而后物料进入第一回收管，在自身重力作用下，进入物料收集箱内，其余混合物质通过引风机排出，通过引风机直接回收物料的方式，减少了布袋的使用，进而减少了布袋清理更换的操作，提高了物料的干燥效率；
[0025]2.通过转动杆、搅拌叶片和弹性刮条的设置，物料进入到干燥空腔后，在气体和搅拌叶片的双重搅拌配合下，物料在干燥空腔内的停留时间加长，提高物料在干燥空腔的分布均匀程度，弹性刮条随转动杆和搅拌叶片转动过程中，与干燥空腔的腔内壁抵接，可将粘附于腔壁上的物料与腔壁分离，使物料自由翻动，与气体充分接触，进一步提高干燥效果。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中用于体现无布袋式箱式沸腾干燥机的结构示意图
[0027]图2是本申请实施例中用于体现箱式沸腾干燥机主机的结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例中用于体现箱式沸腾干燥机主机的内的旋流组件的结构示意图。
[0029]图4是图3中A部的局部放大图。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无布袋式箱式沸腾干燥机，包括箱式沸腾干燥机主机(1)，所述箱式沸腾干燥机主机(1)内设有通风板(15)和回收滤板(16),所述通风板(15)和回收滤板(16)与箱式沸腾干燥机主机(1)内壁连接，所述通风板(15)和回收滤板(16)的板面平行，所述通风板(15)和回收滤板(16)将箱式沸腾干燥机主机(1)内分隔成进风空腔(11)、干燥空腔(12)以及回收空腔(13)，所述进风空腔(11)用于容纳进入箱式沸腾干燥机主机(1)内的气体，所述干燥空腔(12)用于盛装待干燥的物料，其特征在于：还包括引风机(4)和物料收集箱，所述箱式沸腾干燥机主机(1)上设有第一回收管(17)，所述第一回收管(17)的一端与回收空腔(13)连通，所述第一回收管(17)远离箱式沸腾干燥机主机(1)的一端与引风机(4)连接，所述物料收集箱用于盛装回收干燥后的物料。2.根据权利要求1所述的无布袋式箱式沸腾干燥机，其特征在于：还包括旋风分离器(2)，所述第一回收管(17)远离箱式沸腾干燥机主机(1)的一端与旋风分离器(2)连通，所述旋风分离器(2)上设有第二回收管(21)，所述第二回收管(21)远离旋风分离器(2)的一端与引风机(4)连通，所述旋风分离器(2)与物料收集箱连通。3.根据权利要求2所述的无布袋式箱式沸腾干燥机，其特征在于：所述旋风分离器(2)上设有负压收料装置(22)，所述负压收料装置(22)远离旋风分离器(2)的一端与物料收集箱连通，所述负压收料装置(22)上设有第一控制阀(221)和第二控制阀(222)，所述第一控制阀(221)设于负压收料装置(22)靠近旋风分离器(2)的一侧，所述第二控制阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴文权，王庆军，
申请(专利权)人：常州市润邦干燥设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：