脱硫废灰的再利用装置制造方法及图纸

技术编号:36035750 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-21 10:39
本实用新型专利技术涉及废灰再利用结构技术领域,具体地指一种脱硫废灰的再利用装置。包括储粉仓、流量控制结构和重量控制结构,所述储粉仓是用于存储脱硫废灰的中空腔体结构,储粉仓的上端设置有进料口,下端设置有出料口;所述流量控制结构设置于储粉仓的下料口,用于控制储粉仓的下料速度;所述重量控制结构的进料端连接流量控制结构的出料端,重量控制结构的出料端与水泥窑均化库出料口的给料机连通,用于监测进入水泥窑的脱硫废灰的重量。本实用新型专利技术的再利用装置结构简单,操作方便,能够定时、定量的将脱硫废灰输送到水泥窑中,下料均匀且高效,具有极大的推广价值。具有极大的推广价值。具有极大的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
脱硫废灰的再利用装置


[0001]本技术涉及废灰再利用结构
,具体地指一种脱硫废灰的再利用装置。

技术介绍

[0002]目前,在工业应用中,浮法玻璃厂与火电厂等工业废气经过半干法脱硫后,产生大量的脱硫废灰,成为固体废物,这些脱硫废灰有的被用于铺路,但大多被填埋,长期下去一定会造成环境的二次污染,不利于自然资源的可持续发展。
[0003]脱硫废灰的再利用已经成为本领域的迫切需要解决的问题。
[0004]经过试验,把脱硫废灰喷入水泥窑均化库的出口处,脱硫废灰即做为水泥制造的一种催化剂,能够生产出优质的水泥,并能减少石灰的用量,节省成本。但日常操作中,人工添加脱硫灰无法保证定时定量,给水泥的质量稳定带来很大困扰。所以如何把脱硫废灰定时定量,自动均匀的喷入水泥窑均化库出口处,是急需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是要解决上述
技术介绍
的不足,提供一种脱硫废灰的再利用装置。
[0006]本技术的技术方案为:一种脱硫废灰的再利用装置,包括,
[0007]储粉仓,所述储粉仓是用于存储脱硫废灰的中空腔体结构,储粉仓的上端设置有进料口,下端设置有出料口;
[0008]流量控制结构,所述流量控制结构设置于储粉仓的出料口,用于控制储粉仓的下料速度;
[0009]重量控制结构,所述重量控制结构的进料端连接流量控制结构的出料端,重量控制结构的出料端与水泥窑均化库出料口的给料机连通,用于监测进入水泥窑的脱硫废灰的重量。
[0010]根据本技术提供的一种脱硫废灰的再利用装置,所述流量控制结构包括,
[0011]流化槽,所述流化槽的上端进料口与储粉仓的出料口连通;
[0012]输送风机,所述输送风机与流化槽连通,用于向流化槽通入压缩空气;
[0013]电磁流量调节阀,所述电磁流量调节阀设置于流化槽的出口一端,用于控制流化槽的下料速度。
[0014]根据本技术提供的一种脱硫废灰的再利用装置,所述电磁流量调节阀与流化槽之间设置有气动闸板。
[0015]根据本技术提供的一种脱硫废灰的再利用装置,所述流化槽与储粉仓连接处设置有手动插板门。
[0016]根据本技术提供的一种脱硫废灰的再利用装置,所述重量控制结构包括,
[0017]溜槽,所述溜槽的上端与流量控制结构的出料口连通;
[0018]转子秤,所述转子秤位于溜槽的下端出口,用于对溜槽下料的脱硫废灰进行称重;
[0019]旋转供料器,所述旋转供料器的进料口与转子秤的出料口连通,旋转供料器的出料口与水泥窑均化库出料口的给料机连通;
[0020]流化风机,所述流化风机与旋转供料器连通,用于向旋转供料器通入压缩空气。
[0021]根据本技术提供的一种脱硫废灰的再利用装置,所述储粉仓的上端进料口设置有仓顶收尘器。
[0022]根据本技术提供的一种脱硫废灰的再利用装置,所述储粉仓上安装有用于监测储粉仓内脱硫废灰位置高度的料位计。
[0023]本技术的优点有:1、本技术通过储粉仓存储脱硫废灰,通过流量控制结构控制储粉仓的下料以及下料速度,通过重量控制结构实时监测进入到水泥窑的脱硫废灰的重量,以此达到对定时定量的向水泥窑添加脱硫废灰,整个脱硫废灰的添加方式极为简单,添加更为精确和均匀,具有极大的推广价值;
[0024]2、本技术的流量控制结构极为简单,通过输送风机将流化槽内的脱硫废灰形成流态,方便输送,利用电磁流量调节阀对流体流速进行控制,实现整个下料的开启、关闭和流量的调节,整个控制方法简单,操作方便;
[0025]3、本技术在电磁流量调节阀与流化槽之间设置有气动闸板,气动闸门可以进行自动控制,实现整个下料的开启或是关闭,操作简单,自动化程度高;
[0026]4、本技术在流化槽与储粉仓连接处设置有手动插板门,手动插板门能够在自动控制出现故障的情况下进行手动控制,整个结构的安全性得到了极大的提升;
[0027]5、本技术的重量控制结构通过溜槽承接下料,通过转子秤实时监测下料的重量,流化风机将旋转供料器内的脱硫废灰吹扫到水泥窑均化库出口的给料机中,和原有原料混合后,进入水泥窑中,整个结构下料顺畅,实时监测下料重量,方便对下料的掌控;
[0028]6、本技术在储粉仓的顶部设置有仓顶收尘器,仓顶收尘器可以对储粉仓进行泄压,避免由于内外压力失衡导致的安全问题,提高了整个储粉仓下料的安全性;
[0029]7、本技术还在储粉仓内设置有料位计,料位计能够实时对储粉仓内的脱硫废灰的高度位置进行监测,方便获取储粉仓内废灰的存储和下料情况。
[0030]本技术的再利用装置结构简单,操作方便,能够定时、定量的将脱硫废灰输送到水泥窑中,下料均匀且高效,具有极大的推广价值。
附图说明
[0031]图1:本技术的再利用装置结构示意图;
[0032]其中:1—储粉仓;2—流化槽;3—输送风机;4—电磁流量调节阀;5—气动闸板;6—手动插板门;7—溜槽;8—转子秤;9—旋转供料器;10—流化风机;11—仓顶收尘器;12—料位计。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施例,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0036]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0037]本申请涉及到一种脱硫废灰的再利用装置,用于将脱硫废灰输送到水泥窑均化库出料口的给料机中,使脱硫废灰成为水泥制造的一种催化剂和原料,生产出质量稳定的优质水泥。本申请的装置能定时、定量的将脱硫废灰输送到水泥窑内,脱硫废灰喷入均匀且高效。
[0038]具体的,本申请的装置包括储粉仓1、流量控制结构和重量控制结构,其中储粉仓1是用于存储脱硫废灰的中空腔体结构,使用时通过运输罐车运输脱硫废灰至储粉仓1处,通过泵入的方式将脱硫废灰从储粉仓1的上端进料口输送至储粉仓1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫废灰的再利用装置,其特征在于:包括,储粉仓(1),所述储粉仓(1)是用于存储脱硫废灰的中空腔体结构,储粉仓(1)的上端设置有进料口,下端设置有出料口;流量控制结构,所述流量控制结构设置于储粉仓(1)的出料口,用于控制储粉仓(1)的下料速度;重量控制结构,所述重量控制结构的进料端连接流量控制结构的出料端,重量控制结构的出料端与水泥窑均化库出料口的给料机连通,用于监测进入水泥窑的脱硫废灰的重量。2.如权利要求1所述的一种脱硫废灰的再利用装置,其特征在于:所述流量控制结构包括,流化槽(2),所述流化槽(2)的上端进料口与储粉仓(1)的出料口连通;输送风机(3),所述输送风机(3)与流化槽(2)连通,用于向流化槽(2)通入压缩空气;电磁流量调节阀(4),所述电磁流量调节阀(4)设置于流化槽(2)的出口一端,用于控制流化槽(2)的下料速度。3.如权利要求2所述的一种脱硫废灰的再利用装置,其特征在于:所述电磁流量调节阀(4)与流化槽(2)之间设置有气动...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟旭胡海奇
申请(专利权)人:武汉欣永昌节能技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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