一种适用于选煤脱介的双孔扇形喷嘴制造技术

本实用新型专利技术提供了一种适用于选煤脱介的双孔扇形喷嘴，自上而下包括底座、六角体和柱体；底座、六角体和柱体的内部通道构成进水通道，进水通道自上而下包括第一通道段、第二通道段和倾斜对称分布在喷头中心轴线两侧的喷管；所述柱体的底部设置关于喷嘴中心轴线对称的V型槽，与设置在喷管底端的半球凹槽相贯，形成狭长的椭圆形喷口。第一通道段呈倒锥形设置，且第一通道段的侧壁与第二通道段的顶端形成84—88度的拐角。第二通道段呈圆柱形设置。喷管为圆柱形，与轴心线呈25—30度的夹角。本实用新型专利技术通过结构上的改进，具有结构简单、生产成本低、使用寿命长、冲击力度强，解决了现有喷嘴流量系数小、清洗能力差、厚煤层穿透性弱等问题。等问题。等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于选煤脱介的双孔扇形喷嘴


[0001]本技术设计喷嘴
，更具体的说，设计一种选煤脱介用双孔扇形喷嘴。

技术介绍

[0002]喷嘴是按照其在不同工况下工作而设计的，作为水射流的关键部件，其作用效果直接影响清洗效果。因此在不同应用场景下需要选用合适的喷嘴，以便在使用中达到最佳的喷雾性能。
[0003]喷嘴按形状分为圆柱形喷嘴、扇形喷嘴和异型喷嘴。其中扇形喷嘴较其他类型喷嘴具有打击力大，喷射均匀等优点，是一种喷雾形状为多种角度的扇形的喷嘴，其应用范围广泛，一般常见的应用在清洗设备中，喷嘴在一定压力的作用下，喷射出来的液体具有很强的冲击力，在其作用下能够快速的清洗污垢。选煤厂中目前使用的喷嘴多为广角扇形喷嘴、扁平扇形喷嘴、鸭嘴扇形喷嘴，在使用过程中存在喷嘴流量系数小、清洗能力差、厚煤层穿透性弱等问题。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种双孔扇形喷嘴，旨在通过该技术，达到解决问题与提高使用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双孔扇形喷嘴，以解决技术背景中提出的现有喷嘴存在的问题。
[0006]为达到上述目的，本技术提供了一种选煤脱介用双孔扇形喷嘴，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种选煤脱介用双孔扇形喷嘴，自上而下包括底座、六角体和柱体；底座、六角体和柱体的内部通道构成进水通道，进水通道自上而下包括第一通道段、第二通道段和倾斜对称分布在喷头中心轴线两侧的喷管；所述柱体的底部设置关于喷嘴中心轴线对称的V型槽，与设置在喷管底端的半球凹槽相贯，形成狭长的椭圆形喷口。
[0008]作为上述方案的进一步说明，所述第一通道段呈倒锥形设置，且第一通道段的侧壁与第二通道段的顶端形成84—88度的拐角。
[0009]作为上述方案的进一步说明，所述第二通道段呈圆柱形设置。
[0010]作为上述方案的进一步说明，所述的喷管为圆柱形，倾斜对称分布在喷嘴中心轴线两侧，且与轴心线呈25—30度的夹角。
[0011]作为上述方案的进一步说明，所述底座和六角体为一体式结构。
[0012]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]本技术通过在喷嘴的第一通道段设置锥型的流道，使得流道均匀平缓的变窄，这种设计让射流在入口段一直做加速运动，所以到达出口时，速度最大，提高水流的冲击力度，减少水压不稳因素造成的喷雾不均匀，使液雾分布更加细化，更加均匀，增加了喷嘴喷射时的稳定性；且在拐角处呈现低速状态的面积非常小，能量损耗很少。
[0014]本技术通过在喷嘴内部设置呈一定角度对称分布的喷管，因为自身结构特征，扇面展开角度大，水流冲击力更大，喷射面更均匀，达到更好的清洗效果。
[0015]本技术通过对现有装置的改进，具有连接方便，流速快，喷射效果好等优点，从而有效地解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图。
[0018]图2为本技术的侧面剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0020]图4为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、前端“、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参见图1至图4，本技术提供一种双孔扇形喷嘴的具体技术实施方案：
[0026]一种选煤脱介用双孔扇形喷嘴，自上而下包括底座2、六角体3和柱体1；底座2、六角体3和柱体1的内部通道构成进水通道4，进水通道4自上而下包括第一通道段5、第二通道段6和倾斜对称分布在喷头中心轴线两侧的喷管7；所述柱体1的底部设置关于喷嘴中心轴线对称的V型槽8，与设置在喷管7底端的半球凹槽9相贯，形成狭长的椭圆形喷口。
[0027]具体的，第一通道段5呈倒锥形设置，且第一通道段5的侧壁与第二通道段6的顶端形成84—88度的拐角。锥型的流道，使得流道均匀平缓的变窄，这种设计让射流在入口段一直做加速运动，所以到达出口时，速度最大，提高水流的冲击力度，减少水压不稳因素造成的喷雾不均匀，使液雾分布更加细化，更加均匀，增加了喷嘴喷射时的稳定性；且在拐角处呈现低速状态的面积非常小，能量损耗很少。
[0028]具体的，第二通道段6呈圆柱形设置，为水流提供导向作用。
[0029]具体的，喷管7倾斜对称分布在喷嘴中心轴线两侧，且与轴心线呈25—30度夹角。此结构使得扇面展开角度大，水流冲击力更大，喷射面更均匀，达到更好的清洗效果。
[0030]具体的，V型槽8关于喷嘴中心轴线对称，而且和内部半球凹槽9相贯，形成狭长的椭圆形喷口，使得喷雾形状的边缘界更清晰。
[0031]具体的，半球凹槽9设置在喷管底端，且关于喷管7的中心线对称分布。半球凹槽9为喷射而出的水流提供导向作用，配合V型槽8，形成80
‑
120度扇形喷射角度，增加了喷射覆盖范围，提高了喷嘴的使用效果。
[0032]具体实施步骤：
[0033]使用该装置时，将底座2通过螺纹纹拧接方式与水管连接，第一通道段5的侧壁与第二通道段6的顶端形成84
‑
88度的拐角，使得流道均匀平缓的变窄，这种设计让射流在入口段一直做加速运动，所以到达出口时，速度最大，提高水流的冲击力度，减少水压不稳因素造成的喷雾不均匀，使液雾分布更加细化，更加均匀，增加了喷嘴喷射时的稳定性；且在拐角处呈现低速状态的面积非常小，能量损耗很少，喷管7倾斜对称分布在喷嘴中心轴线两侧，且与轴心线呈25—30度夹角。此结构使得扇面展开角度大，水流冲击力更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于选煤脱介的双孔扇形喷嘴，其特征在于，自上而下包括底座(2)、六角体(3)和柱体(1)；底座(2)、六角体(3)和柱体(1)的内部通道构成进水通道(4)，进水通道(4)自上而下包括第一通道段(5)、第二通道段(6)和倾斜对称分布在喷头中心轴线两侧的喷管(7)；所述柱体(1)的底部设置关于喷嘴中心轴线对称的V型槽(8)，与设置在喷管(7)底端的半球凹槽(9)相贯，形成狭长的椭圆形喷口；所述第一通道段(5)呈倒锥形设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国栋，冯浩宸，肖雄，王振飞，刘杰鑫，王大鹏，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：新型
国别省市：