一种镀锡软圆铜绞线及其制备方法技术

本发明专利技术涉及镀锡软圆铜绞线技术领域，且公开了一种镀锡软圆铜绞线，包括数量为多个的镀锡铜丝，多个所述镀锡铜丝螺旋绞合制成内芯层，所述内芯层的外侧设置有绝缘包缠层，所述绝缘包缠层的外侧设置有防水层，所述防水层的外侧设置有编织层，所述编织层的外侧设置有阻燃层，所述阻燃层的外侧设置有外护套层。该镀锡软圆铜绞线及其制备方法，通过层与层之间的绞合方向不同，不同线束之间的绞合方向也不同，通过改变不同线束之间的绞线方向，有效提高软圆铜绞线的柔软度，有效改善软圆铜绞线鼓包、强度差等缺点，在自然状态下可以保持平直，并且提高了软圆铜绞线的编织紧密度，剪断后的截面不会发生松散，有利于两端铜排或端子的装配。配。配。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锡软圆铜绞线及其制备方法


[0001]本专利技术涉及镀锡软圆铜绞线
，具体为一种镀锡软圆铜绞线及其制备方法。

技术介绍

[0002]铜编织线主要用于带电运动以及电力配套元件，带电运动例如动车、轻轨等，软圆铜绞线是将多根软圆铜线绞合在一起形成单股的软圆铜股线，再将若干股软圆铜股线绞合在一起形成软圆铜绞线。
[0003]例如，中国专利CN201821936964.7公开了一种抗拉伸破损的铜绞线，该一种抗拉伸破损的铜绞线使用新型材料陶瓷纤维做铜绞线芯，加强铜线的抗拉能力，使用多个薄层叠加而成，更有很强的耐磨性，内部使用多种绝缘物，可能造成电路短路的安全隐患大大地降低，然而现有的软圆铜绞线存在柔软性差、鼓包和强度不足等问题，在自然状态下会弯曲无法保持平直，并且在下料之后，横断面往往呈松散状态，难以直接与铜排、端子等连接，增加了装配难度，故而，提出一种镀锡软圆铜绞线及其制备方法来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种镀锡软圆铜绞线及其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锡软圆铜绞线，包括数量为多个的镀锡铜丝(11)，其特征在于，多个所述镀锡铜丝(11)螺旋绞合制成内芯层(1)，所述内芯层(1)的外侧设置有绝缘包缠层(2)，所述绝缘包缠层(2)的外侧设置有防水层(3)，所述防水层(3)的外侧设置有编织层(4)，所述编织层(4)的外侧设置有阻燃层(7)，所述阻燃层(7)的外侧设置有外护套层(5)，所述外护套层(5)的外侧设置有防腐涂层(6)。2.根据权利要求1所述的一种镀锡软圆铜绞线，其特征在于，所述绝缘包缠层(2)靠近内芯层(1)的一侧与内芯层(1)的外侧螺旋缠绕连接，所述绝缘包缠层(2)为双层结构。3.根据权利要求1所述的一种镀锡软圆铜绞线，其特征在于，所述防水层(3)靠近绝缘包缠层(2)的一侧与绝缘包缠层(2)的外侧缠绕连接，所述防水层(3)为防水薄膜层。4.根据权利要求1所述的一种镀锡软圆铜绞线，其特征在于，所述编织层(4)靠近防水层(3)靠近一侧与防水层(3)的外侧缠绕连接，所述编织层(4)为编织密度不低于50％的金属编织网。5.根据权利要求1所述的一种镀锡软圆铜绞线，其特征在于，所述阻燃层(7)靠近编织层(4)的一侧与编织层(4)的外侧缠绕连接，所述阻燃层(7)为低烟无卤封装层，所述低烟无卤封装层设置为低烟无卤阻燃可陶瓷化热塑性聚烯烃弹性体复合材料层，且厚度设置为0.2
‑
0.8mm。6.根据权利要求1所述的一种镀锡软圆铜绞线，其特征在于，所述外护套层(5)靠近阻燃层(7)的一侧与阻燃层(7)的外侧缠绕连接，所述外护套层(5)为交联聚乙烯护套。7.根据权利要求1所述的一种镀锡软圆铜绞线，其特征在于，所述防腐涂层(6)靠近外护套层(5)的一侧与外护套层(5)的外侧粘连，所述防腐涂层(6)为过氯乙烯涂料层。8...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤优钢，陈庆红，边东林，
申请(专利权)人：安徽鑫海高导新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：