一种抗划伤硅胶膜及其制备方法技术

本申请涉及一种抗划伤硅胶膜及其制备方法。该方法包括以下制备步骤：1）将有机硅成膜胶水涂布基材，涂布的湿胶厚度为200

【技术实现步骤摘要】
一种抗划伤硅胶膜及其制备方法


[0001]本申请涉及硅胶制品的
，更具体地说，它涉及一种抗划伤硅胶膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两大类，而有机硅胶是一种有机硅化合物，是指含有Si
‑
C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，而常见的有以硅氧键(
‑
Si
‑
O
‑
Si
‑
)为骨架组成的聚硅氧烷，为数最多、研究最深、应用最广。
[0003]而硅胶制品是以有机硅化合物为主要原材料的加工制作品，通常硅胶制品经硫化反应后性能稳定，不易变形，柔软舒适，热稳定性能优异，耐高低温，能在
‑
40℃到230℃范围内使用，且环保无毒，易染色等，因此广泛应用于电子产品、服饰装饰品以及日用品等领域。
[0004]硅胶制品可以根据所需制得相应的形态，比如制成膜，用于装饰鞋子、服饰等，由于硅胶制品环保无毒、可回收、手感柔软等，因此受到人们的喜爱。但是硅胶制成的膜难以对自身划伤自愈修复，导致硅胶制品在使用过程容易划伤，使其表面出现难以自愈的划痕，进而影响其表面的美观。

技术实现思路

[0005]为了减少提高硅胶膜的抗刮伤性，本申请提供一种抗划伤硅胶膜及其制备方法。
[0006]第一方面，本申请提供的一种抗划伤硅胶膜的制备方法采用如下的技术方案：一种抗划伤硅胶膜的制备方法，包括以下步骤：1)将有机硅成膜胶水涂布基材，涂布的湿胶厚度为200
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220μm，固化温度为50
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90℃，固化时间为3
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4min，在基材上形成硅胶层；2)在硅胶层的表面涂布架桥剂，涂布的湿胶厚度为15
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20μm，固化温度90
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120℃，固化时间为4
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5min，在硅胶层上形成架桥层；3)在架桥层的表面涂布抗划伤胶水，涂布的湿胶厚度为60
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70μm，固化温度3
‑
4min，固化温度90
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150℃，在架桥层上形成抗刮伤层，将膜与基材剥离，得到的复合膜为抗刮伤硅胶膜。
[0007]上述制备方法操作简单，生产效率高，且制得的硅胶膜具有较好的耐划伤作用，当用于鞋子或服饰的装饰时，能够减少其表面刮伤，提高硅胶膜的实用性。同时硅胶膜具有环保无毒，不污染环境，且废弃后能够回收，进而提高环保性。
[0008]1)中基材为离型纸，能够起到定型作用，当采用有机硅成膜胶水进行涂布，固化后在基层形成硅胶层，该固化时间选择在3
‑
4min，固化温度选择在50
‑
90℃，在以上时间和温度范围内，形成的硅胶层处于半干状态(表面湿度40
‑
60℃)，其表面有些粘稠，这样便于后续与架桥剂粘接，进一步地，该涂布的湿胶(指涂布有机硅成膜胶水后在基材形成的厚度)选择在200
‑
220μm，该厚度范围能够使制得的硅胶膜具有较好的韧性和柔软性，且容易贴附鞋子和服饰上进行中装饰。
[0009]2)将处于半干状态的硅胶层表面进行涂布架桥剂，该架桥剂起到架桥的作用，能够使硅胶层与抗刮伤层粘接稳定，减少硅胶膜的层结构出现开裂的可能性，同时，该架桥剂涂布的湿胶厚度在15
‑
20μm，在该厚度范围内的形成的硅胶层能够使硅胶层与抗刮伤层粘接稳定，进一步地，优先选择在温度为90
‑
120℃范围下和时间为4
‑
5min范围内，进行固化涂布的架桥剂，能构快速固化架桥剂(完全固化)和进一步固化硅胶层，是硅胶层的表面形成稳定的架桥层。
[0010]而3)中通过利用抗划伤胶水在架桥层表面涂布，固化后形成在架桥层的面上形成仿刮层，该防刮层具有较好的防刮作用，当硅胶膜被刮时，硅胶膜不容易损坏且划痕能够在3s内消失，使硅胶膜装饰的鞋子或服饰表面保持美观，提高硅胶膜的实用性。其中抗划伤胶水是指具有抗刮伤作用的胶水，涂布抗划伤胶水后，固化形成的抗划伤层具有较好的抗刮伤效果。
[0011]综上，由于现有的硅胶膜表面容易刮伤，使用于装饰的鞋子和服饰在使用过程中，其表面容易刮伤，影响美观，降低硅胶膜的实用性，因此，本申请在保证硅胶膜的柔韧性的基础下，先采用机硅成膜胶水以一定的湿胶厚度进行涂布，再经特定的时温度进行固化，形成半干硅胶层，而半干硅胶层上再涂布架桥剂，由于硅胶层此时处于半干状态，架桥剂容易渗入硅胶层，当以一定时间和温度固化后，使形成的架桥层与硅胶层粘接稳定，进一步地将抗划伤胶水以一定湿胶厚度涂布于架桥层的表面，通过一定的时间温度固化后，得到抗划伤层紧密与架桥层稳定连接，进而形成层结构稳定的硅胶膜。因此，本申请制得硅胶膜不仅兼备有机硅的环保无毒，而且还具有较佳的抗刮伤效果，提高实用性。
[0012]通常本申请的硅胶膜生产完成后，会在其两面面覆盖50umPET保护膜，便于将硅胶膜进行收卷，运输等，减少硅胶膜在运输过程中受到损坏。当将其用于装饰鞋子或者服饰时，将面上的PET保护膜撕开，再将硅胶膜硅胶层的一面贴附于鞋子或服饰表面，这样当受到刮力时，抗划伤层能够抵挡刮力，减少硅胶膜的表面出现刮伤，提高硅胶膜的实用性。
[0013]进一步地，1)
‑
3)中所提及的固化温度分为六段，具体如下：1)中的固化温度：第一段温度为45
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55℃，第二段烘干温度为55
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65℃；第三段的温度为70
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85℃，第四段至第五段的温度均为85
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95℃；第六段烘干温度为50
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70℃。
[0014]2)中的固化温度：第一段温度为70
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90℃，第二段烘干温度为80
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100℃；第三段至第五段的温度均为110
‑
130℃；第六段烘干温度为90
‑
110℃。
[0015]3)中的固化温度：第一段温度为80
‑
100℃，第二段烘干温度为110
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130℃；第三段的温度为125
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140℃，第四段至第五段的温度均为145
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160℃；第六段烘干温度为110
‑
130℃。
[0016]上述1)中从第一段固化温度开始依次上升，至六段温度时降低，并且整个固化过程的温度不超过100℃，且固化温度大多在50
‑
85℃，因此通过该固化方式，能够使形成的硅胶层能够稳定在基材上，并且硅胶层的表面半干状态(有一定湿度，容易粘附)，进而当涂布架桥剂时，架桥剂容易粘附在硅胶层的表面，使形成的架桥层与有机硅层紧密连接，提高抗划伤硅胶膜的结构稳定性。
[0017]上述2)中的一至六段的固化温度比1)中对应的一至六段的固化温度高，其目的是，让涂布在硅胶层是上的架桥剂快速固化，形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗划伤硅胶膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将有机硅成膜胶水涂布基材，涂布的湿胶厚度为200
‑
220μm，固化温度为50
‑
90℃，固化时间为3
‑
4min，在基材上形成硅胶层；2）在硅胶层的表面涂布架桥剂，涂布的湿胶厚度为15
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20μm，固化温度90
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120℃，固化时间为4
‑
5min，在硅胶层上形成架桥层；3）在架桥层的表面涂布抗划伤胶水，涂布的湿胶厚度为60
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70μm，固化温度3
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4min，固化温度90
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150℃，在架桥层上形成抗刮伤层，将膜与基材剥离，得到的复合膜为抗刮伤硅胶膜。2.根据权利要求1所述的一种抗划伤硅胶膜的制备方法，其特征在于，所述抗划伤胶水由以下重量份的原料混合得到：抗划伤主胶100份抗划伤助剂38
‑
42份稀释剂65
‑
75份。3.根据权利要求2所述的一种抗划伤硅胶膜的制备方法，其特征在于：所述抗划伤助剂为氰酸酯固化剂，所述抗划伤主胶为聚酯型聚氨酯树脂。4.根据权利要求2所述的一种抗划伤硅胶膜的制备方法，其特征在于：所述抗划伤主胶由以下重量份原料组成：聚酯多元醇35
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38份聚碳酸酯二醇5
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15份改性有机硅5
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10份有机锡催化剂0.1
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0.3。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周艺飞，杨忠芝，金朋冬，裴佳，
申请(专利权)人：东莞市赛越新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：