一种自动化多层拉布机制造技术

技术编号:36034414 阅读:60 留言:0更新日期:2022-12-21 10:37
本实用新型专利技术公开的属于拉布机技术领域,具体为一种自动化多层拉布机,包括支撑台、移动轨道和拉布主机,所述移动轨道安装在支撑台的两侧端,所述拉布主机滑动安装在移动轨道上,所述拉布主机前后端内侧安装有制动机构,还包括:用于对多层布同时拉布的多层拉布组件,所述多层拉布组件安装在拉布主机上,本实用新型专利技术有益效果是:通过在多层布切割后,由支撑块自动移动到多层布的侧端插入,通过压片压住,然后带动多层布移动,最后通过压板对多层布压住后再拉布切割,不仅可以进行多层拉布,提高拉布的效率,而且对切割后的多层布进行夹持移动,使多层布在拉布的时候不易发生褶皱,使多层布切割平整。层布切割平整。层布切割平整。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化多层拉布机


[0001]本技术涉及拉布机
,具体为一种自动化多层拉布机。

技术介绍

[0002]拉布机,制作布的机器,由于柔性材料,布料大部分是成卷生产、成卷运输,因此到了用户工厂,一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态,才能方便裁剪使用,自动拉布机、自动铺布机这样的自动化生产设备就应运而生了。
[0003]现有的拉布机只能单层拉布,拉布效率低,当拉布机进行多层拉布,多层布不容易调节一齐会导致布料切割不一样长。
[0004]因此,专利技术一种自动化多层拉布机很有必要。

技术实现思路

[0005]鉴于上述和/或现有一种自动化多层拉布机中存在的问题,提出了本技术。
[0006]因此,本技术的目的是提供一种自动化多层拉布机,通过在多层布切割后,由支撑块自动移动到多层布的侧端插入,通过压片压住,然后带动多层布移动,最后通过压板对多层布压住后再拉布切割,不仅可以进行多层拉布,提高拉布的效率,而且对切割后的多层布进行夹持移动,使多层布在拉布的时候不易发生褶皱,使多层布切割平整,能够解决上述提出拉布机只能单层拉布,拉布效率低,当拉布机进行多层拉布,多层布不容易调节一齐会导致布料切割不一样长的问题。
[0007]为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:
[0008]一种自动化多层拉布机,其包括:支撑台、移动轨道和拉布主机,所述移动轨道安装在支撑台的两侧端,所述拉布主机滑动安装在移动轨道上,所述拉布主机前后端内侧安装有制动机构,还包括:
[0009]用于对多层布同时拉布的多层拉布组件,所述多层拉布组件安装在拉布主机上。
[0010]作为本技术所述的一种自动化多层拉布机的一种优选方案,其中:所述多层拉布组件包括支撑板一和凹槽,所述支撑板一安装在拉布主机的左端上侧,所述支撑板一内壁开设用于支持布料辊轮的凹槽。
[0011]作为本技术所述的一种自动化多层拉布机的一种优选方案,其中:所述拉布主机的右端侧壁安装有伸缩杆一,所述伸缩杆一的输出端安装有支撑块。
[0012]作为本技术所述的一种自动化多层拉布机的一种优选方案,其中:所述支撑块的侧端开设有插槽,所述支撑块的上端安装有伸缩杆二,所述伸缩杆二的输出端安装压片。
[0013]作为本技术所述的一种自动化多层拉布机的一种优选方案,其中:所述拉布主机的右端安装有支撑板二,所述支撑板二的上端安装有伸缩杆三,所述伸缩杆三的输出端安装切刀。
[0014]作为本技术所述的一种自动化多层拉布机的一种优选方案,其中:所述支撑台的右端上侧安装有支撑座,所述支撑座的上端安装伸缩杆四,所述伸缩杆四的输出端安装压板。
[0015]作为本技术所述的一种自动化多层拉布机的一种优选方案,其中:所述支撑台的上端分别安装有辊轮一和辊轮二,所述辊轮二的侧端安装电机。
[0016]作为本技术所述的一种自动化多层拉布机的一种优选方案,其中:所述拉布主机的右端安装有辊轮组,所述支撑台的下端安装有支撑腿。
[0017]与现有技术相比:
[0018]通过在多层布切割后,由支撑块自动移动到多层布的侧端插入,通过压片压住,然后带动多层布移动,最后通过压板对多层布压住后再拉布切割,不仅可以进行多层拉布,提高拉布的效率,而且对切割后的多层布进行夹持移动,使多层布在拉布的时候不易发生褶皱,使多层布切割平整。
附图说明
[0019]图1为本技术一种自动化多层拉布机的主视图;
[0020]图2为本技术一种自动化多层拉布机中切刀安装的示意图;
[0021]图3为本技术一种自动化多层拉布机中支撑块的示意图;
[0022]图4为本技术一种自动化多层拉布机中支撑板一的示意图。
[0023]图中:支撑台1、支撑腿11、移动轨道12、拉布主机13、辊轮一14、辊轮二15、电机16、辊轮组17、多层拉布组件2、支撑板一21、凹槽211、伸缩杆一22、支撑块23、伸缩杆二231、压片232、插槽233、伸缩杆三24、支撑板二25、切刀26、伸缩杆四27、压板28、支撑座29。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0025]本技术提供一种自动化多层拉布机,请参阅图1

4,包括支撑台1、移动轨道12和拉布主机13;
[0026]移动轨道12安装在支撑台1的两侧端,拉布主机13滑动安装在移动轨道12上,拉布主机13前后端内侧安装有制动机构,还包括:用于对多层布同时拉布的多层拉布组件2,多层拉布组件2安装在拉布主机13上。
[0027]多层拉布组件2包括支撑板一21和凹槽211,支撑板一21安装在拉布主机13的左端上侧,支撑板一21用于支撑布辊轮的作用,支撑板一21内壁开设用于支持布料辊轮的凹槽211,布料辊轮可从凹槽211内取出,拉布主机13的右端侧壁安装有伸缩杆一22,伸缩杆一22用于推拉支撑块23的作用,伸缩杆一22的输出端安装有支撑块23,支撑块23用于带动多层布移动,支撑块23的侧端开设有插槽233,推动支撑块23,多层布料的侧端插入插槽233内,支撑块23的上端安装有伸缩杆二231,伸缩杆二231向下推动压片232,压片232对支撑块23内侧的多层布料压住,伸缩杆二231的输出端安装压片232,拉布主机13的右端安装有支撑板二25,支撑板二25用于支撑伸缩杆三24支撑安装的作用,支撑板二25的上端安装有伸缩杆三24,伸缩杆三24用于带动切刀26升降的作用,伸缩杆三24的输出端安装切刀26,通过伸
缩杆三24带动切刀26向下移动,对布料进行切割,支撑台1的右端上侧安装有支撑座29,支撑座29用于支撑伸缩杆四27安装的作用,支撑座29的上端安装伸缩杆四27,伸缩杆四27带动压板28升降,伸缩杆四27的输出端安装压板28,压板28下降对下方的布料进行压住,使多层布料在拉动和切割的时候一起,不会长短不一。
[0028]支撑台1的上端分别安装有辊轮一14和辊轮二15,辊轮一14和辊轮二15用于带动多层布料移动的作用,辊轮二15的侧端安装电机16,电机16用于带动辊轮二15转动的作用,拉布主机13的右端安装有辊轮组17,辊轮组17用于对多层布料限位移动的作用,支撑台1的下端安装有支撑腿11。
[0029]在具体使用时,移动轨道12安装在支撑台1的两侧端,拉布主机13滑动安装在移动轨道12上,拉布主机13前后端内侧安装有制动机构,支撑板一21安装在拉布主机13的左端上侧,支撑板一21内壁开设用于支持布料辊轮的凹槽211,拉布主机13的右端侧壁安装有伸缩杆一22,伸缩杆一22的输出端安装有支撑块23,支撑块23的侧端开设有插槽233,支撑块23的上端安装有伸缩杆二231,伸缩杆二231的输出端安装压片232,拉布主机13的右端安装有支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化多层拉布机,包括支撑台(1)、移动轨道(12)和拉布主机(13),所述移动轨道(12)安装在支撑台(1)的两侧端,所述拉布主机(13)滑动安装在移动轨道(12)上,所述拉布主机(13)前后端内侧安装有制动机构,其特征在于,还包括:用于对多层布同时拉布的多层拉布组件(2),所述多层拉布组件(2)安装在拉布主机(13)上。2.根据权利要求1所述的一种自动化多层拉布机,其特征在于,所述多层拉布组件(2)包括支撑板一(21)和凹槽(211),所述支撑板一(21)安装在拉布主机(13)的左端上侧,所述支撑板一(21)内壁开设用于支持布料辊轮的凹槽(211)。3.根据权利要求2所述的一种自动化多层拉布机,其特征在于,所述拉布主机(13)的右端侧壁安装有伸缩杆一(22),所述伸缩杆一(22)的输出端安装有支撑块(23)。4.根据权利要求3所述的一种自动化多层拉布机,其特征在于,所述支撑块(23)的侧端开设有插槽(233)...

【专利技术属性】
技术研发人员:浦高楠
申请(专利权)人:上海长升纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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