一种铝板幕墙结构制造技术

本申请涉及建筑幕墙的领域，尤其是涉及一种铝板幕墙结构，其包括铝单板和固定柱，固定柱上设有底座和顶座，底座与固定柱固定连接，固定柱通过底座固定在墙面上，铝单板的边角插入顶座与底座之间并与固定柱侧面卡接；铝单板的边角包括凸角，在固定柱的侧面上设有与凸角对应的凹槽，凸角卡接在凹槽内；铝单板的边角包括凹角，在固定柱的侧面上设有与凹角对应的凸块，凸块卡接在凹角内。本申请采用固定柱取代龙骨进行铝单板的固定，固定方式由框架固定变为点固定，制作固定柱所需的材料少于制作龙骨所需的材料，具有减少材料的消耗，达到节能环保目的的效果。环保目的的效果。环保目的的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板幕墙结构


[0001]本申请涉及建筑幕墙的领域，尤其是涉及一种铝板幕墙结构。

技术介绍

[0002]建筑幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，大多用于现代高层建筑的外墙装饰。铝板因其特性被应用在建筑幕墙领域，由铝单板为主构成的建筑幕墙称为铝板幕墙。铝板幕墙具有刚性好、重量轻、强度高及耐腐蚀的特点。
[0003]现有技术中铝单板通过在外墙上设置龙骨进行固定来形成铝板幕墙。龙骨包括竖向龙骨和横向龙骨，竖向龙骨与横向龙骨与外墙固定后形成矩形框架。铝单板上设有角码，铝单板通过角码与龙骨矩形框架螺栓连接形成铝板幕墙。在建筑的部分低层区域，幕墙不会受到较大外界因素干扰而失稳，在此区域使用龙骨进行铝单板固定的施工工艺较复杂。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在建筑的部分低层区域，幕墙不会受到较大外界因素干扰而失稳，在此区域使用龙骨进行铝单板的固定存在施工工艺复杂的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本申请提供一种铝板幕墙结构。
[0006]本申请提供的一种铝板幕墙结构采用如下的技术方案：
[0007]一种铝板幕墙结构，包括铝单板，还包括固定柱，固定柱上设有底座和顶座，底座与固定柱固定连接，固定柱通过底座固定在墙面上，铝单板的边角插入顶座与底座之间并与固定柱侧面卡接；
[0008]铝单板的边角包括凸角，在固定柱的侧面上设有与凸角对应的凹槽，凸角卡接在凹槽内；或，铝单板的边角包括凹角，在固定柱的侧面上设有与凹角对应的凸块，凸块卡接在凹角内。
[0009]通过采用上述技术方案，采用固定柱取代龙骨进行铝单板的固定，固定方式由框架固定变为点固定，降低施工工艺的复杂程度；制作固定柱所需的材料少于制作龙骨所需的材料，减少材料的消耗，达到节能环保的效果。
[0010]可选的，固定柱与顶座相连的一端设有空腔，在空腔内设有弹簧，弹簧连接固定柱与顶座。
[0011]通过采用上述技术方案，在进行铝单板与固定柱的连接时，拉起顶座将铝单板插入顶座与底座之间并与固定柱侧面卡接，再将顶座放下，使铝单板不会脱离固定柱，使铝单板的安装更加方便且可以保证顶座与固定柱的连接紧密，增加幕墙结构的便捷性和安全性。
[0012]可选的，底座上设有卡块，在铝单板与底座接触的面上设有与卡块插接的卡槽。
[0013]通过采用上述技术方案，卡块与卡槽卡接进一步限制铝单板在平面内的移动，减小铝单板脱落的风险，使幕墙结构更加稳定，增加幕墙结构的安全性。
[0014]可选的，在相邻铝单板之间形成的接缝处设置有弹性密封条。
[0015]进一步，弹性密封条两端设置有连接块，连接块上设置有第一插孔，固定柱侧面设置有与连接块插接配合的插槽，在插槽侧壁上设置有与插孔对应的第二插孔，在顶座上设置有与所述第二插孔对应的第三插孔，在顶座上设置有连接第一插孔、第二插孔和第三插孔的插销。
[0016]进一步，连接块上设有夹持部，弹性密封条端部与夹持部插接。
[0017]通过采用上述技术方案，设置弹性密封条来填充相邻铝单板之间的缝隙，使幕墙结构更加稳定，提升幕墙结构的安全性；弹性密封条填充缝隙能够减少水渗入缝隙，避免留存在幕墙结构内部的水锈蚀幕墙结构，提升幕墙结构的耐用性；通过设置连接块实现弹性密封条与固定柱可拆卸连接，连接块与弹性密封条之间也是可拆卸连接，当需要更换弹性密封条时，只需要将连接块从固定柱上拆下，再打开连接块更换新的弹性密封条，增加幕墙结构的实用性。
[0018]可选的，铝单板包括壳体和芯体，壳体包括面板和背板，芯体设置在面板和背板之间，芯体包括隔热板和隔音棉。
[0019]通过采用上述技术方案，在铝单板内部添加隔热板和隔音棉增强幕墙结构的隔热和隔音效果，增加幕墙结构的实用性。
[0020]可选的，壳体内横向设有加强筋，将壳体分为上下对称的两个区域，隔热板设置在加强筋与面板之间并与二者抵接，隔音棉填充隔热板与背板之间的区域。
[0021]通过采用上述技术方案，在铝单板中间增加加强筋，增强铝单板的强度和刚度，从而增加整个幕墙结构的强度和刚度，增加幕墙结构的安全性和耐用性。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过采用固定柱取代龙骨进行铝单板的固定，固定方式由框架固定变为点固定，降低施工工艺的复杂程度；制作固定柱所需的材料少于制作龙骨所需的材料，减少材料的消耗，达到节能环保的效果；
[0024]2.通过设置弹簧连接顶板和固定柱，使铝单板的安装更加方便且可以保证顶座与固定柱的连接紧密，增加幕墙结构的便捷性和安全性；
[0025]3.通过设置弹性密封条来填充相邻铝单板之间的缝隙，使幕墙结构更加稳定，提升幕墙结构的安全性；
[0026]4.通过设置弹性密封条填充缝隙能够减少水渗入缝隙，避免留存在幕墙结构内部的水锈蚀幕墙结构，提升幕墙结构的耐用性；
[0027]5.通过设置连接块实现弹性密封条与固定柱可拆卸连接，连接块与弹性密封条之间也是可拆卸连接，当需要更换弹性密封条时，只需要将连接块从固定柱上拆下，再打开连接块更换新的弹性密封条，增加幕墙结构的实用性。
附图说明
[0028]图1是本申请第一实施例的立体结构示意图；
[0029]图2是本申请第一实施例的局部爆炸示意图；
[0030]图3是本申请第一实施例的纵剖面结构示意图；
[0031]图4是本申请第一实施例的横剖面结构示意图；
[0032]图5是本申请第二实施例的立体结构示意图；
[0033]图6是本申请第二实施例的局部爆炸示意图；
[0034]图7是本申请第二实施例的纵剖面结构示意图；
[0035]图8是本申请第二实施例的横剖面结构示意图；
[0036]图9是图8中A的局部放大示意图。
[0037]附图标记说明：1、固定柱；2、螺栓孔；3、凸块；4、凹角；5、顶座；6、底座；7、铝单板；71、壳体；72、芯体；73、面板；74、背板；75、加强筋；76、隔热板；77、隔音棉；8、空腔；9、弹簧；10、卡块；11、卡槽；12、凸角；13、凹槽；14、弹性密封条；15、连接块；16、夹持部；17、插槽；18、第一插孔；19、第二插孔；20、第三插孔；21、插销。
具体实施方式
[0038]以下结合附图1
‑
9对本申请作进一步详细说明。
[0039]本申请第一实施例公开一种铝板幕墙结构，参照图1和图2，包括铝单板7和固定柱1，固定柱1的侧面上设有凸块3，固定柱1的横截面为正方形，铝单板7的边角为凹角4，凹角4与固定柱1的凸块3卡接配合。固定柱1上设有底座6与顶座5，底座6与固定柱1一体制成，底座6上设有螺栓孔2，采用膨胀螺栓将底座6固定在墙面上从而实现固定柱1的固定。
[0040]参照图3和图4，固定柱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板幕墙结构，包括铝单板(7)，其特征在于：还包括固定柱(1)，所述固定柱(1)上设有底座(6)和顶座(5)，所述底座(6)与所述固定柱(1)固定连接，所述固定柱(1)通过所述底座(6)固定在墙面上，所述铝单板(7)的边角插入所述顶座(5)与所述底座(6)之间并与所述固定柱(1)侧面卡接；所述铝单板(7)的边角包括凸角(12)，在所述固定柱(1)的侧面上设有与所述凸角(12)对应的凹槽(13)，所述凸角(12)卡接在所述凹槽(13)内；或，所述铝单板(7)的边角包括凹角(4)，在所述固定柱(1)的侧面上设有与所述凹角(4)对应的凸块(3)，所述凸块(3)卡接在所述凹角(4)内。2.根据权利要求1所述的一种铝板幕墙结构，其特征在于：所述固定柱(1)与所述顶座(5)相连的一端设有空腔(8)，在所述空腔(8)内设有弹簧(9)，所述弹簧(9)连接所述固定柱(1)与所述顶座(5)。3.根据权利要求1所述的一种铝板幕墙结构，其特征在于：在所述底座(6)上设有卡块(10)，在所述铝单板(7)与所述底座(6)接触的面上设有与所述卡块(10)插接的卡槽(11)。4.根据权利要求1所述的一种铝板幕墙结构，其特征在于：在相邻所述铝单板(7)之间形成的接缝处设置有弹性密封条(14)。5.根据权利要求4所述的一种铝板幕墙结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾红菊，
申请(专利权)人：陕西福磊建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：