一种新型的气压棒寻点结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的气压棒寻点结构，固定板顶部中间通过螺栓固定有伺服电机，伺服电机的转动输出端连接有主动转轮，固定板两侧底部转动安装有从动转轮，从动转轮一端连接有转动轴，底层滑动基座靠近转轴支撑板的一端固定安装有连接板，转动轴顶端贯穿连接板连接有寻点卡头，金属外缸一端冲压有固定凸起，伺服电机运作带动主动转轮转动，配合传送带与转动轴使寻点卡头转动，当寻点卡头卡住金属外缸内的固定凸起时，再带动金属外缸转动，从而将气压棒金属外缸的位置固定，为后续固定凸起能够与气压棒菊花心的卡槽对应匹配打下基础，从而避免气压棒金属外缸和气压棒菊花在使用时候分离脱落。使用时候分离脱落。使用时候分离脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的气压棒寻点结构


[0001]本技术涉及生产制造
，具体为一种新型的气压棒寻点结构。

技术介绍

[0002]气压棒，包含一直立延伸的中空管状外缸、一同轴固结于该外缸中且内部界定出一气室的中空管状内缸、一可上下移动地气密塞装于该内缸内的活塞、一自该活塞向下延伸出外缸的活塞杆，及一气密地装在内缸上端部内的控制装置；该内缸具有一由硬质塑胶材料制成且外周面固结于该外缸的内周面的缸壁，及一自该缸壁底面向上延伸并以一顶端与气室的上端部连通的流道，该控制装置可选择地连通与阻隔于该气室上端部与该流道顶端开口间。
[0003]现有气压棒的中空管状外缸生产技术是人工手动配合冲压机安装，金属外缸凹进去的点卡住气压棒菊花心的对于前后横着的卡点，实现固定，人工安装时容易出现安装错位，导致气压棒金属外缸和气压棒菊花心卡点不对称，从而导致气压棒金属外缸和气压棒菊花在使用时候分离脱落。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种新型的气压棒寻点结构，可以有效解决上述
技术介绍
中现有气压棒的中空管状外缸生产技术是人工手动配合冲压机安装，金属外缸凹进去的点卡住气压棒菊花心的对于前后横着的卡点，实现固定，人工安装时容易出现对的位置不准确，导致气压棒金属外缸和气压棒菊花心卡点不对称，从而导致气压棒金属外缸和气压棒菊花在使用时候分离脱落的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的气压棒寻点结构，包括顶层滑动基座，所述顶层滑动基座顶部一端焊接有固定板，所述顶层滑动基座另一端焊接有转轴支撑板，所述固定板顶部中间通过螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的转动输出端连接有主动转轮，所述固定板两侧顶部转动安装有过渡转轮，所述固定板两侧底部转动安装有从动转轮，所述从动转轮一端连接有转动轴，所述转动轴贯穿转轴支撑板，所述转轴支撑板与转动轴外侧连接处通过螺钉固定有缓冲垫，底层滑动基座靠近转轴支撑板的一端固定安装有连接板，所述转动轴顶端贯穿连接板连接有寻点卡头，所述连接板一侧卡接有定位圈，所述定位圈位于寻点卡头的外侧，所述寻点卡头外侧且位于定位圈内侧活动套接有金属外缸，所述金属外缸一端冲压有固定凸起。
[0006]优选的，所述顶层滑动基座底部通过螺钉均匀安装有顶层滑块，所述顶层滑动基座底端设置有底层滑动基座，所述底层滑动基座顶部两侧通过螺钉固定有顶层滑轨，所述顶层滑块与顶层滑轨相互契合，所述底层滑动基座底部通过螺钉均匀固定有底层滑块，所述底层滑动基座底端固定安装有固定基座，所述固定基座顶部两侧通过螺钉固定有底层滑轨，所述底层滑块与底层滑轨相互契合，所述固定基座顶部一端固定安装有第一伸缩装置，所述底层滑动基座顶部一端固定安装有第二伸缩装置。
[0007]优选的，所述主动转轮，过渡转轮和从动转轮大小相等，且表面为粗糙面，所述伺服电机输入端与外部电源输出端电性连接。
[0008]优选的，所述寻点卡头的卡接端外壁与金属外缸内壁相贴合。
[0009]优选的，所述底层滑轨与顶层滑轨表面均为光滑曲面，所述底层滑轨与顶层滑轨纵截面为“工”字型。
[0010]优选的，所述第一伸缩装置和第二伸缩装置输入端与外部电源输出端电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0012]1、设置有顶层滑动基座、转动轴、寻点卡头和伺服电机，伺服电机运作带动主动转轮转动，转轮之间利用传送带连接，主动转轮转动带动过渡转轮与从动转轮转动，从动转轮连接转动轴，转动轴再带动寻点卡头转动，当寻点卡头卡住金属外缸内的固定凸起时，再带动金属外缸转动，从而将气压棒金属外缸的位置固定，为后续固定凸起21能够与气压棒菊花心的卡槽对应匹配打下基础，从而避免气压棒金属外缸和气压棒菊花在使用时候分离脱落。
[0013]2、设置有第一伸缩装置和第二伸缩装置，控制第一伸缩装置和第二伸缩装置，并配合底层滑轨，底层滑块与顶层滑轨，顶层滑块带动底层滑动基座和顶层滑动基座移动，第一伸缩装置和第二伸缩装置能够通过伺服控制配合转动轴和寻点卡头实现对后续多个金属外缸位置的调正。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1是本技术转动轴的安装结构示意图；
[0017]图2是本技术底层滑轨的安装结构示意图；
[0018]图3是本技术主动转轮的安装结构示意图；
[0019]图中标号：1、固定基座；2、底层滑轨；3、底层滑动基座；4、底层滑块；5、顶层滑轨；6、顶层滑动基座；7、顶层滑块；8、第一伸缩装置；9、第二伸缩装置；10、固定板；11、伺服电机；12、主动转轮；13、过渡转轮；14、从动转轮；15、转动轴；16、转轴支撑板；17、缓冲垫；18、连接板；19、定位圈；20、金属外缸；21、固定凸起；22、寻点卡头。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供一种新型的气压棒寻点结构技术方案，包括顶层滑动基座6，顶层滑动基座6底部通过螺钉均匀安装有顶层滑块7，顶层滑动基座6底端设置有底层滑动基座3，底层滑动基座3顶部两侧通过螺钉固定有顶层滑轨5，顶层滑块7与顶层滑轨5相互契合，底层滑动基座3底部通过螺钉均匀固定有底层滑块4，底层滑动基座3底端固定安装有固定基座1，固定基座1顶部两侧通过螺钉固定有底层滑轨2，底层滑块4与
底层滑轨2相互契合，底层滑轨2与顶层滑轨5表面均为光滑曲面，使底层滑块4和顶层滑块7更容易在滑轨上滑动，底层滑轨2与顶层滑轨5纵截面为“工”字型，能够对底层滑块4和顶层滑块7卡接固定，防止脱轨，固定基座1顶部一端固定安装有第一伸缩装置8，底层滑动基座3顶部一端固定安装有第二伸缩装置9，第一伸缩装置8和第二伸缩装置9输入端与外部电源输出端电性连接；
[0022]顶层滑动基座6顶部一端焊接有固定板10，顶层滑动基座6另一端焊接有转轴支撑板16，固定板10顶部中间通过螺栓固定有伺服电机11，伺服电机11输入端与外部电源输出端电性连接，伺服电机11的转动输出端连接有主动转轮12，固定板10两侧顶部转动安装有过渡转轮13，固定板10两侧底部转动安装有从动转轮14，主动转轮12、过渡转轮13和从动转轮14大小相等，且表面为粗糙面，主动转轮12、过渡转轮13和从动转轮14三者之间通过传送带相连接，粗糙面防止传送带在转轮表面打滑，从动转轮14一端连接有转动轴15，转动轴15贯穿转轴支撑板16，转轴支撑板16与转动轴15外侧连接处通过螺钉固定有缓冲垫17，底层滑动基座3靠近转轴支撑板16的一端固定安装有连接板18，转动轴15顶端贯穿连接板18连接有寻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的气压棒寻点结构，包括顶层滑动基座（6），其特征在于，所述顶层滑动基座（6）顶部一端焊接有固定板（10），所述顶层滑动基座（6）另一端焊接有转轴支撑板（16），所述固定板（10）顶部中间通过螺栓固定有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的转动输出端连接有主动转轮（12），所述固定板（10）两侧顶部转动安装有过渡转轮（13），所述固定板（10）两侧底部转动安装有从动转轮（14），所述从动转轮（14）一端连接有转动轴（15），所述转动轴（15）贯穿转轴支撑板（16），所述转轴支撑板（16）与转动轴（15）外侧连接处通过螺钉固定有缓冲垫（17），底层滑动基座（3）靠近转轴支撑板（16）的一端固定安装有连接板（18），所述转动轴（15）顶端贯穿连接板（18）连接有寻点卡头（22），所述连接板（18）一侧卡接有定位圈（19），所述定位圈（19）位于寻点卡头（22）的外侧，所述寻点卡头（22）外侧且位于定位圈（19）内侧活动套接有金属外缸（20），所述金属外缸（20）一端冲压有固定凸起（21）。2.根据权利要求1所述的一种新型的气压棒寻点结构，其特征在于，所述顶层滑动基座（6）底部通过螺钉均匀安装有顶层滑块（7），所述顶层滑动基座（6）底端设置有底层滑动基座...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄万理，
申请(专利权)人：佛山市质创智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：