一种侧围开卷模具制造技术

一种侧围开卷模具，包括上模座与下模座，下模座上部对称设置有两个浮动镶块，下模座上部位于浮动镶块前侧的部位设置有下切断镶块，下切断镶块后侧面设置有切断刃口，下模座上部位于浮动镶块左侧或者右侧的部位设置有侧向镶块，浮动镶块左侧面或者右侧面设置有倾斜刃口，下模座上部位于浮动镶块后侧的部位设置有下修边镶块，浮动镶块前侧面设置有水平刃口，浮动镶块与氮气缸输出端相连接，氮气缸固定在下模座上部，上模座下部设置有与下切断镶块相配合的上切断镶块，上模座下部设置有与浮动镶块相匹配的固定镶块，上模座上部设置有与下修边镶块相配合的上修边镶块。本设计不仅提高了生产效率，而且解决了毛坯毛刺划伤皮带的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种侧围开卷模具


[0001]本专利技术涉及工装
，尤其涉及一种侧围开卷模具，主要适用于提高生产效率。

技术介绍

[0002]侧围开卷模具一般由三个工步组成，开卷线卷料沿送料方向进入侧围开卷模具上，按设定步距进行开卷作业，侧围外板毛坯开卷过程由三步组成，即修边、修边冲孔、切断。第一个步距进行修边作业，第二个步距进行修边冲孔作业，第三个步距进行切断作业，完成一个零件需要走三个步距，即需要压机完成三个冲次，毛坯开卷工步多，生产节拍较低。此外，最后一个工步为切断，毛坯切断后，毛坯的毛刺方向向下，在下料过程中，毛坯的毛刺易划伤皮带，影响皮带使用寿命。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是克服现有技术中存在的生产效率低的缺陷与问题，提供一种生产效率高的侧围开卷模具。
[0004]为实现以上目的，本专利技术的技术解决方案是：一种侧围开卷模具，包括上模座与下模座，所述上模座与下模座相配合；所述下模座的上部对称设置有一号浮动镶块、二号浮动镶块，所述下模座的上部位于一号浮动镶块、二号浮动镶块前侧的部位设置有下切断镶块，所述下模座的上部位于一号浮动镶块右侧的部位设置有一号侧向镶块，一号浮动镶块的左侧面设置有一号倾斜刃口，所述下模座的上部位于一号浮动镶块后侧的部位设置有一号下修边镶块，一号浮动镶块的前侧面设置有一号水平刃口，所述下模座的上部位于二号浮动镶块左侧的部位设置有二号侧向镶块，二号浮动镶块的右侧面设置有二号倾斜刃口，所述下模座的上部位于二号浮动镶块后侧的部位设置有二号下修边镶块，二号浮动镶块的前侧面设置有二号水平刃口，所述一号浮动镶块、二号浮动镶块与氮气缸的输出端相连接，氮气缸固定在下模座的上部；所述上模座的下部设置有上切断镶块，上切断镶块与下切断镶块相配合，所述上模座的下部设置有一号固定镶块，一号固定镶块与一号浮动镶块相匹配，所述上模座的下部设置有二号固定镶块，二号固定镶块与二号浮动镶块相配合，所述上模座的上部设置有一号上修边镶块，一号上修边镶块与一号下修边镶块相配合，所述上模座的上部设置有二号上修边镶块，二号上修边镶块与二号下修边镶块相配合。
[0005]所述一号浮动镶块的前侧面为矩形面，一号浮动镶块的后侧面包括矩形面与切削面，一号浮动镶块的左侧面为弧形面，一号浮动镶块的右侧面为矩形面，所述下切断镶块的后侧面与一号浮动镶块的前侧面平行，所述一号下修边镶块的前侧面与一号浮动镶块的后侧面的切削面平行，所述一号侧向镶块为L型结构，一号侧向镶块的两内侧面分别与一号浮动镶块的右侧面、后侧面的矩形面平行。
[0006]所述二号浮动镶块的前侧面为矩形面，二号浮动镶块的后侧面包括矩形面与切削面，二号浮动镶块的左侧面为矩形面，二号浮动镶块的右侧面为弧形面，所述下切断镶块的后侧面与二号浮动镶块的前侧面平行，所述二号下修边镶块的前端面与二号浮动镶块的后侧面的切削面平行，所述二号侧向镶块为矩形结构，二号侧向镶块的右侧面与二号浮动镶块的左侧面平行。
[0007]所述下切断镶块的后侧面设置有切断刃口。
[0008]所述一号浮动镶块不工作时，一号浮动镶块的刃口与一号下修边镶块、下切断镶块的刃口平齐；所述二号浮动镶块不工作时，二号浮动镶块的刃口与二号下修边镶块、下切断镶块的刃口平齐。
[0009]所述一号浮动镶块工作时，一号浮动镶块的刃口高度比一号下修边镶块、下切断镶块的刃口高度小2～3mm；所述二号浮动镶块工作时，二号浮动镶块的刃口高度比二号下修边镶块、下切断镶块的刃口高度小2～3mm。
[0010]所述一号浮动镶块工作时，所述一号固定镶块的刃口高度比一号上修边镶块的刃口高度小2.5～3.5mm，一号固定镶块的刃口高度比上切断镶块的刃口高度小3.5～4.5mm；所述二号浮动镶块工作时，所述二号固定镶块的刃口高度比二号上修边镶块的刃口高度小2.5～3.5mm，二号固定镶块的刃口高度比上切断镶块的刃口高度小3.5～4.5mm。
[0011]所述上切断镶块和下切断镶块将侧围开卷模具划分为修边冲孔作业区与修边作业区。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、本专利技术一种侧围开卷模具中，将两项工步内容移到一个工步中，为避免工步内容干涉，设置两个浮动镶块并将切断工步内容前移，优化工步内容；同时，采用浮动镶块，在修边完成后，氮气缸回位，可以将切刃附近毛坯顶起，避免修边后的毛坯撞刀，从而避免产生料卷移动不畅的问题。因此，本专利技术生产效率高。
[0013]2、本专利技术一种侧围开卷模具中，一号浮动镶块的前侧面为矩形面，一号浮动镶块的后侧面包括矩形面与切削面，一号浮动镶块的左侧面为弧形面，一号浮动镶块的右侧面为矩形面，下切断镶块的后侧面与一号浮动镶块的前侧面平行，一号下修边镶块的前侧面与一号浮动镶块的后侧面的切削面平行，一号侧向镶块为L型结构，一号侧向镶块的两内侧面分别与一号浮动镶块的右侧面、后侧面的矩形面平行；二号浮动镶块的前侧面为矩形面，二号浮动镶块的后侧面包括矩形面与切削面，二号浮动镶块的左侧面为矩形面，二号浮动镶块的右侧面为弧形面，下切断镶块的后侧面与二号浮动镶块的前侧面平行，二号下修边镶块的前端面与二号浮动镶块的后侧面的切削面平行，二号侧向镶块为矩形结构，二号侧向镶块的右侧面与二号浮动镶块的左侧面平行，上述设计不仅使得浮动镶块的安装与拆卸简便，而且使得浮动镶块的工作可靠性高。因此，本专利技术安装与拆卸简便、可靠性高。
[0014]3、本专利技术一种侧围开卷模具中，下切断镶块的后侧面设置有切断刃口，切断毛坯后，毛坯的毛刺方向向上，避免毛坯的毛刺划伤皮带；浮动镶块不工作时，浮动镶块的刃口与下修边镶块、下切断镶块的刃口平齐，保证卷料送料顺畅；浮动镶块工作时，浮动镶块的刃口高度比下修边镶块、下切断镶块的刃口高度小2～3mm，固定镶块的刃口高度比上修边
镶块的刃口高度小2.5～3.5mm，固定镶块的刃口高度比上切断镶块的刃口高度小3.5～4.5mm，固定镶块切入浮动镶块延后，待其它区域修边完成后再切入浮动镶块，避免刀口干涉。因此，本专利技术不仅可以解决毛坯毛刺划伤皮带的问题，而且卷料送料顺畅、冲压可靠性高。
附图说明
[0015]图1是本专利技术中下模座的结构示意图。
[0016]图2是本专利技术中上模座的结构示意图。
[0017]图3是本专利技术中一号浮动镶块与二号浮动镶块的装配结构示意图。
[0018]图4是本专利技术中一号浮动镶块的装配结构示意图。
[0019]图5是本专利技术中二号浮动镶块的装配结构示意图。
[0020]图6是本专利技术中一号浮动镶块、一号侧向镶块、一号下修边镶块、氮气缸的装配示意图。
[0021]图7是本专利技术中一号浮动镶块的结构示意图。
[0022]图8是本专利技术中一号侧向镶块的结构示意图。
[0023]图9是本专利技术中一号下修边镶块的结构示意图。
[0024]图10是本专利技术中氮气缸的结构示意图。
[0025]图11是本专利技术中一号固定镶块与二号固定镶块的装配结构示意图。
[0026]图12是本专利技术中侧围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧围开卷模具，包括上模座(1)与下模座(2)，所述上模座(1)与下模座(2)相配合，其特征在于：所述下模座(2)的上部对称设置有一号浮动镶块(21)、二号浮动镶块(22)，所述下模座(2)的上部位于一号浮动镶块(21)、二号浮动镶块(22)前侧的部位设置有下切断镶块(23)，所述下模座(2)的上部位于一号浮动镶块(21)右侧的部位设置有一号侧向镶块(24)，一号浮动镶块(21)的左侧面设置有一号倾斜刃口(211)，所述下模座(2)的上部位于一号浮动镶块(21)后侧的部位设置有一号下修边镶块(25)，一号浮动镶块(21)的前侧面设置有一号水平刃口(212)，所述下模座(2)的上部位于二号浮动镶块(22)左侧的部位设置有二号侧向镶块(26)，二号浮动镶块(22)的右侧面设置有二号倾斜刃口，所述下模座(2)的上部位于二号浮动镶块(22)后侧的部位设置有二号下修边镶块(27)，二号浮动镶块(22)的前侧面设置有二号水平刃口，所述一号浮动镶块(21)、二号浮动镶块(22)与氮气缸(28)的输出端相连接，氮气缸(28)固定在下模座(2)的上部；所述上模座(1)的下部设置有上切断镶块(11)，上切断镶块(11)与下切断镶块(23)相配合，所述上模座(1)的下部设置有一号固定镶块(12)，一号固定镶块(12)与一号浮动镶块(21)相匹配，所述上模座(1)的下部设置有二号固定镶块(13)，二号固定镶块(13)与二号浮动镶块(22)相配合，所述上模座(1)的上部设置有一号上修边镶块(14)，一号上修边镶块(14)与一号下修边镶块(25)相配合，所述上模座(1)的上部设置有二号上修边镶块(15)，二号上修边镶块(15)与二号下修边镶块(27)相配合。2.根据权利要求1所述的一种侧围开卷模具，其特征在于：所述一号浮动镶块(21)的前侧面为矩形面，一号浮动镶块(21)的后侧面包括矩形面与切削面，一号浮动镶块(21)的左侧面为弧形面，一号浮动镶块(21)的右侧面为矩形面，所述下切断镶块(23)的后侧面与一号浮动镶块(21)的前侧面平行，所述一号下修边镶块(25)的前侧面与一号浮动镶块(21)的后侧面的切削面平行，所述一号侧向镶块(24)为L型结构，一号侧向镶块(24)的两内侧面分别与一号浮动镶块(21)的右侧面、后侧面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉华，王南艳，包安华，秦辉，吴亚雄，
申请(专利权)人：东风汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：