本发明专利技术公开了一种压铸模用锁模装置，涉及压铸模技术领域，包括压铸模主体，所述压铸模主体包括有工作台，所述工作台的上表面活动安装有压铸模模仁更换装置，所述压铸模模仁更换装置的两侧外表面固定安装有侧边定位装置。本发明专利技术通过采用定位卡接板与夹紧机构之间的共同配合，当定位卡接板得到向下冲压力的时候，定位卡接板正好对准定位座向下插入，起到侧边定位的作用，避免在压铸时产生偏移，加强了装置的精准度，此时，弹性弧形夹持座的表面受到定位卡接板带来的压力，进而使得折型弹条与弹性抵接囊球同时出现伸缩，且两者会产生一个反向的弹性作用力，带动弹性弧形夹持座向定位卡接板进行挤压，以此达到夹持的作用。以此达到夹持的作用。以此达到夹持的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种压铸模用锁模装置
[0001]本专利技术涉及压铸模
，具体涉及一种压铸模用锁模装置。
技术介绍
[0002]压铸模是压铸工艺中必不可少的装置，压铸模在合模的时候，一般是由压铸机提供锁模力将压铸模的动模和定模压紧，当设备长时间运行时，会出现老化，从而导致锁模里不够，如果设备的锁模力不够，那么动模和定模就不会相互锁紧，当铝液被打进模具里的时候，会出现飞铝的现象，这种现象非常危险，因为铝液的温度较高，如果从模具里飞出来，重则会导致操作人员烫伤，轻则会导致产生次品，因此提出了一种压铸模用锁模装置。
[0003]在中国专利技术专利中：如CN213826951U的一种压铸模用锁模装置，包括底座和升降座，底座上固定安装有下模，下模顶部设置有上模，上模顶部固定安装顶板，顶板底部位于下模的外侧设置有安装座，且安装座设置有多个，多个安装座底部均固定安装有套管，多个套管内均滑动连接有滑板，本技术的有益效果是：本种锁紧装置结构简单，使用方便，利用电机带动螺纹杆转动，从而使得上模与下模相抵锁紧，相较于传统采用锁紧螺栓进行锁紧紧固性更高，使用起来更加方便，从而进一步提高了生产效率，同时利用弹簧张开滑板，使得拉紧杆对上模和下模间锁紧，以及顶柱和橡胶座对顶板进行压紧的多重锁紧方式，进一步提高了上模与下模间的锁紧度。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]1、现有锁模装置大多采用锁紧螺栓来对上模和下模进行锁紧固定，此种锁紧方式较为单一，锁紧度较低，同时不具备侧边定位功能，导致在压铸时会产生移位，导致铝液溅出误伤人员；
[0006]2、传统的压铸模通常采用内嵌式下模槽的方式，不能对其进行更换，导致长期磨损造成模具成品的质量，容易影响生产效率，进一步限制了推广范围。
技术实现思路
[0007]本专利技术提供一种压铸模用锁模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0009]一种压铸模用锁模装置，包括压铸模主体，所述压铸模主体包括有工作台，所述工作台的上表面活动安装有压铸模模仁更换装置，所述压铸模模仁更换装置的两侧外表面固定安装有侧边定位装置，所述压铸模模仁更换装置的上方活动连接有锁模装置，所述锁模装置包括有自动锁模机构和压铸机构，所述压铸机构包括有连接板，所述压铸模模仁更换装置包括有压铸模仁和快速更换机构，所述压铸模仁的外表面开设有侧边扣槽，所述快速更换机构包括有下模座，所述下模座的外表面与工作台的内壁固定连接，所述侧边定位装置包括有定位卡接板和夹紧机构，采用自动锁模机构、压铸机构、快速更换机构、定位卡接板与夹紧机构之间的共同配合，解决了锁模装置大多采用锁紧螺栓来对上模和下模进行锁紧固定，此种锁紧方式较为单一，锁紧度较低，同时不具备侧边定位功能，导致在压铸时会
产生移位的问题。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述工作台的一侧外表面固定安装有支撑架，所述支撑架的上端外表面固定安装有液压缸一，所述液压缸一的输出轴上固定安装有液压推杆，所述液压推杆的下端与连接板的上表面固定连接，通过液压缸一与液压推杆配合，用于带动压铸模向下进行压铸合模。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述连接板的下表面固定安装有压铸模，所述压铸模的两侧外表面分别与定位卡接板的内侧面固定连接，通过连接板的设置，用于对压铸模进行安装固定。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述连接板的上表面固定安装有卡扣板，所述卡扣板的下端固定安装有卡嵌凸块，所述卡嵌凸块的外表面活动连接有扣板，所述扣板的内侧面与下模座的外表面固定连接，通过卡扣板与卡嵌凸块相互配合，初步达到锁模的效果，加强了装置的稳定性和严密性。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述下模座的内表面设置有收容腔，所述收容腔的内腔底面固定安装有液压缸二，所述液压缸二的输出轴上固定连接有推杆，所述液压缸二的上端外表面固定安装有固定板，所述下模座的上端内壁开设有顶冲槽，所述顶冲槽的内壁与推杆的外表面滑动连接。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述固定板的下表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端外表面与收容腔的内腔底面固定连接，所述固定板的上表面铰接有铰接杆，所述铰接杆的上表面铰接有勾取爪臂。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述下模座的上表面开设有活动槽，所述活动槽的内壁与勾取爪臂的外表面活动连接，所述勾取爪臂远离铰接杆的一端与侧边扣槽的内壁卡接，通过勾取爪臂和铰接杆的相互配合，用于对顶冲槽的钩取和脱离，便于压铸模仁的更换。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述夹紧机构包括有定位座，所述定位座的内侧面分别与压铸模仁的外表面固定连接，所述定位座的内壁固定安装有弹性弧形夹持座，通过定位卡接板和定位座的配合，用于起到侧边定位的作用，加强了装置的精准度。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述弹性弧形夹持座的内侧面固定安装有折型弹条，所述折型弹条的另一端与定位座的内壁固定连接，所述折型弹条之间设置有弹性抵接囊球，所述弹性抵接囊球的外表面分别与弹性弧形夹持座、定位座的内表面固定连接，通过折型弹条与弹性抵接囊球配合，两者产生的反向弹性作用力，带动弹性弧形夹持座向定位卡接板进行挤压，以此达到了夹持的作用。
[0018]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0019]1、本专利技术提供一种压铸模用锁模装置，采用自动锁模机构、压铸机构、快速更换机构、定位卡接板与夹紧机构之间的共同配合，解决了锁模装置大多采用锁紧螺栓来对上模和下模进行锁紧固定，此种锁紧方式较为单一，锁紧度较低，同时不具备侧边定位功能，导致在压铸时会产生移位的问题。
[0020]2、本专利技术提供一种压铸模用锁模装置，通过连接板和压铸模的配合，当液压缸一开启，使得液压推杆向下冲压时，压铸模与压铸模仁进行合模，此时，卡扣板与卡嵌凸块相互配合，卡嵌凸块的钩取部位正好与扣板相互卡嵌，通过这样的设置，初步达到锁模的效
果，避免在进行合模时出现位置偏移以及不紧固的现象，加强了装置的稳定性和严密性。
[0021]3、本专利技术提供一种压铸模用锁模装置，采用定位卡接板与夹紧机构之间的共同配合，当定位卡接板得到向下冲压力的时候，定位卡接板正好对准定位座向下插入，起到侧边定位的作用，避免在压铸时产生偏移，加强了装置的精准度，此时，弹性弧形夹持座的表面受到定位卡接板带来的压力，进而使得折型弹条与弹性抵接囊球同时出现伸缩，且两者会产生一个反向的弹性作用力，带动弹性弧形夹持座向定位卡接板进行挤压，以此达到夹持的作用，更好地提升了装置的稳固性和锁模的作用。
[0022]4、本专利技术提供一种压铸模用锁模装置，通过液压缸二的开启，使得推杆向上推动的同时，伸缩杆带动固定板向上推动，且在活动槽的限位作用下，勾取爪臂和铰接杆相互配合，推杆推动顶冲槽时，两侧的勾取爪臂正好与侧边扣槽脱离，反之，当液压缸二启动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压铸模用锁模装置，包括压铸模主体(1)，其特征在于：所述压铸模主体(1)包括有工作台(11)，所述工作台(11)的上表面活动安装有压铸模模仁更换装置(3)，所述压铸模模仁更换装置(3)的两侧外表面固定安装有侧边定位装置(4)，所述压铸模模仁更换装置(3)的上方活动连接有锁模装置(2)，所述锁模装置(2)包括有自动锁模机构(21)和压铸机构(22)，所述压铸机构(22)包括有连接板(221)，所述压铸模模仁更换装置(3)包括有压铸模仁(31)和快速更换机构(32)，所述压铸模仁(31)的外表面开设有侧边扣槽(311)，所述快速更换机构(32)包括有下模座(321)，所述下模座(321)的外表面与工作台(11)的内壁固定连接，所述侧边定位装置(4)包括有定位卡接板(41)和夹紧机构(42)。2.根据权利要求1所述的一种压铸模用锁模装置，其特征在于：所述工作台(11)的一侧外表面固定安装有支撑架(12)，所述支撑架(12)的上端外表面固定安装有液压缸一(13)，所述液压缸一(13)的输出轴上固定安装有液压推杆(14)，所述液压推杆(14)的下端与连接板(221)的上表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种压铸模用锁模装置，其特征在于：所述连接板(221)的下表面固定安装有压铸模(222)，所述压铸模(222)的两侧外表面分别与定位卡接板(41)的内侧面固定连接。4.根据权利要求3所述的一种压铸模用锁模装置，其特征在于：所述连接板(221)的上表面固定安装有卡扣板(211)，所述卡扣板(211)的下端固定安装有卡嵌凸块(2111)，所述卡嵌凸块(2111)的外表面活动连接有扣板(212)，所述扣板(212)的内侧面与下模座(321)的外表面固定连接。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁军华，任树宣，
申请(专利权)人：袁军华，
类型：发明
国别省市：
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