一种零部件用硬度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及硬度检测技术领域，具体涉及一种零部件用硬度检测装置；包括底板和测定组件，测定组件包括放置板、支撑座、压动液压缸、冲头、万向自锁轮、夹紧构件和辅助构件，维修人员在生产线现场进行模具维修作业时，可通过万向自锁轮将装置带至维修处，平板形零部件硬度检测时，可将待测工件放在放置板上，然后控制夹紧构件动作将其夹紧，然后便可控制压动液压缸动作，带动冲头动作，对零部件进行冲压，进行硬度检测，极大的减少了维修人员将零部件进行转运再进行硬度检测的时间，进而实现在维修人员对生产线上的模具进行现场维修作业时，将能快速帮助维修人员对模具平板形的零部件进行快速硬度检测，有效缩短维修检测时间，更便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种零部件用硬度检测装置


[0001]本技术涉及硬度检测
，具体涉及一种零部件用硬度检测装置。

技术介绍

[0002]汽车零部件加工模具，是进行汽车零部件生产加工中非常重要的辅助工具，其将便于汽车零部件的定位、成型加工，而汽车零部件加工模具又将由多种零部件进行组装而成，如圆柱形零件、圆盘形零件、平板形零件等，在模具零部件生产过程中，大多需要进行各种零部件的硬度检测，便于保证模具良好的工作受力状态，不但需要在零部件生产加工后进行硬度检测，有时，进行模具维修时，也要进行零部件的硬度检测，便于将不符合硬度要求的零部件进行及时更换，最开始对模具零部件中的平板形零部件进行硬度检测时，大多通过人工手持击打工具和冲头，将冲头抵接在零部件表面，在人工进行冲头击打后检测，但人工击打力度小，检测效果差。
[0003]现在通过在外部设置自动冲压装置，进行零部件自动冲压，完成硬度检测，检测效果好。
[0004]而目前的冲压装置，大多为大体积设置，且安装设置在特定房屋内，维修人员在生产线上进行模具现场维修时，有时需要进行模具平板形零部件的硬度检测，便于将不符合硬度要求的零部件进行及时更换，这时就需要维修人员将零部件拆卸下，在运送至冲压装置处进行冲压，完成硬度检测，极大的增加了维修检测时间，不便于进行汽车加工模具零部件的快速硬度检测，不方便使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是：旨在提供一种零部件用硬度检测装置，在维修人员对生产线上的模具进行现场维修作业时，将能快速帮助维修人员对模具平板形的零部件进行快速硬度检测，有效缩短维修检测时间，更便于使用。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：本技术提供了一种零部件用硬度检测装置，包括底板，还包括测定组件；
[0007]所述测定组件包括放置板、支撑座、压动液压缸、冲头、万向自锁轮、夹紧构件和辅助构件，所述放置板与所述底板固定连接，并位于所述底板一侧，所述支撑座与所述底板固定连接，并位于所述底板靠近所述放置板一侧，所述压动液压缸与所述支撑座固定连接，并位于所述支撑座靠近所述放置板一侧，所述冲头与所述压动液压缸的输出端固定连接，并位于所述压动液压缸靠近所述放置板一侧，所述万向自锁轮与所述底板固定连接，并位于所述底板远离所述支撑座一侧，所述夹紧构件设置在所述支撑座一侧，所述辅助构件设置在所述底板一侧。
[0008]其中，所述支撑座具有放置槽，所述放置槽贯穿所述支撑座，并位于所述支撑座靠近所述放置板一侧。
[0009]其中，所述支撑座还具有观察腔，所述观察腔贯穿所述支撑座，并位于所述支撑座
靠近所述放置槽一侧。
[0010]其中，所述夹紧构件包括夹紧液压缸和压块，所述夹紧液压缸与所述支撑座固定连接，并位于所述支撑座靠近所述压动液压缸一侧；所述压块与所述夹紧液压缸的输出端固定连接，并位于所述夹紧液压缸靠近所述放置板一侧。
[0011]其中，所述辅助构件包括液压站和推架，所述液压站与所述底板固定连接，并位于所述底板靠近所述支撑座一侧；所述推架与所述底板固定连接，并位于所述底板一侧。
[0012]其中，所述零部件硬度检测装置还包括防护组件，所述防护组件设置在所述支撑座靠近所述观察腔一侧。
[0013]其中，所述防护组件包括主护板和辅护板，所述主护板与所述支撑座转动连接，并位于所述支撑座靠近所述观察腔一侧；所述辅护板与所述支撑座转动连接，并位于所述支撑座远离所述主护板一侧。
[0014]本技术的一种零部件用硬度检测装置，通过底板和测定组件，放置板安装在底板上，将便于模具平板形零部件放置，支撑座安装在底板一侧，压动液压缸安装在支撑座一侧，冲头安装在压动液压缸的输出端上，万向自锁轮安装在底板底部，夹紧构件设置在支撑座一侧，用于模具平板形零部件定位夹紧，辅助构件设置在底板一侧，用于工作辅助，维修人员在生产线现场进行模具维修作业时，可通过万向自锁轮将装置一同带至维修处，当需要进行模具平板形零部件的硬度检测时，可将待测零部件放置在放置板上，然后控制夹紧构件动作将其夹紧，然后便可控制压动液压缸动作，带动冲头动作，对零部件进行冲压，进行硬度检测，从而极大的减少了维修人员将零部件进行转运后再进行硬度检测的时间，进而实现在维修人员对生产线上的模具进行现场维修作业时，将能快速帮助维修人员对模具平板形的零部件进行快速硬度检测，有效缩短维修检测时间，更便于使用。
附图说明
[0015]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0016]图1为本技术第一实施例的零部件用硬度检测装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术第一实施例的冲头的结构示意图。
[0018]图3为本技术第一实施例的压块的结构示意图。
[0019]图4为本技术第二实施例的零部件用硬度检测装置的整体结构示意图。
[0020]图5为本技术第二实施例的零部件用硬度检测装置的俯视图。
[0021]图中：101
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底板、102
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放置板、103
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支撑座、104
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压动液压缸、105
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冲头、106
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万向自锁轮、107
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放置槽、108
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观察腔、109
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夹紧液压缸、110
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压块、111
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液压站、112
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推架、201
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主护板、202
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辅护板。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0023]实施例一：
[0024]如图1至图3所示，其中图1是零部件用硬度检测装置的整体结构示意图，图2是冲头的结构示意图，图3是压块的结构示意图，本技术提供一种零部件用硬度检测装置：
包括底板101和测定组件，所述测定组件包括放置板102、支撑座103、压动液压缸104、冲头105、万向自锁轮106、夹紧构件和辅助构件，所述夹紧构件包括夹紧液压缸109和压块110，所述辅助构件包括液压站111和推架112。
[0025]针对本具体实施方式，所述底板101将进行装置各工作组件的安装和稳定支撑。
[0026]其中，所述放置板102与所述底板101固定连接，并位于所述底板101一侧，所述支撑座103与所述底板101固定连接，并位于所述底板101靠近所述放置板102一侧，所述压动液压缸104与所述支撑座103固定连接，并位于所述支撑座103靠近所述放置板102一侧，所述冲头105与所述压动液压缸104的输出端固定连接，并位于所述压动液压缸104靠近所述放置板102一侧，所述万向自锁轮106与所述底板101固定连接，并位于所述底板101远离所述支撑座103一侧，所述夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零部件用硬度检测装置，包括底板，其特征在于，还包括测定组件；所述测定组件包括放置板、支撑座、压动液压缸、冲头、万向自锁轮、夹紧构件和辅助构件，所述放置板与所述底板固定连接，并位于所述底板一侧，所述支撑座与所述底板固定连接，并位于所述底板靠近所述放置板一侧，所述压动液压缸与所述支撑座固定连接，并位于所述支撑座靠近所述放置板一侧，所述冲头与所述压动液压缸的输出端固定连接，并位于所述压动液压缸靠近所述放置板一侧，所述万向自锁轮与所述底板固定连接，并位于所述底板远离所述支撑座一侧，所述夹紧构件设置在所述支撑座一侧，所述辅助构件设置在所述底板一侧。2.如权利要求1所述的零部件用硬度检测装置，其特征在于，所述支撑座具有放置槽，所述放置槽贯穿所述支撑座，并位于所述支撑座靠近所述放置板一侧。3.如权利要求2所述的零部件用硬度检测装置，其特征在于，所述支撑座还具有观察腔，所述观察腔贯穿所述支撑座，并位于所述支撑座靠近所述放置槽一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈积东，杨昌荣，
申请(专利权)人：武汉麒泽模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：