一种具有冷却结构的打磨刀头制造技术

本申请公开了一种具有冷却结构的打磨刀头。打磨刀头包括打磨刀片、刀片安装盘和固定盘。通过在固定盘上设置冷却通道，以及在刀片安装盘上设置与冷却通道连通的冷却槽，并使冷却槽的出口对应打磨刀片的刀刃设置，外部冷却介质可经过冷却通道流入冷却槽内，再由冷却槽出口流出，使得冷却介质可与打磨刀片的刀刃接触，及时带走打磨刀片上的热量。固定盘可与装有外部冷却介质的结构连接，通过固定盘上的冷却通道引导外部冷却介质进入冷却槽内，避免再在刀片安装盘上设置连接结构与装有外部冷却介质的机构连接，有助于确保刀片安装盘的结构强度。固定盘与打磨刀片上与刀刃相背的表面相接还可提高打磨刀片的安装稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却结构的打磨刀头
本申请涉及机械加工道具
，尤其涉及一种具有冷却结构的打磨刀头。
技术介绍
模具在切割成型后，需要使用特定的打磨刀头对切割后的模具进行打磨处理，例如磨除磨具表面的毛刺等结构，使得模具在使用过程中工作顺畅。打磨刀头在对模具进行打磨时会产生大量的热，打磨刀头长久的在高温环境下工作，将对打磨刀头造成损伤，影响打磨刀头的使用寿命。因此，可在模具加工设备中设置冷却结构对打磨刀头和模具表面降温。相关技术中，模具加工设备中的冷却结构设于打磨刀头附近并与打磨刀头独立设置，对于打磨空间较小的模具，冷却结构难以随打磨刀头靠近模具，而使得冷却结构的冷却结构难以与打磨刀头良好配合，影响降温效果。
技术实现思路
本申请提供一种具有冷却结构的打磨刀头，能够优化打磨刀头结构，将打磨刀头加工待打磨样品过程中产生的热量及时排出。本申请实施例提供的具有冷却结构的打磨刀头，包括打磨刀片、刀片安装盘和固定盘。打磨刀片端部设有刀刃。刀片安装盘上设有安装开口，打磨刀片安装于安装开口内，刀刃伸出安装开口用于与待打磨样品相接。固定盘与刀片安装盘同轴安装，且固定盘表面与刀片安装盘表面相接，固定盘表面还与打磨刀片上与刀刃相背的表面相接。其中，固定盘上设有与外部冷却介质连通的冷却通道，刀片安装盘上设有冷却槽，冷却槽包括入口和出口，冷却槽的入口与冷却通道连通，冷却槽的出口设于刀片安装盘远离固定盘的表面且对应刀刃设置。在一些示例性的实施例中，刀片安装盘与外部驱动机构连接用于带动打磨刀片以刀片安装盘轴向为中心轴旋转；沿打磨刀片旋转方向上，冷却槽位于打磨刀片前端。在一些示例性的实施例中，安装开口包括相对设于打磨刀片两侧的第一壁面和第二壁面，第一壁面和第二壁面均为平面，冷却槽的开口端位于第一壁面，且在垂直于刀片安装盘轴向的平面内，第一壁面和第二壁面均与刀片安装盘径向呈角度设置。在一些示例性的实施例中，第一壁面和第二壁面之间间距沿远离固定盘方向逐渐减小，打磨刀片的刀刃穿设于第一壁面和第二壁面间距最小的端部并伸出刀片安装盘表面。在一些示例性的实施例中，冷却槽为条形通槽，冷却槽贯通刀片安装盘，且冷却槽的入口和出口分别设于安装盘相对的两个表面。在一些示例性的实施例中，沿垂直于刀片安装盘轴向的平面内，冷却通道与冷却槽对接的横截面与冷却槽的横截面设置为相同。在一些示例性的实施例中，固定盘上设有环形密封槽，环形密封槽环设于冷却通道外围，环形密封槽内设有密封件，环形密封槽通过密封件与刀片安装盘表面抵接。在一些示例性的实施例中，刀片安装盘上朝向固定盘的一侧同轴设有一个环形凸台，环形凸台外表面沿刀片安装盘轴向平行的方向设有条形凸缘；固定盘为环形结构，固定盘内壁面对应条形凸缘设有条形凹槽，固定盘套设于环形凸台外围，且固定盘内壁面与环形凸台外壁面贴合，条形凸缘壁面与条形凹槽壁面贴合。在一些示例性的实施例中，安装开口的数量为多个，沿垂直于刀片安装盘轴向的平面内，多个安装开口以刀片安装盘轴向为中心均匀设置。在一些示例性的实施例中，固定盘和刀片安装盘上均设有多个螺纹孔，螺纹孔内设有螺钉，固定盘通过多个螺钉固定于刀片安装盘上；沿刀片安装盘径向方向上，螺纹孔与安装开口交错设置。本申请提供的具有冷却结构的打磨刀头，通过在固定盘上设置冷却通道，以及在刀片安装盘上设置与冷却通道连通的冷却槽，并使冷却槽的出口对应打磨刀片的刀刃设置，外部冷却介质可经过冷却通道流入冷却槽内，再由冷却槽出口流出，使得冷却介质可与打磨刀片的刀刃接触，及时带走打磨刀片上的热量。固定盘可与装有外部冷却介质的结构连接，通过固定盘上的冷却通道引导外部冷却介质进入冷却槽内，避免再在刀片安装盘上设置连接结构与装有外部冷却介质的机构连接，有助于确保刀片安装盘的结构强度。同时，固定盘与刀头固定盘同轴设置，且固定盘还与打磨刀片上与刀刃相背的表面相接，使得打磨刀片作用于待打磨样品时，固定盘可为打磨刀片提供支撑确保打磨刀片的安装稳定性。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请一种实施例中打磨刀头立体结构示意图；图2为本申请一种实施例中刀片安装盘和固定盘组装立体结构示意图；图3为本申请一种实施例中打磨刀头剖视图；图4为本申请一种实施例中打磨刀头主视图。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。本申请实施例提供一种具有冷却结构的打磨刀头，如图1、图2和图3所示，具有冷却结构的打磨刀头包括打磨刀片100、刀片安装盘200和固定盘300。打磨刀片100端部设有刀刃110。刀片安装盘200上设有安装开口210，打磨刀片100安装于安装开口210内，刀刃110伸出安装开口210用于与待打磨样品相接。固定盘300与刀片安装盘200同轴安装，且固定盘300表面与刀片安装盘200表面相接，固定盘300表面还与打磨刀片100上与刀刃110相背的表面相接。其中，固定盘300上设有与外部冷却介质连通的冷却通道310，刀片安装盘200上设有冷却槽220，冷却槽220包括入口221和出口222，冷却槽220的入口221与冷却通道310连通，冷却槽220的出口222设于刀片安装盘200远离固定盘300的表面且对应刀刃110设置。本申请实施例中的具有冷却结构的打磨刀头，通过在固定盘300上设置冷却通道310，以及在刀片安装盘200上设置与冷却通道310连通的冷却槽220，并使冷却槽220的出口222对应打磨刀片100的刀刃110设置，外部冷却介质可经过冷却通道310流入冷却槽220内，再由冷却槽220出口222流出，使得冷却介质可与打磨刀片100的刀刃110接触，及时带走打磨刀片100上的热量。固定盘300可与装有外部冷却介质的机构连接，通过固定盘300上的冷却通道310引导外部冷却介质进入冷却槽220内，避免再在刀片安装盘200上设置连接结构与装有外部冷却介质的机构连接，有助于确保刀片安装盘200的结构强度。同时，固定盘300与刀头固定盘300同轴设置，且固定盘300还与打磨刀片100上与刀刃110相对的表面相接，使得打磨刀片100作用于待打磨样品时，固定盘300可为打磨刀片100提供支撑确保打磨刀片100的安装稳定性。在一些示例性的实施例中，刀片安装盘200与外部驱动机构连接用于带动打磨刀片100以刀片安装盘200轴向为中心旋转。外部驱动机构可为驱动电机，驱动电机驱动端可设置旋转轴，固定盘300和刀片安装盘200上同轴设有中心孔410，旋转轴穿设于固定盘300和刀片安装盘200上的中心孔410，固定盘300和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有冷却结构的打磨刀头，其特征在于，包括：/n打磨刀片，所述打磨刀片端部设有刀刃；/n刀片安装盘，所述刀片安装盘上设有安装开口，所述打磨刀片安装于所述安装开口内，所述刀刃伸出所述安装开口用于与待打磨样品相接；及/n固定盘，与所述刀片安装盘同轴安装，且所述固定盘表面与所述刀片安装盘表面相接，所述固定盘表面还与所述打磨刀片上与所述刀刃相背的表面相接；/n其中，所述固定盘上设有与外部冷却介质连通的冷却通道，所述刀片安装盘上设有冷却槽，所述冷却槽包括入口和出口，所述冷却槽的入口与所述冷却通道连通，所述冷却槽的出口设于所述刀片安装盘远离所述固定盘的表面且对应所述刀刃设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却结构的打磨刀头，其特征在于，包括：
打磨刀片，所述打磨刀片端部设有刀刃；
刀片安装盘，所述刀片安装盘上设有安装开口，所述打磨刀片安装于所述安装开口内，所述刀刃伸出所述安装开口用于与待打磨样品相接；及
固定盘，与所述刀片安装盘同轴安装，且所述固定盘表面与所述刀片安装盘表面相接，所述固定盘表面还与所述打磨刀片上与所述刀刃相背的表面相接；
其中，所述固定盘上设有与外部冷却介质连通的冷却通道，所述刀片安装盘上设有冷却槽，所述冷却槽包括入口和出口，所述冷却槽的入口与所述冷却通道连通，所述冷却槽的出口设于所述刀片安装盘远离所述固定盘的表面且对应所述刀刃设置。


2.根据权利要求1所述的具有冷却结构的打磨刀头，其特征在于，所述刀片安装盘与外部驱动机构连接用于带动所述打磨刀片以所述刀片安装盘轴向为中心轴旋转；沿所述打磨刀片旋转方向上，所述冷却槽位于所述打磨刀片前端。


3.根据权利要求2所述的具有冷却结构的打磨刀头，其特征在于，所述安装开口包括相对设于所述打磨刀片两侧的第一壁面和第二壁面，所述第一壁面和所述第二壁面均为平面，所述冷却槽的开口端位于所述第一壁面，且在垂直于所述刀片安装盘轴向的平面内，所述第一壁面和所述第二壁面均与所述刀片安装盘径向呈角度设置。


4.根据权利要求3所述的具有冷却结构的打磨刀头，其特征在于，所述第一壁面和所述第二壁面之间间距沿远离所述固定盘方向逐渐减小，所述打磨刀片的刀刃穿设于所述第一壁面和所述第二壁面间距最小的端部并伸出所述刀片安装盘表面。


5.根据权利要求1所述的具...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨昌荣，陈积东，
申请(专利权)人：武汉麒泽模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42