一种板材复合用热压机的热风多段加热控温循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种板材复合用热压机的热风多段加热控温循环系统，包括：保温箱、风机、出风管和回风管，保温箱一端设置有入口、相对的另一端设置有出口，保温箱内设置有上钢带和下钢带，风机固定安装在保温箱顶部，风机一端通过第一管道连接出风管，风机另一端通过第二管道连接回风管，出风管设置在环形下钢带的内侧，出风管上设置有沿自身长度方向布置的若干个第一加热器，第一加热器用于加热出风管内气体，出风管侧面设置有沿自身长度方向布置的若干个出风口，回风管设置在上钢带上方，回风管底面上设置有沿自身长度方向布置的若干个第一回风口。本实用新型专利技术相较于现有技术，实现钢带加热时的加热温度分区控制，保证加热效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种板材复合用热压机的热风多段加热控温循环系统


[0001]本技术属于热压机控温循环系统领域，尤其涉及一种板材复合用热压机的热风多段加热控温循环系统。

技术介绍

[0002]利用热压机进行板材复合加工时，将板胚从热压机的上、下钢带间输入，利用热压机内部设置的加热装置对钢带进行加热，进而实现对板胚的加热。如中国专利CN200920088240.6中公开了一种连续平压式热压机加热装置，可有效解决压机体积大，热量损耗大，工作效率低的问题，其解决的技术方案是，包括滚筒、钢带和压机框架，钢带环套在两端的滚筒上，压机框架内安装下固定底座和上活动底座，下固定底座上面和上活动底座下面装有加热板，下固定底座和上活动底座与加热板之间装石棉板隔热层，上下滚筒上的环形钢带穿过压机加热板，板胚从左端上下钢带间输入，进入热压区前有对板胚加热用的微波加热装置，钢带进入热压区前，有对钢带进行加热的超音频加热装置，输出热压区的环形钢带两面有钢带保温层。
[0003]现有技术中加热装置只是简单的对钢带进行加热，难以实现温度的分区控制，影响加热效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提供一种板材复合用热压机的热风多段加热控温循环系统，实现钢带加热时的加热温度分区控制，保证加热效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种板材复合用热压机的热风多段加热控温循环系统，包括：保温箱、风机、出风管和回风管，保温箱一端设置有入口、相对的另一端设置有出口，保温箱内设置有上钢带和下钢带，下钢带结构呈环形，风机固定安装在保温箱顶部，风机一端通过第一管道连接出风管，风机另一端通过第二管道连接回风管，出风管设置在环形下钢带的内侧，出风管上设置有沿自身长度方向布置的若干个第一加热器，第一加热器用于加热出风管内气体，出风管侧面设置有沿自身长度方向布置的若干个出风口，回风管设置在上钢带上方，回风管底面上设置有沿自身长度方向布置的若干个第一回风口。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]出风口内设置有第一控制阀。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]回风管两端设置有对称布置的第二回风口。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]第二回风口内设置有第二控制阀。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]第一管道和出风管之间设置有两个出风支管，出风支管一端连通至第一管道、另
一端连通至出风管。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]出风支管上设置有第二加热器。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，保温箱内下钢带通过出风管上出风口吹出的热风进行加热，由于出风管上设置有沿自身长度方向布置的若干个第一加热器，控制不同的第一加热器组合工作，使得出风管不同位置出风口送出的加热气体情况(气体温度)不同，即可实现钢带加热时的加热温度分区控制，保证加热效果。风道(出风管)采用多段加热方式，控制不同区域温度。
[0018]2、本技术中，出风口内设置有第一控制阀，第一控制阀可以控制出风口的开度，从而控制出风口的出风量。设置有控制阀的出风口配合第一加热器，可以进一步控制出风管不同位置出风口送出的加热气体情况(气体量和气体温度)不同，实现钢带加热时的加热温度分区控制，保证加热效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为一种板材复合用热压机的热风多段加热控温循环系统的结构示意图。
[0021]图2为一种板材复合用热压机的热风多段加热控温循环系统的剖视图。
[0022]图3为一种板材复合用热压机的热风多段加热控温循环系统中风机的安装示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、保温箱；11、出口；12、上钢带；13、下钢带；2、风机；21、第一管道；211、出风支管；212、第二加热器；22、第二管道；3、出风管；31、第一加热器；32、出风口；321、第一控制阀；4、回风管；41、第一回风口；42、第二回风口；421、第二控制阀。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种板材复合用热压机的热风多段加热控温循环系统，包括：保温箱1、风机2、出风管3和回风管4，保温箱1一端设置有入口、相对的另一端设置有出口11，保温箱1内设置有上钢带12和下钢带13，下钢带13结构呈环形，风机2固定安装在保温箱1顶部，风机2一端通过第一管道21连接出风管3，风机2另一端通过第二管道22连接回风管4，出风管3设置在环形下钢带13的内侧，出风管3上设置有沿自身长度方向布置的若干个第一加热器31，第一加热器31用于加热出风管3内气体，每个第一加热
器31可以单独控制，第一加热器31具体为风道加热器，风道加热器的加热原理为电热丝通电加热，出风管3内的气体在流经第一加热器31时被加热，第二加热器212的加热同理，出风管3侧面设置有沿自身长度方向布置的若干个出风口32，回风管4设置在上钢带12上方，回风管4底面上设置有沿自身长度方向布置的若干个第一回风口41。
[0027]出风口32内设置有第一控制阀321，第一控制阀321可以控制出风口32的开度(出风口32的截面积)，从而控制出风口32的出风量。设置有控制阀的出风口32配合第一加热器31，可以进一步控制出风管3不同位置出风口送出的加热气体情况(气体量和气体温度)不同。
[0028]回风管4两端设置有对称布置的第二回风口42，提高回风管4的回风能力。
[0029]第二回风口42内设置有第二控制阀421，第二控制阀421用于控制第二回风口42的开度(第二回风口42的截面积)，从而控制第二回风口42的回风量，从而实现回风管4回风的控制。
[0030]第一管道21和出风管3之间设置有两个出风支管211，出风支管211一端连通至第一管道21、另一端连通至出风管3，出风支管211上设置有第二加热器212，第二加热器212可以进一步加热(送入)出风管3内的气体，提高钢带加热效果。
[0031]工作原理：热压机工作时，板坯从入口进入保温箱1，在上钢带12、下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材复合用热压机的热风多段加热控温循环系统，其特征在于，包括：保温箱(1)、风机(2)、出风管(3)和回风管(4)，所述保温箱(1)一端设置有入口、相对的另一端设置有出口(11)，所述保温箱(1)内设置有上钢带(12)和下钢带(13)，所述下钢带(13)结构呈环形，所述风机(2)固定安装在所述保温箱(1)顶部，所述风机(2)一端通过第一管道(21)连接所述出风管(3)，所述风机(2)另一端通过第二管道(22)连接所述回风管(4)，所述出风管(3)设置在环形所述下钢带(13)的内侧，所述出风管(3)上设置有沿自身长度方向布置的若干个第一加热器(31)，所述第一加热器(31)用于加热所述出风管(3)内气体，所述出风管(3)侧面设置有沿自身长度方向布置的若干个出风口(32)，所述回风管(4)设置在所述上钢带(12)上方，所述回风管(4)底面上设置有沿自身长度方向布置的若干个第一回风口(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵耀东，单翠萍，
申请(专利权)人：苏州玛吉纳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：