模具滑块司筒顶出机构制造技术

技术编号:36030537 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-21 10:31
本实用新型专利技术公开了模具滑块司筒顶出机构,包括滑座,所述滑座的上端固定安装有耐磨块,所述滑座位于耐磨块的一侧设置有竖块,滑座的一侧设置有若干组顶出机构,顶出机构包括司筒,通过将司筒针穿入司筒,司筒针上装入挡针,司筒套上弹簧,一并装入滑块镶件,使挡针顶部位于滑块镶件上凹槽内,挡针底部位于滑块镶件内部,司筒的一端与推块固定连接,司筒针通过挡针和滑块镶件一起固定于滑座上,开模时,竖块向上移动,滑座与司筒针、滑块镶件一起往右移动,司筒被推块顶住,保持不动,弹簧受到滑块镶件挤压被压缩,而司筒针随滑座一起向右抽芯,实现先行脱模,竖块向上移动一定距离时,司筒通过弹簧的弹性作用力开始回位。筒通过弹簧的弹性作用力开始回位。筒通过弹簧的弹性作用力开始回位。

【技术实现步骤摘要】
模具滑块司筒顶出机构


[0001]本技术涉及注塑模具加工
,具体为模具滑块司筒顶出机构。

技术介绍

[0002]现有技术中注塑模具滑块上的导柱孔设计不合理,产品易粘附模具,造成产品脱模不便,增加工作强度的同时降低生产效率,因此我们需要提出模具滑块司筒顶出机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供模具滑块司筒顶出机构,通过将原来的镶针改造成司筒顶出、使产品能迅速脱模,降低成本及工作强度,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]模具滑块司筒顶出机构,包括滑座,所述滑座的上端固定安装有耐磨块,所述滑座位于耐磨块的一侧设置有竖块,所述滑座的一侧设置有若干组顶出机构,所述顶出机构包括司筒,所述司筒的内部滑动插接有司筒针,且司筒针的一端穿过司筒位于司筒的外侧,所述司筒针的一端开设有通孔,所述通孔的内部插接有挡针,所述挡针的上下两端均贯穿司筒位于司筒的外侧,所述司筒位于挡针的一端固定连接有推块,所述推块的一端穿过滑座位于耐磨块上通槽内,所述司筒的外壁上套设有弹簧,所述司筒位于弹簧的外侧套设有滑块镶件。
[0006]优选的,所述司筒由三段外径规格不同的套管组成,三组所述套管的外径规格设置为依次缩减,其中远离所述滑座的一组套管的外径最小,所述外径最大的一组套管的端部呈对称开设有两组上下对应的限位槽。
[0007]优选的,两组所述限位槽分别位于所述通孔的上方和下方,所述挡针的一端穿过限位槽和通孔位于滑块镶件的内部。<br/>[0008]优选的,所述司筒针由三段外径规格不同的实心柱体组成,三组所述实心柱体的外径规格设置为依次缩减,三组所述实心柱体的外径分别与三组所述套管的内径相适配。
[0009]优选的,所述滑块镶件的内壁与弹簧的外壁滑动连接,且滑块镶件位于挡针的一端开设有凹槽,所述挡针的顶部位于凹槽的内部。
[0010]优选的,所述滑块镶件的一端与滑座固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过将司筒针穿入司筒,司筒针上装入挡针,司筒套上弹簧,一并装入滑块镶件,使挡针顶部位于滑块镶件上凹槽内,挡针底部位于滑块镶件内部,司筒的一端与推块固定连接,司筒针通过挡针和滑块镶件一起固定于滑座上,开模时,竖块向上移动,滑座与司筒针、滑块镶件一起往右移动,司筒被推块顶住,保持不动,弹簧受到滑块镶件挤压被压缩,而司筒针随滑座一起向右抽芯,实现先行脱模,竖块向上移动一定距离时,司筒通过弹簧的弹性作用力开始回位。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术滑座的轴测结构示意图;
[0015]图3为本技术顶出机构的轴测结构示意图;
[0016]图4为本技术顶出机构的放大示意图。
[0017]图中:1、滑座;2、耐磨块;3、竖块;4、司筒;5、司筒针;6、弹簧;7、推块;8、挡针;9、限位槽;10、通孔;11、滑块镶件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0020]模具滑块司筒顶出机构,包括滑座1,滑座1的上端固定安装有耐磨块2,滑座1位于耐磨块2的一侧设置有竖块3,滑座1的一侧设置有若干组顶出机构;
[0021]顶出机构包括司筒4,司筒4的内部滑动插接有司筒针5,且司筒针5的一端穿过司筒4位于司筒4的外侧,司筒针5的一端开设有通孔10,通孔10的内部插接有挡针8,挡针8的上下两端均贯穿司筒4位于司筒4的外侧,所司筒4由三段外径规格不同的套管组成,三组套管的外径规格设置为依次缩减,其中远离滑座1的一组套管的外径最小,外径最大的一组套管的端部呈对称开设有两组上下对应的限位槽9,两组限位槽9分别位于通孔10的上方和下方,挡针8的一端穿过限位槽9和通孔10位于滑块镶件11的内部,司筒针5由三段外径规格不同的实心柱体组成,三组实心柱体的外径规格设置为依次缩减,三组实心柱体的外径分别与三组套管的内径相适配;
[0022]司筒4位于挡针8的一端固定连接有推块7,推块7的一端穿过滑座1位于耐磨块2上通槽内,司筒4的外壁上套设有弹簧6,司筒4位于弹簧6的外侧套设有滑块镶件11,滑块镶件11的内壁与弹簧6的外壁滑动连接,且滑块镶件11位于挡针8的一端开设有凹槽,挡针8的顶部位于凹槽的内部,滑块镶件11的一端与滑座1固定连接。
[0023]本技术使用时通过将司筒针5穿入司筒4,司筒针5上装入挡针8,司筒4套上弹簧6,一并装入滑块镶件11,使挡针8顶部位于滑块镶件11上凹槽内,挡针8底部位于滑块镶件11内部,司筒4的一端与推块7固定连接,司筒针5通过挡针8和滑块镶件11一起固定于滑座1上,开模时,竖块3向上移动,滑座1与司筒针5、滑块镶件11一起往右移动,司筒4被推块7顶住,保持不动,弹簧6受到滑块镶件11挤压被压缩,而司筒针5随滑座1一起向右抽芯,实现先行脱模,竖块3向上移动一定距离时,司筒4通过弹簧6的弹性作用力开始回位。
[0024]在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件;另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已,并非是对本技术的限定。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模具滑块司筒顶出机构,包括滑座(1),其特征在于:所述滑座(1)的上端固定安装有耐磨块(2),所述滑座(1)位于耐磨块(2)的一侧设置有竖块(3),所述滑座(1)的一侧设置有若干组顶出机构,所述顶出机构包括司筒(4),所述司筒(4)的内部滑动插接有司筒针(5),且司筒针(5)的一端穿过司筒(4)位于司筒(4)的外侧,所述司筒针(5)的一端开设有通孔(10),所述通孔(10)的内部插接有挡针(8),所述挡针(8)的上下两端均贯穿司筒(4)位于司筒(4)的外侧,所述司筒(4)位于挡针(8)的一端固定连接有推块(7),所述推块(7)的一端穿过滑座(1)位于耐磨块(2)上通槽内,所述司筒(4)的外壁上套设有弹簧(6),所述司筒(4)位于弹簧(6)的外侧套设有滑块镶件(11)。2.根据权利要求1所述的模具滑块司筒顶出机构,其特征在于:所述司筒(4)由三段外径规格不同的套管组成,三组所述套管的外径规格设置为依次缩减,其中...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢锦柱
申请(专利权)人:深圳市锴诚精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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