一种涂料生产高效反应罐制造技术

技术编号:36030448 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-21 10:31
本实用新型专利技术公开了一种涂料生产高效反应罐,涉及涂料生产技术领域,本实用新型专利技术包括反应罐模组,其用于对涂料生产原料进行置入并提供反应环境;连接于反应罐模组前后,进行低风险反应物上料的低处上料模组;任意一个低处上料模组包括上料箱、连接于上料箱上端中部的箱盖、连接于箱盖中部,并贯穿延伸的增压泵和连接于上料箱一侧下部,并延伸至内部的上料管;还包括,连接于上料箱内底端,进行其内侧壁清理的易用清洁模组,通过设置低处上料模组,解决了现有的涂料生产反应罐,在对罐体内进行反应物的置入时,一般需高处置料,而高处置料,一方面增加了自身的劳动强度,另一方面提升了高处作业的风险性的问题。处作业的风险性的问题。处作业的风险性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产高效反应罐


[0001]本技术涉及涂料生产
,具体为一种涂料生产高效反应罐。

技术介绍

[0002]涂料生产:指在天然树脂或合成树脂中加入颜料、溶剂和辅助材料,经加工后制成的覆盖材料的生产,反应罐则属于涂料生产中使用设备,用于对涂料反应原料进行集中存储,并提供反应环境及空间。
[0003]但现有技术存在以下的不足:
[0004]现有的涂料生产反应罐,在对罐体内进行反应物的置入时,一般需高处置料,而高处置料,一方面增加了自身的劳动强度,另一方面提升了高处作业的风险性。
[0005]为了解决上述问题,我们对此做出改进,提出了一种涂料生产高效反应罐。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0007]本技术提供了一种涂料生产高效反应罐,包括反应罐模组,其用于对涂料生产原料进行置入并提供反应环境;
[0008]连接于所述反应罐模组前后,进行低风险反应物上料的低处上料模组;
[0009]任意一个所述低处上料模组包括上料箱、连接于上料箱上端中部的箱盖、连接于箱盖中部,并贯穿延伸的增压泵和连接于上料箱一侧下部,并延伸至内部的上料管;
[0010]还包括,连接于所述上料箱内底端,进行其内侧壁清理的易用清洁模组。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述上料箱内侧壁的上部为设置的台阶,且箱盖底端与台阶上端相接触,并与上料箱内侧壁上部存在阻尼力,所述箱盖中部为开设的圆口;
[0012]台阶对箱盖进行承接,并在阻尼力下,使得箱盖处于稳固状态,对上料箱上端进行外遮蔽防护,以及进行增压泵结构的承接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述易用清洁模组包括底板、两组对称连接于底板上端边缘的清洁海绵和连接于底板上端中部的活动杆;
[0014]底板进行孔块、活动杆结构的承接,通过对活动杆施加上移的力,在清洁海绵与上料箱内侧壁接触后,并随着上移产生的力,可进行上料箱内侧壁的快速清洁。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案,所述底板上端的边角连接有孔块,任意一个所述清洁海绵两侧的下部为外延伸的凸起,且凸起连接于孔块内;
[0016]孔块对凸起进行承接,可进行两组清洁海绵结构的承接固定,并由凸起与孔块连接处的阻尼力,可在施加转动的力后,进行清洁海绵角转换以及转换后位置的稳固处理。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案,所述反应罐模组包括罐体、连接于罐体一侧下部,并延伸进内部的电磁阀和对称连接于罐体下部边缘的支撑架;
[0018]罐体进行涂料生产原料的置入,并提供反应环境,而电磁阀通过自身的开关,决定
罐体的流通与否,而支撑架则对罐体进行支撑稳固处理。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案,所述罐体上部连接有功能使用模组;
[0020]所述功能使用模组包括一组对称,并贯穿罐体上部前后中央位置的接管、连接于罐体上端中部,并贯穿的减速器和连接于减速器上端的搅拌电机;
[0021]接管对上述的上料管承接,用于向罐体内进行反应物的输送,而搅拌电机则在外控制端下,通过自身产生的高速转动力,进行罐体内部反应物与原料之间的充分搅拌混合,而减速器则进行搅拌电机的减速处理。
[0022]本技术的有益效果是:
[0023]本使用新型由低处上料模组的设置,具体的,对罐体的前后进行一组上料箱的增设,并通过上料管进行上料箱与罐体之间的连接,并在外控制端下,由增压泵对上料箱内进行压力的施加,以在低处进行罐体内部反应物的供应,降低高处作业强度以及作业风险;
[0024]同时,增设易用清洁模组,可在对两组清洁海绵施加转动的力后,使其与上料箱的内侧壁相接触,并通过活动杆对底板施加上移的力,配合清洁海绵与上料箱内侧壁之间的摩擦力,以快速进行上料箱内侧壁的清洁作业,易于使用。
附图说明
[0025]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0026]图1是本技术的侧视图;
[0027]图2是本技术的仰视图;
[0028]图3是本技术的低处上料模组结构图;
[0029]图4是本技术的易用清洁模组结构图。
[0030]图中:100、反应罐模组;110、罐体;120、电磁阀;130、支撑架;200、功能使用模组;210、接管;220、减速器;230、搅拌电机;300、低处上料模组;310、上料箱;320、箱盖;330、增压泵;340、上料管;400、易用清洁模组;410、底板;420、孔块;430、清洁海绵;440、活动杆。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0032]实施例1
[0033]其中如图3所示,本实施例公开了一种涂料生产高效反应罐,包括反应罐模组100,其用于对涂料生产原料进行置入并提供反应环境;
[0034]连接于反应罐模组100前后,进行低风险反应物上料的低处上料模组300;
[0035]任意一个低处上料模组300包括上料箱310、连接于上料箱310上端中部的箱盖320、连接于箱盖320中部,并贯穿延伸的增压泵330和连接于上料箱310一侧下部,并延伸至内部的上料管340;
[0036]上料箱310内侧壁的上部为设置的台阶,且箱盖320底端与台阶上端相接触,并与上料箱310内侧壁上部存在阻尼力,箱盖320中部为开设的圆口;
[0037]进行低处上料模组300的使用;
[0038]预先对箱盖320施加上移的力,进行箱盖320与上料箱310之间的脱离,以对上料箱310内进行涂料生产反应物的置入,并在置入后,施加反向步骤,进行箱盖320的重新关闭;
[0039]此时,在外控制端下,由增压泵330对上料箱310内进行不断压力的施加,以在增压下,使得液体涂料生产用反应物通过上料管340,被输送至罐体110内部即可。
[0040]实施例2
[0041]其中如图4所示,还包括,连接于上料箱310内底端,进行其内侧壁清理的易用清洁模组400;
[0042]易用清洁模组400包括底板410、两组对称连接于底板410上端边缘的清洁海绵430和连接于底板410上端中部的活动杆440;
[0043]底板410上端的边角连接有孔块420,任意一个清洁海绵430两侧的下部为外延伸的凸起,且凸起连接于孔块420内;
[0044]进行易用清洁模组400的使用;
[0045]在进行上述模组的使用后,重复上述对箱盖320的打开步骤,对上料箱310内进行底板410的置入,并在施加向内的力后,使得底板410的底端与上料箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产高效反应罐,其特征在于;包括反应罐模组(100),其用于对涂料生产原料进行置入并提供反应环境;连接于所述反应罐模组(100)前后,进行低风险反应物上料的低处上料模组(300);任意一个所述低处上料模组(300)包括上料箱(310)、连接于上料箱(310)上端中部的箱盖(320)、连接于箱盖(320)中部,并贯穿延伸的增压泵(330)和连接于上料箱(310)一侧下部,并延伸至内部的上料管(340);还包括,连接于所述上料箱(310)内底端,进行其内侧壁清理的易用清洁模组(400)。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产高效反应罐,其特征在于,所述上料箱(310)内侧壁的上部为设置的台阶,且箱盖(320)底端与台阶上端相接触,并与上料箱(310)内侧壁上部存在阻尼力,所述箱盖(320)中部为开设的圆口。3.根据权利要求1所述的一种涂料生产高效反应罐,其特征在于,所述易用清洁模组(400)包括底板(410)、两组对称...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘杨
申请(专利权)人:铜陵市巨氟防腐工程设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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