针对含有NMP溶剂的高温空气溶剂回收余热利用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了针对含有NMP溶剂的高温空气溶剂回收余热利用设备，具体涉及废气回收领域，包括设备箱体，设备箱体的中部设置有驱动腔，驱动腔的一侧设置有冷凝腔和液体回收腔，冷凝腔的一侧设置有空气净化腔，空气净化腔的底部设置有储水腔，储水腔靠近液体回收腔的一侧设置有第一水泵和鼓风机。本实用新型专利技术首先通过启动第一水泵将储水腔内部的液体通过进水管输入第一冷凝板和第二冷凝板的内部，并依次通过出水管输入储水腔的内部，从而实现液体循环，当高温气体通过进气管进入冷凝腔内部时，通过第一冷凝板和第二冷凝板对高温空气进行冷凝实现热转换，冷凝产生的液体会通过分隔板低落在液体回收腔的内部，实现溶剂回收。实现溶剂回收。实现溶剂回收。

【技术实现步骤摘要】
针对含有NMP溶剂的高温空气溶剂回收余热利用设备


[0001]本技术涉及废气回收
，更具体地说，本技术涉及针对含有NMP溶剂的高温空气溶剂回收余热利用设备。

技术介绍

[0002]在锂电池极片涂布机的工作过程中需要使用到NMP溶剂，用来混合电极材料，导电剂和粘接剂，NMP别名1
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甲基
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2吡咯烷酮，无色透明油状液体，挥发度低，热稳定性、化学稳定性均佳，能随水蒸气挥发，易溶于水、乙醇、乙醚、丙酮、乙酸乙酯、氯仿和苯，能溶解大多数有机与无机化合物、极性气体、天然及合成高分子化合物。N
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甲基吡咯烷酮在锂电、医药、农药、颜料、清洗剂、绝缘材料等行业中广泛应用。
[0003]在实际使用时，锂离子电池涂敷工序排出的废气是含有NMP溶剂的高温空气，直接排放会造成资源浪费，且污染环境，因此就需要多含有NMP溶剂的高温空气进行溶剂回收余热利用的设备。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供针对含有NMP溶剂的高温空气溶剂回收余热利用设备，通过设置的第一冷凝板和出风管、浮漂块等结构的配合，可以方便对溶剂进行回收，并对余热再次利用，提高回收利用效果和使用效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：针对含有NMP溶剂的高温空气溶剂回收余热利用设备，包括设备箱体，所述设备箱体的中部设置有驱动腔，所述驱动腔的一侧设置有冷凝腔和液体回收腔，所述冷凝腔的一侧设置有空气净化腔，所述空气净化腔的底部设置有储水腔；
[0006]所述储水腔靠近液体回收腔的一侧设置有第一水泵和鼓风机，所述鼓风机的输出端连接有出风管，所述出风管设置在储水腔的中部；
[0007]所述冷凝腔的中部设置有第一冷凝板，所述第一冷凝板的底部设置有分隔板，所述液体回收腔的内腔底部设置有浮漂块，所述空气净化腔的中部设置有吸附板，所述设备箱体的顶部一侧设置有抽风机。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述驱动腔的中部设置有控制器和第二水泵，所述控制器设置在第二水泵的顶部，所述第二水泵的输入端与液体回收腔的内腔相连通，所述液体回收腔的内腔底部设置为斜面，所述设备箱体的一侧插设有进气管，所述进气管的一端与冷凝腔的内腔相连通，所述分隔板的中部开设有若干小孔，所述冷凝腔的内腔通过小孔与液体回收腔的内腔相连通。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述第一冷凝板的中部固定连接有第二冷凝板，所述第二冷凝板的内腔两侧底部对称设置有连接管，所述连接管与第一冷凝板的内腔相连通，所述第二冷凝板的数量若干，均匀分布在第一冷凝板的中部，所述第一水泵的输入端连接
有抽水管，所述第一冷凝板的一侧底部固定连接有进水管，所述第一冷凝板的顶部一侧固定连接有出水管，所述出水管远离第一冷凝板的一端延伸至储水腔的内部，所述进水管远离第一冷凝板的一端与第一水泵的输出端相连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述液体回收腔的内腔空间第二水泵的一侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的中部设置有固定杆，所述浮漂块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端延伸至限位滑槽的中部，所述固定杆贯穿支撑杆的壁体，所述冷凝腔的内腔一侧通过管道与空气净化腔的内腔相连通，所述液体回收腔的内腔一侧通过滚到与空气净化腔的内腔相连通，所述吸附板设置在管道的顶部。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术首先通过启动第一水泵将储水腔内部的液体通过进水管输入第一冷凝板和第二冷凝板的内部，并依次通过出水管输入储水腔的内部，从而实现液体循环，当高温气体通过进气管进入冷凝腔内部时，通过第一冷凝板和第二冷凝板对高温空气进行冷凝实现热转换，冷凝产生的液体会通过分隔板低落在液体回收腔的内部，实现溶剂回收，并通过观察浮漂块的高度可以判断液体回收腔内部液体的收集量，提高使用效果；
[0013]2、本技术还通过设置的进气管向冷凝腔的内部注入高温空气，同时进入冷凝腔内部的部分气体会通过分隔板进入液体回收腔，此时冷凝腔和液体回收腔内部的气体会通过管道进入空气净化腔的内部，通过吸附板对空气厚重感内部的溶剂进行吸附过滤，使气体通过抽风机排出，液体滴落在空气净化腔的内腔底部，然后通过管道收集在液体回收腔的内部，提高回收利用率，提高使用效果，并通过鼓风机和出风管使储水腔内部的热量对出风管中部的空气进行加热，实现余热利用，提高使用效果；
[0014]综上，通过上述多个作用的相互影响，可以方便对溶剂进行回收，并对余热再次利用，提高使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图。
[0017]图3为本技术出风管的结构示意图。
[0018]图4为本技术冷凝腔的侧视剖面结构示意图。
[0019]附图标记为：1、设备箱体；2、驱动腔；3、冷凝腔；4、液体回收腔；5、空气净化腔；6、储水腔；7、第一水泵；8、鼓风机；9、出风管；10、第一冷凝板；11、分隔板；12、浮漂块；13、吸附板；14、抽风机；15、控制器；16、第二水泵；17、进气管；18、第二冷凝板；19、连接管；20、进水管；21、出水管；22、抽水管；23、限位滑槽；24、固定杆；25、支撑杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1
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4所示的针对含有NMP溶剂的高温空气溶剂回收余热利用设备，包括设备
箱体1，设备箱体1的中部设置有驱动腔2，驱动腔2的一侧设置有冷凝腔3和液体回收腔4，冷凝腔3的一侧设置有空气净化腔5，空气净化腔5的底部设置有储水腔6；
[0022]储水腔6靠近液体回收腔4的一侧设置有第一水泵7和鼓风机8，鼓风机8的输出端连接有出风管9，出风管9设置在储水腔6的中部；
[0023]冷凝腔3的中部设置有第一冷凝板10，第一冷凝板10的底部设置有分隔板11，液体回收腔4的内腔底部设置有浮漂块12，空气净化腔5的中部设置有吸附板13，设备箱体1的顶部一侧设置有抽风机14。
[0024]如附图1
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4所示，驱动腔2的中部设置有控制器15和第二水泵16，控制器15设置在第二水泵16的顶部，第二水泵16的输入端与液体回收腔4的内腔相连通，液体回收腔4的内腔底部设置为斜面，设备箱体1的一侧插设有进气管17，进气管17的一端与冷凝腔3的内腔相连通，分隔板11的中部开设有若干小孔，冷凝腔3的内腔通过小孔与液体回收腔4的内腔相连通，第一冷凝板10的中部固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.针对含有NMP溶剂的高温空气溶剂回收余热利用设备，包括设备箱体(1)，其特征在于：所述设备箱体(1)的中部设置有驱动腔(2)，所述驱动腔(2)的一侧设置有冷凝腔(3)和液体回收腔(4)，所述冷凝腔(3)的一侧设置有空气净化腔(5)，所述空气净化腔(5)的底部设置有储水腔(6)；所述储水腔(6)靠近液体回收腔(4)的一侧设置有第一水泵(7)和鼓风机(8)，所述鼓风机(8)的输出端连接有出风管(9)，所述出风管(9)设置在储水腔(6)的中部；所述冷凝腔(3)的中部设置有第一冷凝板(10)，所述第一冷凝板(10)的底部设置有分隔板(11)，所述液体回收腔(4)的内腔底部设置有浮漂块(12)，所述空气净化腔(5)的中部设置有吸附板(13)，所述设备箱体(1)的顶部一侧设置有抽风机(14)。2.根据权利要求1所述的针对含有NMP溶剂的高温空气溶剂回收余热利用设备，其特征在于：所述驱动腔(2)的中部设置有控制器(15)和第二水泵(16)，所述控制器(15)设置在第二水泵(16)的顶部，所述第二水泵(16)的输入端与液体回收腔(4)的内腔相连通，所述液体回收腔(4)的内腔底部设置为斜面。3.根据权利要求1所述的针对含有NMP溶剂的高温空气溶剂回收余热利用设备，其特征在于：所述设备箱体(1)的一侧插设有进气管(17)，所述进气管(17)的一端与冷凝腔(3)的内腔相连通，所述分隔板(11)的中部开设有若干小孔，所述冷凝腔(3)的内腔通过小孔与液体回收腔(4)的内腔相连通。4.根据权利要求1所述的针对含有NMP溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志远，张涛，贾和坤，
申请(专利权)人：无锡光博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：