一种过滤器单独升温的合成氨生产用变换系统技术方案

本发明专利技术涉及合成氨变换系统技术领域，具体公开了一种过滤器单独升温的合成氨生产用变换系统，包括原料气换热器，与所述原料气换热器连通的变换炉，与所述变换炉连接的过滤系统，与所述原料气换热器连通的脱盐水过热器，以及设置在所述脱盐水过热器与过滤系统之间的单独升温管线；所述原料气换热器进口与变换炉的出口连通；所述变换炉的进口与过滤系统的出口连通；所述过滤系统的进口与原料气换热器的出口连通；所述脱盐水过热器的进口与与原料气换热器的出口连通；本发明专利技术能够在变换系统对其他设备检修时，单独对过滤器进行升温，能够缩短变换系统的开机启动时间。缩短变换系统的开机启动时间。缩短变换系统的开机启动时间。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤器单独升温的合成氨生产用变换系统


[0001]本专利技术涉及合成氨变换系统
，具体是涉及一种过滤器单独升温的合成氨生产用变换系统。

技术介绍

[0002]氨在国民经济中占有重要地位，是最为重要的基础化工产品之一，其产量居各种化工产品的首位；同时也是能源消耗的大户，大量的能源用于生产合成氨；现在约有80％的氨用来制造化学肥料，其余作为生产其它化工产品的原料。氨在工业上主要用来制造炸药和各种化学纤维及塑料，从氨可以制得硝酸，进而再制造硝酸铵、硝化甘油、三硝基甲苯和硝基纤维素等。
[0003]合成氨的变换工段是指一氧化碳与水蒸气反应生成二氧化碳和氢气的过程，一氧化碳变换即是原料气的净化过程，又是原料气制备的继续。目前，变换工段主要采用中变串低变的工艺流程。
[0004]合成氨的变换系统通常需要进行停机检修的情况，检修完成后的开机过程中则需要对过滤器在内的所有设备进行升温，传统的变换系统在检修完成后需要对包括过滤器在内的整套系统进行升温，升温过程时间长，影响整套设备投入再生产；在升温过程中，过滤器的升温最为耗时，而过滤器存在故障进行检修的情况由较少；因此需要一种在整套系统停机后对变换系统其他设备进行检修时可对过滤器进行单独升温的装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术解决的技术问题是：现有技术中的合成氨生产用的变换系统不能够对过滤器单独实施升温，变换系统升温时间长，导致整个系统生产效能的降低。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种过滤器单独升温的合成氨生产用变换系统，包括原料气换热器，与所述原料气换热器连通的变换炉，与所述变换炉连接的过滤系统，与所述原料气换热器连通的脱盐水过热器，以及设置在所述脱盐水过热器与过滤系统之间的单独升温管线；
[0007]所述原料气换热器进口与变换炉的出口连通；所述变换炉的进口与过滤系统的出口连通；所述过滤系统的进口与原料气换热器的出口连通；
[0008]所述脱盐水过热器的进口与与原料气换热器的出口连通；
[0009]所述单独升温管线包括一端连通脱盐水过热器进口、另一端连接过滤系统出口的升温管线，设置在所述升温管线上且与所述过滤系统连通的放热器，设置在所述升温管线上且与升温管线连接的增效蒸发器；
[0010]所述升温管线包括中部输热管段、第一连接段以及第二连接段；
[0011]所述第一连接段一端连通过滤系统、另一端通过第一三通连接件与中部输热管段连接；所述第二连接段一端与脱盐水过热器连接、另一端通过第二三通连接件与中部输热管段连接；所述第一三通连接件、第二三通连接件分别位于中部输热管段两端；
[0012]所述放热器一端与第一三通连接件连通、另一端与过滤系统连通；
[0013]所述增效蒸发器与第二三通连接件连通。
[0014]进一步地，所述增效蒸发器包括外部保护壳，设置在所述外部保护壳上的蒸发器连接管，水平设置在外部保护壳内部的隔离网板，设置在所述隔离网板下方的电加热组件，以及设置在所述隔离网板上方的分离器；
[0015]所述蒸发器连接管包括上端连通第二三通连接件、下端贯穿外部保护壳的连接管本体，设置在所述连接管本体下端的负压抽取组件，以及设置在所述连接管本体中心轴线上的回流管；
[0016]所述回流管自上至下依次贯穿负压抽取组件、分离器、隔离网板后与电加热组件连通。
[0017]说明：电加热组件能够对水进行快速高效的加热，并产生水蒸气；通过负压抽取组件能够对产生的水蒸气进行抽取，通过中间设置的分离器能够对水蒸气中的水进行分离，有效避免负压对水进行抽取，确保只将水蒸气抽取至蒸发器连接管内。
[0018]进一步地，所述电加热组件包括加热腔，垂直设置在所述加热腔内壁上的安装架，多个均匀设置在所述安装架上的电加热环，以及与所述电加热环连接的电源控制组件。
[0019]说明：加热腔内用于储放加热工质水，通过电加热环对加热腔内的工质水实施加热，产生高温水蒸气。
[0020]进一步地，所述分离器包括设置在隔离网板上方的分离腔，设置在所述分离腔内且锥尖朝下的第一锥形分离网，设置在所述第一锥形分离网上方且锥尖朝上的第二锥形分离网，水平设置在所述第一锥形分离网、第二锥形分离网之间的气液分离组件。
[0021]说明：通过第一锥形分离网能够对水蒸气进行第一次分离，通过锥面网格使向上的蒸汽与水分离；蒸汽穿透锥面网格，水富集在锥面网格上在重力作用下向锥尖汇集回流至加热腔内；通过气液分离组件、第二锥形分离网能够再次对水与蒸汽进行分离，确保蒸汽进入中部输热管段内。
[0022]进一步地，所述放热器包括进口与第一三通连接件连通、出口与过滤系统连通的冷凝器，以及设置在所述冷凝器外的循环冷却组件；
[0023]所述冷凝器包括设置在第一三通连接件上方的出气回液槽，设置在所述出气回液槽上方且与过滤系统连通的导流槽，以及多个垂直设置在出气回液槽与导流槽之间的冷凝管道；
[0024]所述出气回液槽下端设有排液管。
[0025]说明：第一三通连接件内的蒸汽进入出气回液槽，通过垂直设置的冷凝管道对使蒸气冷凝放热产生冷凝水；在重力作用下回流至出气回液槽并通过排液管排出。
[0026]进一步地，所述循环冷却组件包括设置在出气回液槽与导流槽之间且围设在冷凝管道外部的冷却腔体，设置在所述冷却腔体下端的进水口，设置在所述冷却腔体上端的出水口，以及与所述进水口、出水口连接的循环组件。
[0027]说明：循环冷却组件通过冷却腔体与循环组件能够对冷凝管道内的蒸气进行冷却，使得蒸气冷凝放热。
[0028]进一步地，所述中部输热管段包括管壳，均匀设置在所述管壳侧壁上的毛细芯管，以及设置在毛细芯管上的紫铜丝网；
[0029]所述毛细芯管一端连通排液管、另一端连通回流管。
[0030]说明：管壳内部设置的毛细芯管能够对输送蒸气冷凝放热产生的冷凝水，使得冷凝水与回流管连通；管壳中心能够对蒸汽进行输送。
[0031]进一步地，所述过滤系统包括两个独立的过滤器。
[0032]说明：在不停机情况下，两个独立的过滤器能够切换进行工作，提高工作效率。
[0033]进一步地，所述第一连接段一端与过滤系统连接处设有第一闸阀；放热器与过滤系统连接处设有第二闸阀。
[0034]说明：在需要对过滤器进行单独升温时，通过第一闸阀、第二闸阀的切换能够使升温管线完成对过滤器的升温。
[0035]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种过滤器单独升温的合成氨生产用变换系统，过滤器温度对变换系统导气至关重要，当变换系统中其他设备检修时，将拖延变换系统的升温时间，延缓系统开车；本专利技术通过单独升温管线的设置能够充分合理地利用其它设备检修时间，实现单独升温，缩短变换系统全流程升温时间，加快变换系统重启的速度，有利于提升整个系统的生产效能；
[0036]本专利技术通过在升温管线设置增效蒸发器能够向升温管线提供高温蒸气，通过放热器的设置能够使的升温管线内的高温蒸气冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤器单独升温的合成氨生产用变换系统，其特征在于，包括原料气换热器(1)，与所述原料气换热器(1)连通的变换炉(2)，与所述变换炉(2)连接的过滤系统(3)，与所述原料气换热器(1)连通的脱盐水过热器(4)，以及设置在所述脱盐水过热器(4)与过滤系统(3)之间的单独升温管线(5)；所述原料气换热器(1)进口与变换炉(2)的出口连通；所述变换炉(2)的进口与过滤系统(3)的出口连通；所述过滤系统(3)的进口与原料气换热器(1)的出口连通；所述脱盐水过热器(4)的进口与与原料气换热器(1)的出口连通；所述单独升温管线(5)包括一端连通脱盐水过热器(4)进口、另一端连接过滤系统(3)出口的升温管线(50)，设置在所述升温管线(50)上且与所述过滤系统(3)连通的放热器(51)，设置在所述升温管线(50)上且与升温管线(50)连接的增效蒸发器(52)；所述升温管线(50)包括中部输热管段(500)、第一连接段(501)以及第二连接段(502)；所述第一连接段(501)一端连通过滤系统(3)、另一端通过第一三通连接件(503)与中部输热管段(500)连接；所述第二连接段(501)一端与脱盐水过热器(4)连接、另一端通过第二三通连接件(504)与中部输热管段(500)连接；所述第一三通连接件(503)、第二三通连接件(504)分别位于中部输热管段(500)两端；所述放热器(51)一端与第一三通连接件(503)连通、另一端与过滤系统(3)连通；所述增效蒸发器(52)与第二三通连接件(504)连通。2.根据权利要求1所述的一种过滤器单独升温的合成氨生产用变换系统，其特征在于，所述增效蒸发器(52)包括外部保护壳(520)，设置在所述外部保护壳(520)上的蒸发器连接管(521)，水平设置在外部保护壳(520)内部的隔离网板(522)，设置在所述隔离网板(522)下方的电加热组件(53)，以及设置在所述隔离网板(522)上方的分离器(54)；所述蒸发器连接管(521)包括上端连通第二三通连接件(504)、下端贯穿外部保护壳(520)的连接管本体(523)，设置在所述连接管本体(523)下端的负压抽取组件(524)，以及设置在所述连接管本体(523)中心轴线上的回流管(525)；所述回流管(525)自上至下依次贯穿负压抽取组件(524)、分离器(54)、隔离网板(522)后与电加热组件(53)连通。3.根据权利要求2所述的一种过滤器单独升温的合成氨生产用变换系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈成明，邱正辉，顾敏，吴国均，单亚军，许建彬，姚岳春，陈雪峰，
申请(专利权)人：灵谷化工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：