本实用新型专利技术涉及一种支撑机械旋转体的密封装置，包括：耐磨密封轴套、防尘圈支架和安装轴；所述耐磨密封轴套设置在机械旋转体所在设备的安装轴孔处；所述安装轴包括：第一端和第二端；所述耐磨密封轴套和所述防尘圈支架均依次密封套设在所述安装轴上的所述第一端和所述第二端之间；所述耐磨密封轴套和所述防尘圈支架之间固定连接；所述第二端与机械旋转体连接。本实用新型专利技术提供的密封装置避免了旋转体在使用过程中出现轴承漏液、易损坏的问题。易损坏的问题。易损坏的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种支撑机械旋转体的密封装置
[0001]本技术属于卫生便具
，尤其涉及一种支撑机械旋转体的密封装置。
技术介绍
[0002]目前，“厕所革命”开展以来，环保厕所不断发展，微生物降解厕所作为一种新型处理方式，使用生物菌将粪便进行降解处理。粪便处理器中为了使粪便与微生物菌充分混合，提高微生物菌的降解效率，通常会采用各种各样的搅拌方式，搅拌组件与粪便处理器箱体动联接固定时，通常采用搅拌轴与轴承联接的方式，多采用标件进行装配，装配过程中易出现焊接变形过大等问题，导致实际使用中出现漏液、易损坏等问题。
技术实现思路
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]针对现有存在的技术问题，本技术提供一种支撑机械旋转体的密封装置，避免了旋转体在使用过程中出现轴承漏液、易损坏的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种支撑机械旋转体的密封装置，包括：耐磨密封轴套、防尘圈支架和安装轴；
[0008]所述耐磨密封轴套设置在机械旋转体所在设备的安装轴孔处；
[0009]所述耐磨密封轴套上具有与所述安装轴孔的孔径相匹的连接部外径区域；
[0010]所述安装轴包括：第一端和第二端；
[0011]所述耐磨密封轴套和所述防尘圈支架均依次密封套设在所述安装轴上的所述第一端和所述第二端之间；
[0012]所述耐磨密封轴套和所述防尘圈支架之间固定连接；
[0013]所述第二端与机械旋转体连接。
[0014]优选地，所述耐磨密封轴套内设置有左右贯通的第一安装腔；
[0015]所述第一安装腔的内壁上依次设置有密封圈槽、油腔和耐磨环槽；
[0016]所述耐磨密封轴套右端上至少设有一个螺纹孔。
[0017]优选地，所述防尘圈支架内设置有左右贯通的第二安装腔；
[0018]所述第二安装腔的内壁上设置有防尘圈槽；
[0019]所述防尘圈支架上至少设有一个通孔；
[0020]所述耐磨密封轴套和所述防尘圈支架之间通过螺钉固定连接；
[0021]所述螺钉从右至左通过所述通孔、所述螺纹孔，固定连接所述耐磨密封轴套与所述防尘圈支架。
[0022]优选地，所述安装轴的所述第二端从左至右依次穿过所述第一安装腔、所述第二安装腔；
[0023]所述安装轴的所述第二端上设置有上下相通的第一销钉孔；
[0024]所述安装轴的第一端的外径尺寸大于所述第一安装腔左端端口的内径尺寸，以使得所述安装轴穿过所述第一安装腔、所述第二安装腔的距离固定。
[0025]优选地，所述机械旋转体的联接端焊接有接爪；
[0026]所述接爪的端部设置有第三安装腔和上下相通且贯穿所述第三安装腔的第二销钉孔；
[0027]所述第三安装腔的内径尺寸大于所述安装轴第二端的外径尺寸；
[0028]所述安装轴的第二端深入所述第三安装腔内；
[0029]所述第二端能够借助于销钉和开口销固定设置在所述第三安装腔内。
[0030]优选地，所述销钉自上而下通过所述第二销钉孔、第一销钉孔，并通过所述开口销的配合，用以固定联接所述接爪和所述安装轴；
[0031]所述第一安装腔与所述第二安装腔轴线重合且内径尺寸一致；
[0032]所述第一安装腔与所述第二安装腔的内径尺寸大于所述安装轴的外径尺寸，以使得所述安装轴能够与所述耐磨密封轴套、所述防尘圈支架紧密配合。
[0033]优选地，所述密封圈槽内设有密封圈；
[0034]所述密封圈材质采用丁晴氟胶；
[0035]所述耐磨环槽内设有耐磨环；
[0036]所述耐磨环材质采用四氟铜环；
[0037]所述防尘圈槽内设有防尘圈；
[0038]所述防尘圈材质采用丁晴氟胶。
[0039]优选地，所述耐磨密封轴套外一圈设有凹槽；
[0040]所述凹槽位于所述连接部外径区域；
[0041]所述耐磨密封轴套带有所述螺纹孔的右端的外径尺寸与所述防尘圈支架外径尺寸相同。
[0042]优选地，所述螺纹孔与所述通孔的数量及对应位置一致；
[0043]所述螺钉采用沉头螺钉。
[0044]优选地，所述第一安装腔与所述第二安装腔的内径尺寸与所述安装轴的外径尺寸差控制在0.01mm以内；
[0045]所述第三安装腔的内径尺寸与所述安装轴第二端的外径尺寸差控制在1mm以内。
[0046](三)有益效果
[0047]本技术的有益效果是：本技术提供的一种支撑机械旋转体的密封装置，具有以下有益效果：
[0048](1)避免了旋转体在使用过程中出现轴承漏液、易损坏的问题。
[0049](2)降低形位公差，满足实际使用中同心度、同轴度需求。
[0050](3)改善机械旋转体对箱体的磨耗，减少摩擦阻力，减少损耗。
附图说明
[0051]图1：为本技术提供的一种支撑机械旋转体的密封装置的俯视图；
[0052]图2：为本技术提供的一种支撑机械旋转体的密封装置的剖视图A
‑
A；
[0053]图3：为本技术提供的一种支撑机械旋转体的密封装置的三维图；
[0054]图4：为本技术提供的一种耐磨密封轴套的俯视图；
[0055]图5：为本技术提供的一种耐磨密封轴套的剖视图B
‑
B；
[0056]图6：为本技术提供的一种耐磨密封轴套的三维图；
[0057]图7：为本技术提供的一种防尘圈支架的俯视图；
[0058]图8：为本技术提供的一种防尘圈支架的剖视图C
‑
C；
[0059]图9：为本技术提供的一种防尘圈支架的三维图；
[0060]图10：为本技术提供的一种安装轴的俯视图；
[0061]图11：为本技术提供的一种安装轴的剖视图D
‑
D；
[0062]图12：为本技术提供的一种安装轴的三维图；
[0063]图13：为本技术提供的一种支撑机械旋转体的密封装置与搅拌轴的联接示意图。
[0064]【附图标记说明】
[0065]1：耐磨密封轴套；101：第一安装腔；102：密封圈槽；103：油腔；104：耐磨环槽；105：凹槽；106：螺纹孔；
[0066]2：防尘圈支架；201：第二安装腔；202：防尘圈槽；203：通孔；
[0067]3：安装轴；301：第一端；302：第一销钉孔；
[0068]4：搅拌轴；401：接爪；402：第三安装腔；403：第二销钉孔；
[0069]5：销钉；501：开口销。
具体实施方式
[0070]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种支撑机械旋转体的密封装置，其特征在于，包括：耐磨密封轴套、防尘圈支架和安装轴；所述耐磨密封轴套设置在机械旋转体所在设备的安装轴孔处；所述耐磨密封轴套上具有与所述安装轴孔的孔径相匹的连接部外径区域；所述安装轴包括：第一端和第二端；所述耐磨密封轴套和所述防尘圈支架均依次密封套设在所述安装轴上的所述第一端和所述第二端之间；所述耐磨密封轴套和所述防尘圈支架之间固定连接；所述第二端与机械旋转体连接。2.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述耐磨密封轴套内设置有左右贯通的第一安装腔；所述第一安装腔的内壁上依次设置有密封圈槽、油腔和耐磨环槽；所述耐磨密封轴套右端上至少设有一个螺纹孔。3.根据权利要求2所述的密封装置，其特征在于，所述防尘圈支架内设置有左右贯通的第二安装腔；所述第二安装腔的内壁上设置有防尘圈槽；所述防尘圈支架上至少设有一个通孔；所述耐磨密封轴套和所述防尘圈支架之间通过螺钉固定连接；所述螺钉从右至左通过所述通孔、所述螺纹孔，固定连接所述耐磨密封轴套与所述防尘圈支架。4.根据权利要求3所述的密封装置，其特征在于，所述安装轴的所述第二端从左至右依次穿过所述第一安装腔、所述第二安装腔；所述安装轴的所述第二端上设置有上下相通的第一销钉孔；所述安装轴的第一端的外径尺寸大于所述第一安装腔左端端口的内径尺寸，以使得所述安装轴穿过所述第一安装腔、所述第二安装腔的距离固定。5.根据权利要求4所述的密封装置，其特征在于，所述机械旋转体的联接端焊接有接爪；所述接爪的端部设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪，应鑫杰，许明媛，
申请(专利权)人：四川逸间科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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