一种仿真花花瓣加工用挤压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种仿真花花瓣加工用挤压设备，包括设备台体、设备架体、挤压台、第一伸缩驱动件和挤压板，设备架体固定在设备台体的顶端，第一伸缩驱动件皆安装在设备架体的顶部，挤压板固定在第一伸缩驱动件的输出端，且挤压板的底端皆固定有等间距的压块，挤压台设置在设备架体的内部，且挤压台的两端皆通过转杆与设备架体转动连接，挤压台的顶端皆设置有等间距的矩形槽，且矩形槽与压块一一对应，设备架体一侧的设备台体顶端安装有旋转驱动件。本实用新型专利技术不仅提高了卸料的便捷性和效率，改善了挤压效果，而且便于对花瓣进行冷却降温，以便其迅速定型。以便其迅速定型。以便其迅速定型。

【技术实现步骤摘要】
一种仿真花花瓣加工用挤压设备


[0001]本技术涉及仿真花加工
，具体为一种仿真花花瓣加工用挤压设备。

技术介绍

[0002]仿真花是指用绷绢、皱纸、涤纶、塑料、水晶等材料制成的假花，以及用鲜花烘成的干花，业界泛称为人造花，仿真花一般用布、纱、丝绸、塑料等材料制作，仿真花的工艺愈做愈精，几乎可以乱真，仿真花不仅有鲜花一样的艳丽外表，还可以长久保存，在仿真花的加工过程中，为了使花瓣定型，需要使用挤压设备将其压平整。
[0003]挤压设备在使用时一般都是先将仿真花瓣放在挤压台上，利用挤压板下压对花瓣进行挤压，挤压过后需要手动逐个将花瓣取出，才能进行后续的挤压加工工作，由于手动取出操作不便，而且效率较低，因此亟需改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种仿真花花瓣加工用挤压设备，以解决上述
技术介绍
中提出挤压设备卸料不够便捷，效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种仿真花花瓣加工用挤压设备，包括设备台体、设备架体、挤压台、第一伸缩驱动件和挤压板，所述设备架体固定在设备台体的顶端，所述第一伸缩驱动件皆安装在设备架体的顶部，所述挤压板固定在第一伸缩驱动件的输出端，且所述挤压板的底端皆固定有等间距的压块，所述挤压台设置在设备架体的内部，且所述挤压台的两端皆通过转杆与设备架体转动连接，所述挤压台的顶端皆设置有等间距的矩形槽，且所述矩形槽与压块一一对应，所述设备架体一侧的设备台体顶端安装有旋转驱动件，且所述旋转驱动件的输出端通过皮带轮与转杆连接。/>[0006]优选的，所述设备台体的内部设置有空腔，且所述空腔的内部皆安装有风扇，加快了空气流速，便于花瓣散热。
[0007]优选的，所述空腔位置处的设备台体表面设置有收料盒，且所述收料盒的底部安装有镂空网，便于对加工好的花瓣进行收集。
[0008]优选的，所述挤压台位置处的设备架体内壁上皆安装有第二伸缩驱动件，且所述第二伸缩驱动件的输出端固定有定位夹持件，并且所述定位夹持件与挤压台紧密卡接，便于对挤压台进行固定。
[0009]优选的，所述压块内部的下方安装有上加热片，便于从上方给花瓣传递热量。
[0010]优选的，所述矩形槽下方的挤压台内部安装有下加热片，便于从下方给花瓣传递热量。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该仿真花花瓣加工用挤压设备不仅提高了卸料的便捷性和效率，改善了挤压效果，而且便于对花瓣进行冷却降温，以便其迅速定型；
[0012](1)通过设置有挤压台、转杆、旋转驱动件、皮带轮、第二伸缩驱动件、定位夹持件，
第二伸缩驱动件驱动定位夹持件回缩，使其与挤压台分离，旋转驱动件通过皮带轮驱动转杆转动，使得挤压台翻转一百八十度，在重力的作用下，矩形槽内部的花瓣掉落至收料盒内，该方式便于一次性将花瓣取出，从而提高了卸料的便捷性和效率；
[0013](2)通过设置有矩形槽、下加热片、压块、上加热片，将花瓣放在挤压台顶端的矩形槽内，挤压板带动压块压入矩形槽内，对花瓣进行挤压，上加热片产生的热量传递给压块，下加热片产生热量传递给矩形槽内，从上方和下方对花瓣进行加热，使其软化，从而改善了挤压效果；
[0014](3)通过设置有收料盒、镂空网、空腔、风扇，启动风扇使其运转，使得空气流速加快，由于收料盒底部的镂空网为镂空结构，收料盒内部的热量快速向下散发，从而便于对花瓣进行冷却降温，以便其迅速定型。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的挤压台俯视放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的挤压台剖视放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的上压板剖视放大结构示意图。
[0019]图中：1、设备台体；2、收料盒；3、镂空网；4、空腔；5、风扇；6、设备架体；7、挤压台；8、第一伸缩驱动件；9、挤压板；10、压块；11、第二伸缩驱动件；12、定位夹持件；13、旋转驱动件；14、皮带轮；15、矩形槽；16、转杆；17、下加热片；18、上加热片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种仿真花花瓣加工用挤压设备，包括设备台体1、设备架体6、挤压台7、第一伸缩驱动件8和挤压板9，设备架体6固定在设备台体1的顶端；
[0022]第一伸缩驱动件8皆安装在设备架体6的顶部；
[0023]挤压板9固定在第一伸缩驱动件8的输出端，且挤压板9的底端皆固定有等间距的压块10；
[0024]压块10内部的下方安装有上加热片18，便于从上方给花瓣传递热量；
[0025]挤压台7设置在设备架体6的内部，且挤压台7的两端皆通过转杆16与设备架体6转动连接；
[0026]挤压台7的顶端皆设置有等间距的矩形槽15，且矩形槽15与压块10一一对应；
[0027]矩形槽15下方的挤压台7内部安装有下加热片17，便于从下方给花瓣传递热量；
[0028]挤压台7位置处的设备架体6内壁上皆安装有第二伸缩驱动件11，且第二伸缩驱动件11的输出端固定有定位夹持件12，并且定位夹持件12与挤压台7紧密卡接，便于对挤压台7进行固定；
[0029]设备架体6一侧的设备台体1顶端安装有旋转驱动件13，且旋转驱动件13的输出端
通过皮带轮14与转杆16连接；
[0030]设备台体1的内部设置有空腔4，且空腔4的内部皆安装有风扇5，加快了空气流速，便于花瓣散热；
[0031]空腔4位置处的设备台体1表面设置有收料盒2，且收料盒2的底部安装有镂空网3，便于对加工好的花瓣进行收集。
[0032]本申请实施例在使用时：首先，将仿真花瓣放在挤压台7顶端的矩形槽15内，其次，启动第一伸缩驱动件8使其驱动挤压板9下移，挤压板9带动压块10压入矩形槽15内，对花瓣进行挤压，与此同时，上加热片18产生的热量传递给压块10，下加热片17产生热量传递给矩形槽15内，从上方和下方对花瓣进行加热，使其软化，使得挤压效果更好，然后，挤压完毕后，第一伸缩驱动件8驱动挤压板9上移，接着，第二伸缩驱动件11驱动定位夹持件12回缩，使其与挤压台7分离，旋转驱动件13通过皮带轮14驱动转杆16转动，使得挤压台7翻转一百八十度，此时，矩形槽15内部的花瓣掉落至收料盒2内，该方式便于一次性将花瓣取出，从而提高了卸料的便捷性和效率，最后，启动风扇5使其运转，加快了空气的流速，由于收料盒2底部的镂空网3为镂空结构，便于收料盒2内部的热量快速向下散发，从而便于对花瓣进行冷却降温，以便其迅速定型，完成仿真花花瓣加工用挤压设备的工作。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿真花花瓣加工用挤压设备，其特征在于，包括设备台体(1)、设备架体(6)、挤压台(7)、第一伸缩驱动件(8)和挤压板(9)，所述设备架体(6)固定在设备台体(1)的顶端，所述第一伸缩驱动件(8)皆安装在设备架体(6)的顶部，所述挤压板(9)固定在第一伸缩驱动件(8)的输出端，且所述挤压板(9)的底端皆固定有等间距的压块(10)，所述挤压台(7)设置在设备架体(6)的内部，且所述挤压台(7)的两端皆通过转杆(16)与设备架体(6)转动连接，所述挤压台(7)的顶端皆设置有等间距的矩形槽(15)，且所述矩形槽(15)与压块(10)一一对应，所述设备架体(6)一侧的设备台体(1)顶端安装有旋转驱动件(13)，且所述旋转驱动件(13)的输出端通过皮带轮(14)与转杆(16)连接。2.根据权利要求1所述的一种仿真花花瓣加工用挤压设备，其特征在于：所述设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟广告，
申请(专利权)人：湖南富莉花工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：