一种水泥编织袋生产用原料清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥编织袋生产用原料清洗设备，包括：粗洗槽、精洗槽，所述粗洗槽与精洗槽并列设置，并且，精洗槽设置在粗洗槽右侧，所述粗洗槽与精洗槽之间设置有支架，所述支架内是设置有移料组件，所述机架顶部设置有两个限位板，两个限位板并列设置，所述移料组件设置在限位板之间，所述移料组件右侧设置有第一气缸，所述第一气缸通过第一伸缩杆连接到移料组件，所述第一气缸设置在机架顶部；能够对水泥编织袋生产原料进行粗洗和精洗分开操作，能够有效的提高了清洗效率和清洗质量，进而提高生产效率。进而提高生产效率。进而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥编织袋生产用原料清洗设备


[0001]本技术属于水泥编织袋生产领域，特别是一种水泥编织袋生产用原料清洗设备。

技术介绍

[0002]塑料编织袋是最常见的外包装，每天都会产生天量的废弃的塑料编织袋，塑料编织袋一般由聚乙烯制成，具有回收价值，可破碎成塑料颗粒，加工成再生塑料，塑料编织袋回收后，通过传送带投入大型的破碎机中，将其破碎后再清洗，获得较为干净的编织袋碎屑，然而，现有的清洗效率较低，因此，需要对现有技术进行进一步的改善。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种水泥编织袋生产用原料清洗设备，以解决现有技术中的不足。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种水泥编织袋生产用原料清洗设备，包括：粗洗槽、精洗槽，所述粗洗槽与精洗槽并列设置，并且，精洗槽设置在粗洗槽右侧，所述粗洗槽与精洗槽之间设置有支架，所述支架内是设置有移料组件，所述支架顶部设置有两个限位板，两个限位板并列设置，所述移料组件设置在限位板之间，所述移料组件右侧设置有第一气缸，所述第一气缸通过第一伸缩杆连接到移料组件，所述第一气缸设置在支架顶部。
[0006]作为进一步的技术方案：所述粗洗槽与精洗槽结构相同。
[0007]作为进一步的技术方案：所述精洗槽内设置有搅拌助推装置，所述精洗槽侧面设置有进水口、出水口。
[0008]作为进一步的技术方案：所述搅拌助推装置包括第一转轴、第二转轴、第三转轴、电机、皮带、第一带轮、第二带轮、第三带轮、搅拌桨；
[0009]所述第一转轴、第二转轴、第三转轴自右向左依次并列设置在精洗槽内，每个转轴上均匀设置有一搅拌桨，所述第一带轮设置在第一转轴上，所述第二带轮设置在第二转轴上，所述第三带轮设置在第三转轴上，所述第一带轮、第二带轮、第三带轮通过皮带连接到一起。
[0010]作为进一步的技术方案：所述第一带轮、第二带轮为相同的带轮，第三带轮直径大于第一带轮。
[0011]作为进一步的技术方案：所述移料组件包括漏槽、侧爪、第二伸缩杆、移动块、第二气缸；
[0012]所述第二气缸设置在移动块顶部，第二气缸通过第二伸缩杆连接到漏槽，所述第二伸缩杆穿过移动块；
[0013]所述漏槽四周分别设置自有一侧爪。
[0014]作为进一步的技术方案：所述支架顶部设置有一轨道槽。
[0015]有益效果：
[0016]本技术提供的一种水泥编织袋生产用原料清洗设备，能够对水泥编织袋生产原料进行粗洗和精洗分开操作，能够有效的提高了清洗效率和清洗质量，进而提高生产效率，采用的水泥编织袋生产原料主要是通过回收废旧水泥编织袋进行搅碎，清洗，再利用，由于回收的废旧水泥编织袋内杂质太多，需要进行清洗，通过本技术装置能够进行快速的二次清洗。
附图说明
[0017]图1是本技术整体结构图；
[0018]图2是本技术搅拌助推装置结构图；
[0019]图3是本技术精洗槽结构图；
[0020]图4是本技术支架结构图；
[0021]图5是本技术移料组件结构图。
具体实施方式
[0022]下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
[0023]本技术的实施例提供了一种水泥编织袋生产用原料清洗设备，包括：粗洗槽6、精洗槽1，所述粗洗槽6与精洗槽1并列设置，并且，精洗槽1设置在粗洗槽6右侧，粗洗槽6主要用于对水泥编织袋生产原料的粗洗，而精洗槽1主要对水泥编织袋生产原料进行进一步的精洗，所述粗洗槽6与精洗槽1之间设置有支架2，所述支架2内是设置有移料组件5，所述支架2顶部设置有两个限位板4，两个限位板4并列设置，移料组件5在两个限位板4之间移动，所述移料组件5设置在限位板4之间，所述移料组件5右侧设置有第一气缸3，所述第一气缸3通过第一伸缩杆31连接到移料组件5，所述第一气缸3设置在支架2顶部，第一气缸3通过第一伸缩杆31来控制移料组件5进行往复移动。
[0024]通过移料组件5将粗洗槽6中的水泥编织袋生产原料转移到精洗槽1中，从而将经过粗洗后的水泥编织袋生产原料进行精洗；
[0025]所述粗洗槽6与精洗槽1结构相同。
[0026]所述精洗槽1内设置有搅拌助推装置13，所述精洗槽1侧面设置有进水口12、出水口11，精洗槽1中可以设置多个搅拌助推装置13。
[0027]通过进水口12向精洗槽1内通入水，通过出水口11排出水或水泥编织袋生产原料；
[0028]所述搅拌助推装置13包括第一转轴136、第二转轴137、第三转轴139、电机138、皮带133、第一带轮134、第二带轮132、第三带轮131、搅拌桨135；
[0029]所述第一转轴136、第二转轴137、第三转轴139自右向左依次并列设置在精洗槽1内，每个转轴上均匀设置有一搅拌桨135，所述第一带轮134设置在第一转轴136上，所述第二带轮132设置在第二转轴137上，所述第三带轮131设置在第三转轴139上，所述第一带轮134、第二带轮132、第三带轮131通过皮带133连接到一起。
[0030]电机138通过皮带分别带动第一带轮134、第二带轮132、第三带轮131进行转动，进而带动第一转轴136、第二转轴137、第三转轴139，使得搅拌桨135进行翻动，从而实现搅拌
和输送水泥编织袋生产原料向前移动，待清洗的水泥编织袋生产原料自粗洗槽左端上方逐渐加入；
[0031]所述第一带轮134、第二带轮132为相同的带轮，第三带轮131直径大于第一带轮134。
[0032]所述移料组件5包括漏槽54、侧爪55、第二伸缩杆53、移动块52、第二气缸51；
[0033]所述第二气缸51设置在移动块52顶部，第二气缸51通过第二伸缩杆53连接到漏槽54，所述第二伸缩杆53穿过移动块52；
[0034]所述漏槽54四周分别设置自有一侧爪55。侧爪55与漏槽54连接处具有隔离缝隙，便于漏水，通过第二气缸51将移料组件5推入到粗洗槽6内，然后再拉起来，水直接漏回粗洗槽6中，捞出的水泥编织袋生产原料再通过移料组件5移到精洗槽1上方，再插入到精洗槽1内，通过精洗槽1内的搅拌助推装置13的作用下，带动水流自左向右，从而带动移料组件5内的水泥编织袋生产原料向右移动，然后再向上拉回移料组件5，进行循环往复操作；
[0035]所述支架2顶部设置有一轨道槽21。
[0036]以上依据图式所示的实施例详细说明了本技术的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本技术的较佳实施例，但本技术不以图面所示限定实施范围，凡是依照本技术的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥编织袋生产用原料清洗设备，其特征在于：包括：粗洗槽（6）、精洗槽（1），所述粗洗槽（6）与精洗槽（1）并列设置，并且，精洗槽（1）设置在粗洗槽（6）右侧，所述粗洗槽（6）与精洗槽（1）之间设置有支架（2），所述支架（2）内是设置有移料组件（5），所述支架（2）顶部设置有两个限位板（4），两个限位板（4）并列设置，所述移料组件（5）设置在限位板（4）之间，所述移料组件（5）右侧设置有第一气缸（3），所述第一气缸（3）通过第一伸缩杆（31）连接到移料组件（5），所述第一气缸（3）设置在支架（2）顶部。2.根据权利要求1所述的一种水泥编织袋生产用原料清洗设备，其特征在于：所述粗洗槽（6）与精洗槽（1）结构相同。3.根据权利要求2所述的一种水泥编织袋生产用原料清洗设备，其特征在于：所述精洗槽（1）内设置有搅拌助推装置（13），所述精洗槽（1）侧面设置有进水口（12）、出水口（11）。4.根据权利要求3所述的一种水泥编织袋生产用原料清洗设备，其特征在于：所述搅拌助推装置（13）包括第一转轴（136）、第二转轴（137）、第三转轴（139）、电机（138）、皮带（133）、第一带轮（134）、第二带轮（132）、第三带轮（131）、搅拌桨（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锋，王海峰，李春波，黄国金，
申请(专利权)人：安徽锋伟环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：