适用于多种规格蜗壳出水法兰平面及外圆加工的工装制造技术

本发明专利技术公开了适用于多种规格蜗壳出水法兰平面及外圆加工的工装，包括主轴法兰，可拆卸安装在车床主轴上；Z轴调校板可拆卸安装在所述主轴法兰的一侧；底板，固定设置在所述Z轴调校板的一端；X轴调校板，可拆卸安装在所述底板的一侧；X轴调校板可以控制蜗壳法兰与刀头的距离，确定法兰平面磨削的程度，Z轴调校板可以控制蜗壳法兰的轴心与车床主轴的轴线重合，可以确保蜗壳法兰绕其轴心转动，确保了蜗壳法兰外圆磨削的精度；且本发明专利技术使用设计合理的异形板对蜗壳Y轴方向进行限位，配合顶柱限制蜗壳法兰的姿态，可以保证蜗壳在高速转动时不会发生偏移偏斜；且本发明专利技术只需要更换与蜗壳适配的定位止口，便可做到夹装不同规格的蜗壳。便可做到夹装不同规格的蜗壳。便可做到夹装不同规格的蜗壳。

【技术实现步骤摘要】
适用于多种规格蜗壳出水法兰平面及外圆加工的工装


[0001]本专利技术属于蜗壳加工
，具体涉及适用于多种规格蜗壳出水法兰平面及外圆加工的工装。

技术介绍

[0002]蜗壳，是蜗壳式引水室的简称，它的外形很像蜗牛壳，故通常简称蜗壳。为保证向导水机构均匀供水，所以蜗壳的断面逐渐减小，同时它可在导水机构前形成必要的环量以减轻导水机构的工作强度。作为泵用常规零部件，通常和出水法兰一体浇铸制得，水口多位于蜗壳的出水法兰处，为保证蜗壳安装精度，需对出水法兰进行精细加工，对蜗壳出水法兰的平面进行磨削，同时纠正其外圆轮廓；现有的蜗壳加工工装，仅能满足固定尺寸的蜗壳夹装，且难以保证蜗壳出水法兰的转动中心，无法满足对蜗壳出水法兰外圆的加工，或需要使用多个工装，多次打磨加工才可完成，费时费力，效率低下且生产成本高。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术存在的上述问题，本专利技术目的在于提供适用于多种规格蜗壳出水法兰平面及外圆加工的工装。
[0004]本专利技术所采用的技术方案为：
[0005]适用于多种规格蜗壳出水法兰平面及外圆加工的工装，包括主轴法兰，可拆卸安装在车床主轴上；Z轴调校板可拆卸安装在所述主轴法兰的一侧；底板，固定设置在所述Z轴调校板的一端；X轴调校板，可拆卸安装在所述底板的一侧；固定螺栓，固定设置在所述X轴调校板远离所述底板的一侧；紧固螺母，可拆卸安装在所述固定螺栓远离所述X轴调校板的一端，与所述固定螺栓配合用于固定蜗壳。
[0006]作为本专利技术的优选，所述固定螺栓靠近所述X轴调校板的一端设有定位止口，所述定位止口可拆卸安装在所述固定螺栓上，所述定位止口呈圆环形。
[0007]作为本专利技术的优选，所述定位止口和所述紧固螺母之间设有开口垫片，所述开口垫片的开口大小与所述固定螺栓的直径相适配。
[0008]作为本专利技术的优选，所述主轴法兰和所述Z轴调校板之间通过腰型孔和配套螺栓活动安装，所述底板和所述X轴调校板之间通过腰型孔和配套螺栓活动安装。
[0009]作为本专利技术的优选，所述X轴调校板远离所述底板的一侧固定设有固定板，所述固定板上螺纹连接两个精密螺栓，所述精密螺栓靠近所述固定螺栓的一端设有异形板，两个所述精密螺栓分别与所述异形板转动连接。
[0010]作为本专利技术的优选，所述异形板靠近所述固定螺栓的一端呈凹陷状，所述异形板一侧的两端向中间凹陷，形成钝角夹角。
[0011]作为本专利技术的优选，所述X轴调校板远离所述固定板的一端固定设有安装板，所述安装板位于所述X轴调校板远离所述底板的一侧，所述安装板上固定设有限位套筒，所述限位套筒内滑动设有滑动杆，所述滑动杆远离所述Z轴调校板的一端可拆卸安装有顶柱，所述
顶柱用于限制蜗壳法兰的位置。
[0012]作为本专利技术的优选，所述滑动杆的一侧固定设有限位槽，所述限位套筒靠近所述限位槽的一侧螺纹连接两个羊角头螺栓，所述羊角头螺栓贯穿所述限位套筒，所述羊角头螺栓位于所述限位套筒内的一侧与所述限位槽配合。
[0013]作为本专利技术的优选，顶柱与所述X轴调校板、所述Z轴调校板均平行，所述限位套筒与所述顶柱平面垂直。
[0014]作为本专利技术的优选，所述主轴法兰和所述Z轴调校板远离所述底板的一端分别固定设有多个配重块。
[0015]本专利技术的有益效果为：本专利技术作为适用于多种规格蜗壳出水法兰平面及外圆加工的工装，X轴调校板可以控制蜗壳法兰与刀头的距离，确定法兰平面磨削的程度，Z轴调校板可以控制蜗壳法兰的轴心与车床主轴的轴线重合，主轴带动工装和蜗壳转动时，可以确保蜗壳法兰绕其轴心转动，确保了蜗壳法兰外圆磨削的精度；且本专利技术使用设计合理的异形板对蜗壳Y轴方向进行限位，配合顶柱限制蜗壳法兰的姿态，可以保证蜗壳在高速转动时不会发生偏移偏斜；且本专利技术在夹装蜗壳时，在一定范围内均可调节，只需要更换与蜗壳适配的定位止口，便可做到夹装不同规格的蜗壳，适用性强，同时也降低了生产成本。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0017]图1是本专利技术的结构示意图；
[0018]图2是本专利技术图1的工作状态结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术，即所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]下面结合图1
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2说明本专利技术的具体实施方式，适用于多种规格蜗壳出水法兰平面及外圆加工的工装，包括主轴法兰12，可拆卸安装在车床主轴上，主轴法兰12可以由车床控制绕车床主轴转动；Z轴调校板13可拆卸安装在所述主轴法兰12的一侧，Z轴调校板13与主轴法兰12形状相似，互相贴合；底板19，固定设置在所述Z轴调校板13的一端；X轴调校板23，可拆卸安装在所述底板19的一侧，X轴调校板23主要用于控制蜗壳法兰32与刀头的距离，确定磨削的程度；固定螺栓20，固定设置在所述X轴调校板23远离所述底板19的一侧；紧固螺母24，可拆卸安装在所述固定螺栓20远离所述X轴调校板23的一端，与所述固定螺栓20配合用于固定蜗壳31，通过夹持并确定蜗壳31和蜗壳法兰32的位置，实现出水法兰平面及外圆的加工，并且可以适用于多种规格蜗壳31。
[0022]有益地，所述固定螺栓20靠近所述X轴调校板23的一端设有定位止口21，所述定位
止口21可拆卸安装在所述固定螺栓20上，所述定位止口21呈圆环形，定位止口21和蜗壳31是相适配的，每种规格的蜗壳31都有对应的定位止口21，通过更换不同的定位止口21可以确保本工装能够适用于多种规格蜗壳31的加工，而不需要更换整个夹持工装，不仅成本低而且更换效率高。
[0023]有益地，所述定位止口21和所述紧固螺母24之间设有开口垫片22，所述开口垫片22的开口大小与所述固定螺栓20的直径相适配，开口垫片22可以避免直接使用紧固螺母24对蜗壳31的表面造成不可逆的损伤。
[0024]有益地，所述主轴法兰12和所述Z轴调校板13之间通过腰型孔和配套螺栓活动安装，所述底板19和所述X轴调校板23之间通过腰型孔和配套螺栓活动安装；Z轴调校板13和X轴调校板23均是使用腰型孔固定的方式，腰型孔的孔向分别对应Z轴和X轴，通过拧松配套螺栓，移动调校板的位置后再通过配套螺栓固定，能够快速的完成调校，同一批规格相同的蜗壳31只需调整一次，即可使用多次。
[0025]有益地，所述X轴调校板23远离所述底板19的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于多种规格蜗壳出水法兰平面及外圆加工的工装，其特征在于：包括主轴法兰，可拆卸安装在车床主轴上；Z轴调校板可拆卸安装在所述主轴法兰的一侧；底板，固定设置在所述Z轴调校板的一端；X轴调校板，可拆卸安装在所述底板的一侧；固定螺栓，固定设置在所述X轴调校板远离所述底板的一侧；紧固螺母，可拆卸安装在所述固定螺栓远离所述X轴调校板的一端，与所述固定螺栓配合用于固定蜗壳。2.根据权利要求1所述的适用于多种规格蜗壳出水法兰平面及外圆加工的工装，其特征在于：所述固定螺栓靠近所述X轴调校板的一端设有定位止口，所述定位止口可拆卸安装在所述固定螺栓上，所述定位止口呈圆环形。3.根据权利要求2所述的适用于多种规格蜗壳出水法兰平面及外圆加工的工装，其特征在于：所述定位止口和所述紧固螺母之间设有开口垫片，所述开口垫片的开口大小与所述固定螺栓的直径相适配。4.根据权利要求1所述的适用于多种规格蜗壳出水法兰平面及外圆加工的工装，其特征在于：所述主轴法兰和所述Z轴调校板之间通过腰型孔和配套螺栓活动安装，所述底板和所述X轴调校板之间通过腰型孔和配套螺栓活动安装。5.根据权利要求1所述的适用于多种规格蜗壳出水法兰平面及外圆加工的工装，其特征在于：所述X轴调校板远离所述底板的一侧固定设有固定板，所述固定板上螺纹连接两个精密螺栓，所述精密螺栓靠近所述固定螺栓的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁平安，余伍海，
申请(专利权)人：湖南省大地泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：