一种污水处理用高效厌氧塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污水处理用高效厌氧塔，包括厌氧塔本体，所述厌氧塔本体的内部开设有加工仓，所述厌氧塔本体的加工仓下端固定连接有分流罩，分流罩的下端开设有出水槽，所述分流罩的内部固定连接有两个入水管，所述分流罩的上方设有导流板，所述导流板和厌氧塔本体的加工仓内壁固定连接。本实用新型专利技术通过入水管的设置，在污水经过入水管输入厌氧塔中时，污水在入水管的引导下以分流罩内壁切线的方向输入。接着污水流入偏转管中，在偏转管的偏转下以与分流罩内壁相贴合的方向流入分流罩中。能够极大的减少污水因分流找内壁阻挡而产生的湍流。进而提高污水的流速，并且降低杂质在分流罩内堆积沉降的发生，保护分流罩和厌氧塔本体的内壁。氧塔本体的内壁。氧塔本体的内壁。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用高效厌氧塔


[0001]本技术涉及污水处理
，具体为一种污水处理用高效厌氧塔。

技术介绍

[0002]厌氧塔是是环境工程与能源工程中的一项重要技术，是污水强有力的处理方法之一。
[0003]检索现有技术，专利号201920052620.8公开了一种具备防腐性能的厌氧塔。其包括厌氧塔本体，所述厌氧塔本体下端设有布水器，所述厌氧塔本体上端设有三相分离器，所述布水器底端连接进水管，所述三相分离器顶端设有上升管，所述三相分离器通过所述上升管与气液分离器相连通。
[0004]现有技术在输入污水时，使用进水管直接将污水输入布水器中。污水在通过进水管进入布水器中后会与布水器的内壁发生冲击，导致污水产生湍流，进而影响污水的输入速率。进一步的会导致污水中的杂质在布水器的内部聚集沉淀，对布水器和厌氧塔的内壁造成腐蚀，进而影响整体的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种污水处理用高效厌氧塔以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污水处理用高效厌氧塔，包括厌氧塔本体，所述厌氧塔本体的内部开设有加工仓，所述厌氧塔本体的加工仓下端固定连接有分流罩，分流罩的下端开设有出水槽，所述分流罩的内部固定连接有两个入水管，所述分流罩的上方设有导流板，所述导流板和厌氧塔本体的加工仓内壁固定连接，所述导流板的上方设有三相分离器，所述三相分离器的上方设有整流罩，所述整流罩的上方设有分离装置，所述分离装置的上端固定连接有密封盖，所述密封盖的上端固定连接有排放管，所述密封盖的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆。
[0007]优选的，所述两个入水管均以分流罩内壁的切线方向贯穿分流罩，所述两个入水管之间的夹角为180
°
，所述两个入水管的一端均固定连接有偏转管，所述偏转管的形状与分流罩的内壁相贴合。
[0008]优选的，所述导流板远离厌氧塔本体上加工仓内壁的一端向上方偏转，所述导流板在厌氧塔本体的加工仓内壁上等距排列。
[0009]优选的，所述分离装置包括收集漏斗，所述收集漏斗上固定连接有多个连通管，所述收集漏斗的中部固定连接有传递管，所述传递管的一端贯穿分流罩，并与厌氧塔上加工仓的底板固定连接，所述传递管的下端开设有多个出料孔。
[0010]优选的，所述传动杆贯穿排放管伸入传递管中，所述传动杆上固定连接有第一扇叶和第二扇叶，所述第一扇叶和第二扇叶的偏转方向相反，所述第一扇叶位于收集漏斗和密封盖之间，所述第二扇叶位于传动杆靠近出料孔的一端。
[0011]优选的，所述传动杆上限位转动连接有多个限定架，所述限定架的中部开设有通孔，所述限定架通过通孔与传动杆限位转动连接，所述限定架的两端均固定连接有连接板，所述限定架通过连接板与传递管的内壁固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过入水管的设置，在污水经过入水管输入厌氧塔中时，污水在入水管的引导下以分流罩内壁切线的方向输入。接着污水流入偏转管中，在偏转管的偏转下以与分流罩内壁相贴合的方向流入分流罩中。能够极大的减少污水因分流找内壁阻挡而产生的湍流。进而提高污水的流速，并且降低杂质在分流罩内堆积沉降的发生，保护分流罩和厌氧塔本体的内壁。
[0014]2、本技术通过传动杆的设置。在厌氧塔开始工作后，分离装置中分离出的气体会随着排放管排出，排放出的液体会在收集漏斗的作用下流入传递管再次回到加工仓中。电机带动传动杆旋转后，能够使得第一扇叶和第二扇叶在传动杆的作用下旋转。通过第一扇叶和第二扇叶偏转方向相反的设置，在二者同向旋转时第一扇叶能够将气体向上吹动，从排放管排出。第二扇叶能够将液体向下驱动，加快液体回到加工仓的速度。增加了对气体和液体的排放效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处结构示意图；
[0017]图3为本技术的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的导流板结构示意图；
[0019]图5为本技术的入水管剖面结构示意图。
[0020]图中：1、厌氧塔本体；2、加工仓；3、分流罩；4、出水槽；5、入水管；6、导流板；7、三相分离器；8、整流罩；9、分离装置；10、密封盖；11、排放管；12、电机；13、传动杆；14、偏转管；15、收集漏斗；16、连通管；17、传递管；18、出料孔；19、第一扇叶；20、第二扇叶；21、限定架；22、通孔；23、连接板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
图5，本技术提供的一种实施例：一种污水处理用高效厌氧塔，包括厌氧塔本体1。所述厌氧塔本体1的内部开设有加工仓2，所述厌氧塔本体1的加工仓2下端固定连接有分流罩3，所述分流罩3的下端开设有出水槽4。所述分流罩3的内部固定连接有两个入水管5，两个入水管5均以分流罩3内壁的切线方向贯穿分流罩3。所述两个入水管5之间的夹角为180
°
，所述两个入水管5的一端均固定连接有偏转管14，所述偏转管14的形状与分流罩3的内壁相贴合。分流罩3能够将入水管5输入的污水进行分流后从出水槽4中流出。
[0023]进一步，所述分流罩3的上方设有导流板6，所述导流板6和厌氧塔本体1的加工仓2
内壁固定连接，所述导流板6远离厌氧塔本体1上加工仓2内壁的一端向上方偏转。导流板6能够将分流罩3从出水槽4中流出的污水进行导流，向加工仓2的中部流动。
[0024]进一步，所述导流板6的上方设有三相分离器7，所述三相分离器7的上方设有整流罩8。三相分离器7能够对污水进行处理。
[0025]进一步，所述整流罩8的上方设有分离装置9。所述分离装置9包括收集漏斗15，所述收集漏斗15上固定连接有多个连通管16。所述收集漏斗15的中部固定连接有传递管17，所述传递管17的一端贯穿分流罩3，并与厌氧塔本体1上加工仓2的底板固定连接。所述传递管17的下端开设有多个出料孔18。连通管16能够将加工仓2中产生的气体排出。收集漏斗15能够将排气过程中溅出的液体收集，再从传递管17中回流到厌氧塔本体1中。
[0026]进一步，所述分离装置9的上端固定连接有密封盖10。所述密封盖10的上端固定连接有排放管11，所述密封盖10的上表面固定连接有电机12，所述电机12的输出端固定连接有传动杆13。所述传动杆13贯穿排放管11伸入传递管17中，所述传动杆13上固定连接有第一扇叶19和第二扇叶20。所述第一扇叶1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理用高效厌氧塔，包括厌氧塔本体(1)，其特征在于：所述厌氧塔本体(1)的内部开设有加工仓(2)，所述厌氧塔本体(1)的加工仓(2)下端固定连接有分流罩(3)，分流罩(3)的下端开设有出水槽(4)，所述分流罩(3)的内部固定连接有两个入水管(5)，所述分流罩(3)的上方设有导流板(6)，所述导流板(6)和厌氧塔本体(1)的加工仓(2)内壁固定连接，所述导流板(6)的上方设有三相分离器(7)，所述三相分离器(7)的上方设有整流罩(8)，所述整流罩(8)的上方设有分离装置(9)，所述分离装置(9)的上端固定连接有密封盖(10)，所述密封盖(10)的上端固定连接有排放管(11)，所述密封盖(10)的上表面固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有传动杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种污水处理用高效厌氧塔，其特征在于：所述两个入水管(5)均以分流罩(3)内壁的切线方向贯穿分流罩(3)，所述两个入水管(5)之间的夹角为180
°
，所述两个入水管(5)的一端均固定连接有偏转管(14)，所述偏转管(14)的形状与分流罩(3)的内壁相贴合。3.根据权利要求1所述的一种污水处理用高效厌氧塔，其特征在于：所述导流板(6)远离厌氧塔本体(1)上加工仓(2)内壁的一端向上...

【专利技术属性】
技术研发人员：于国源，
申请(专利权)人：宜兴宝源环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：